中频炉工作原理
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品牌粤辰型号KGPS系列中频
交流最大输入功率400（kw）中频电源最大输出功率480（kw）
输出中频电压７５０（V）输出中频电流１０００（A）
输出振荡频率２５００（HZ）
KGPS系列中频感应加热炉，是自主研制产品！用炼钢，炼铁，透热，淬火！专业生产中频感应加热设备;高频感应加热设备;中频熔炼电炉;高中频感应淬火设备;感应炉,中频炉;铜熔炼炉;铸铁熔炼炉;中频炼钢炉;熔铝中频炉;中频熔镍，工业热处理炉，淬火炉，透热炉，工业炉，电炉，工业电炉，中频感应电炉;实验电炉;金属熔炼设备，热处理设备，感应加热设备，中频感应弯管设备;中频感应透热设备;高频感应焊钢管设备;高频复合锅底钎焊机;高频熔炼锆宝石设备;中高频淬火机床;机组调速电源;高频调压电源;中高频淬火变压器;可控硅(晶闸管);中高频电容器;可控硅(晶闸管)中频
本设备采用交-直-交静止变频方式，将50HZ三相工频电能转换单相200-1000HZ中频电能。主要用于各种金属材料及其合金的熔炼、升温和保温，也可用于金、银等贵金属的熔炼。
金属材料采用中频熔炼，是现在通用的最好的熔炼方式之一。该产品具有快速熔炼效率高、生产成本低，温度均匀、氧化烧损少，金属成份均匀、铸件质量好等优点。
本机有三相桥式全控整流电路和并联逆变电路组合而成。采用数字化智能控制系统扫频启动方式，实现了微机控制。与其它线路相比，且有技术先进，结构简单，性能稳定可靠，调试维修简单方便等优点。不管在重载，轻载，空载的情况下，启动成功率均可在99%以上；无电流冲击。并且设计了逆变角自动调节电路，可以自动调节负载参数的变化，无需调节补偿电容量，始终使设备运行在良好的工作状态，因而做到恒功率输出，输出功率大、高效节电，全功率连续、灵活、平滑地调节，工作稳定。提高了网侧功率因素的目的，功率因数达0.92以上。
整个装置设有截压、截流、过压、过流；水压过低延时，工作电源电压过低，三相电源缺相，功率元件过温等自动报警保护功能。大功率电源，附有高磁谐波吸收措施，能减小高磁谐波对电网的干扰。
主要容量及技术参数：
电炉额定容量
T
0.1
0.15
0.25
0.5
0.75
1
2
5
设备额定功率KW
80
100
160
300
450
600
1300
2500
设备进线电压V/相
380/3
380/3
380/3
380/3
380/3
380/3
660/3
660/3
整流输出电压V
500
500
500
500
500
500
870
870
整流输出电流A
250
300
400
600
1000
1200
1500
3000
逆变输出电压V
750
750
750
750
750
1500
2000
3000
逆变输出频率HZ
1000
1000
1000
1000
1000
1000
750
200
标准熔炼时间分钟
60
70
75
75
75
70
50
60
成套设备重量T
1.2
1.3
1.5
2.5
3
4
12
设备耗水量T/h
4
5
7
10
12
15
25
35
熔化率(钢)
T/h
0.9
0.12
0.19
0.32
0.54
0.76
1.5
2.95
耗电量(钢) Kw.h/T
900
850
800
700
680
650
610
580
熔化率(铸铁) T/h
0.95
0.13
0.22
0.33
0.56
0.79
3.7
耗电量(铸铁) Kw.h/T
830
800
750
650
650
650
580
560
熔化率(铜)
T/h
0.11
0.17
0.3
0.48
0.8
1.08
2.35
5
耗电量(铜) Kw.h/T
510
500
490
470
460
450
410
400
耗电量(黄铜) Kw.h/T
460
450
440
420
410
400
330
熔化率(铝)
T/h
0.9
0.12
0.22
0.38
0.6
0.65/0.9
1.5/1.9
4/5
耗电量(铝)
Kw.h/T
780
750
710
620
610
600
570
570
炉内温度
钢1600℃铸铁1450℃铜1250℃铝720℃
※熔化率和熔化电耗的测试条件为电炉连续使用的第二炉开始！
※冷却水流量的测试条件为单台电炉、全功率、进水压力0.3Mpa、温升20℃！
※设备配置电源一台；炉体和支架各两套；电容柜一个；减速机两台；水冷却电缆四根！※以上是标准产品数据，也可以根据用户需要设计不同功率，不同熔炼速度的非标产品！集成化可控硅中频电源技术说明书
第一节概述
KGPS型可控硅中频电源是一种静止变频装置,利用可控硅元件将工频三相交流电源变换成中频单相交流电源,主要应用于感应加热.感应熔炼及其他需要中频电源供电的场合.由于它具有整机效率高,重量轻,噪音小,起停迅速而且对电网无冲击,频率自动跟踪负载参数变化,功