提高钢板剪力墙混凝土施工质量

3）工人专业技能不足
确认内容 1、有交底培训记录；2、工人从事现场施工经验
确认方法 资料及现场检查
确认人
苏国活
确认时间
2017年5月
要
确认情况
有交底及培训记录，现场随机抽查20个钢筋工、20个混凝土工、20个木工， 尤其混凝土工人多数满足要求，仅达到50%
因
确认结果 不符合要求
确认结论
要因
4）交底不深入
取芯点
品质保障 价值创造
为了找出关键因素， QC小组通过调研， 对类似超高层工程进行缺陷调查， 共选择了100个调查点， 统计结果如下：
剪力墙质量缺陷频数统计数
序号 项目
频数
1
裂缝
85
2 结构尺寸偏差 5
3 垂直度偏差 4
4 墙体露筋
3
Hale Waihona Puke Baidu
5 墙体孔洞
2
6
其他
1
合计
100
频率% 累计频率%
85
85
5
90
3、实体试验段，验证性 能；
会议室、 施工现 场
2017. 3.1~ 2017. 5.30
周子璐、
混凝土 公司
4、组织专家论证
养
1、编制专项养护方案；
2
护 方 法 不
优化 养护 方式
木模段带 模养护不 少于10天
2、采用木模施工，延长 带模养护时间至10天以 上；
地下室 及地上 F3层钢 板墙
管聪聪、
根据规范、“鲁班奖”的质量要求，结合调查情况，QC小组认为： 100%避免墙体表面无可见裂缝难以实现，通过努力可以将墙体表 面平均每10m2可见裂缝条数降低至有2条，同时无有害裂缝（裂缝 宽度≥0.2mm）出现。
品质保障 价值创造
16
六 原因分析
17
注：红色字体为原因分析的关键因素，共得出了8项末端因素。
确认内容 确认方法
确认情况
确认结果 确认结论
1、钢筋密集，净距较小，部分位置小于50mm，栓钉设置间距是否合理
分析设计图纸，收 集现场资料
确认人
程昌宏
确认时间 2017年5月 次
本设置了流淌孔，但存在振捣不及时的现象，现场按照分层浇筑，但分层厚 因
度多处大于500mm，混凝土泵站供料不及时，造成多处冷缝产生。坍落度部
资料及现场调2017年04
查
月
管聪聪
3 交底不深入 1.有方案；2.有三级交底记录。资料检查
2017年04 月
张伊菡
4
工人专业技 能不足
1.有交底培训记录； 2.工人建筑施工年限90%超过3现场调查 年。
2017年05 月
程达
5
养护方法不 当
木模段带模养护时间不少于 10d；拆模后确保表面在养护 时间内一直处于湿润状态
分不满足要求。
从设计方面减小外层分布钢筋间距，外墙为C 16@100内墙为C 14@100、，
有利于对裂缝的控制，本项目在设计方面已考虑
次因
品质保障 价值创造
27
七 确定主要原因
28
通过以上分析可以看出影响钢板-混凝土组合剪力墙 表面可见裂缝开展的主要因素有以下4项：
1 配合比不当，原材料质量存在问题
品质保障 价值创造
二 QC小组介绍
6
二、QC小组介绍
小组名称 课题 活动时间 培训学习
姓名
提高钢板剪力墙混凝土施工质量
2017年3月– 2017年12月
小组成员均受过TQM培训
职称
职务
注册号
CSCEC46-ZSXM-HFHDZX
注册时间
2017年3月
课题类型
现场型
学习课时
52学时
本小组任职
年龄
品质保障 价值创造
2017年05 月
周冬良
是否开设流淌孔；是否漏振或过
7
浇筑工艺 不当
振度于；小1.是于5m否0。.分5是m层；否浇下考筑料虑；点不分距同层离标浇是号筑否混厚小凝资 调料 查查阅现场 2月017年07
管聪聪
土的组织
8
设计欠合 钢筋密集，钢筋净距小于50mm；结合设计图纸2017年07
理 是否设置栓钉。
理由1
质量控制：本工程质量目标是“鲁班奖”， 实测实量验收合格率均不低于95分，钢板 混凝土组合剪力墙质量是确保鲁班奖的关键。
自选性课题
理由 2 理由 3 理由 4
经济效益：混凝土浇筑质量较差，墙面裂 缝较多，将直接影响核心筒感观及施工质量 导致修补成本增加。
技术效益：在安徽尤其合肥地区的本地原材料 还没有进行过高标号的混凝土配制生产。
收集案例工程2017年05 现场调查资料月
管敬争
制表人：张伊菡
制表时间：2017.07
品质保障 价值创造
19
1、确认计划表 通过原因分析共得出了8项末端因素，并制定要因确认计划表如下：
序号 末端因素
确认标准
验证方法 验证时间 负责人
6
管理人员 经验、知
识欠缺
1.管理人员有钢板混凝土组合剪 力2.墙项施目工技经术验、；工程及质检人员熟现场调查 悉相关规范内容。
二、QC小组介绍
QC小组活动进度计划
活动时间(2017年3月20日~2017年12月10日)
活动项目
17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 年年年年年年年年年年年年年年年年
03 03 04 04 05 05 06 06 07 07 08 08 09 10 11 12 月月月月月月月月月月月月月月月月
提高钢板剪力墙混凝土 施工质量
发布人：
发布时间：
一 工程简介
主要内容 七 确定主要原因
二 QC小组简介
八 制定对策
三 选择课题
九 对策实施
四 现状调查
十 效果检查
五 设定目标
十一 制定巩固措施
六 原因分析
十二 总结及下步打算
一 工程简介
一、工程概况
1、项目基本情况
项目位于合肥滨湖新区，总建筑面积43.48万m2，建筑高度518m，108层， 地下4层。14F以下核心筒为钢板剪力墙结构，外墙1400mm，内墙800。
要因：
2 养护方法不当 3 工人专业技能不足、工人交底不透彻
4
混凝土浇筑工艺不当
品质保障 价值创造
29
八 制定对策
30
序要 号因
对策
目标
措施
地点
完成 时间
负责人
1、优选原材料，优化配
1
配 合 比 不 当
优化 配合 比， 控制 原材
240±30 600 3小时无 损失
合比；
混凝土
2、进行了12组试配试验； 公司、
因
确认结果
养护方法对控制组合剪力墙裂缝至关重要，合理养护方法能使墙体表面保 持必要的水分
确认结论
要因
品质保障 价值创造
24
2、要因确认调查
6）管理人员经验、知识欠缺
确认内容 确认方法 确认情况 确认结果 确认结论
1、主要领导及部门负责有施工经验；2、项目技术、工程及质检人员有60% 熟悉钢板混凝土组合剪力墙相关规范内容。
选择课题
计划时间
现状调查
确定目标值 P
分析原因
实际时间
要因确认
制定对策
D
实施对策
C
效果检查
巩固措施 A
总结与打算
制表：管聪聪
审核：周子璐
制表时间：2017年12月5日
品质保障 价值创造
三 选择课题
钢板剪力墙验收过程中，垂直度偏差、截面尺寸偏差、墙体表面 出现裂缝、混凝土观感质量通病（露筋、缺棱掉角、蜂窝、麻面、夹 渣等）等是影响墙体验收不合格的主要因素。
4
94
3
97
2
99
1
100
100
100
裂缝是影响组合剪力墙施工质量验收的主要因素
制表：张伊菡
审核：周子璐
制表时间：2017年4月1日
品质保障 价值创造
五 设定目标
15
根据前面裂缝统计，墙体表面平均每10m2有14条可见裂缝，已 经远远不能满足“鲁班奖”的质量要求。《型钢混凝土组合结构 技术规程》、《混凝土结构耐久性设计规范》、《混凝土结构工 程施工质量验收规范》及《鲁班奖复查细则》对裂缝均有规定。
确认内容 1、有详细施工方案；2、有三级交底记录。
确认方法 资料及现场检查
确认人
张伊菡
确认时间 2017年5月
要
确认情况
项目部编制了施工方案，对管理人员、工人等进行了交底，交底不深入工人 经验不足，交底效果不明显
因
确认结果 不符合要求
确认结论
要因
品质保障 价值创造
23
2、要因确认调查
5）养护方式不当
分析
月
程昌宏
制表人：张伊菡
制表时间：2017.07
品质保障 价值创造
20
2、要因确认调查
1）配合比不当
确认内容 1、采用正交试验法优化配合比；2、进行实体试验。3、混凝土原材料质量
确认方法
收集案例工程搅拌厂考察 及实验室验证资料
确认人
苏国活
确认时间 2017年3月
确认情况
通过案例资料显示，在该工程配合比设计阶段，未能充分认识到混凝土开裂 的严重性。
要 因
理论简要 1、环保督查影响，原材采购受限，市场材料紧张，材料质量难以保证。
分析 2、前期确定的混凝土配合比水泥用量较大，达到405kg；
确认结论
要因
品质保障 价值创造
21
2、要因确认调查
2）混凝土浇筑方案不当
确认内 1、有详细施工方案；2、现场按照方案实 容 施。
确认方 法
资料及 现场检
查
确认 人
品质保障 价值创造
1、确认计划表 通过原因分析共得出了8项末端因素，并制定要因确认计划表如下：
序号 末端因素
确认标准
验证方法
验证时间
负责 人
1
配合比不当
1. 进行配合比优化； 2.控制原材质量
泵站考察及实2017年03 验室验证资料月
苏国活
2
混凝土泵送 有泵送施工方案； 方案不当 现场按照方案实施。
是否及时
收集工程现场案例调 查资料
确认人
管聪聪
确认时间 2017年5月 要
存在振捣不及时的现象，现场分层厚度多处大于500mm，混凝土泵站供料不及时， 因
造成多处冷缝产生。
确认结果 将坍落度不合格的混凝土退回，严格眼按照方案要求分层浇筑、振捣
确认结论
要因
品质保障 价值创造
26
2、要因确认调查
8）结构设计欠合理
西5墙
西3墙
西6墙
北2墙
北1墙 东3墙
中1墙
东5墙
东2墙
中2墙
东4墙
西4墙
东1墙
南1墙
南2墙
南3墙
首层钢板剪力墙裂缝平面分布
品质保障 价值创造
案例
龟裂裂缝5个测点宽度最大 0.2mm，平均0.2mm，裂缝 深度47mm
斜向裂缝5个测点宽度最大 0.2mm，平均0.17mm，裂缝 深度48mm，长度约4.5m
品质保障 价值创造
一、工程概况
2、典型超高层核心筒特点
X2
T4
9050
X1
15000
T7
Y1
9050
Y2
9250
9250
TG
TG
1400
800
15000
15000
TD
TD
800 1400
9250
9250
Y4
9050
Y3
T4
15000
X3
9050
T7
X4
广州东塔
武汉绿地
合肥恒大
9筒双钢板，C80
单片钢板，C70
现场调查
确认人
周冬良
确认时间
2017年5月
通过调查，项目部组织了多次培训交底，并请专家进行培训，项目工程口人 次
员对钢板墙均有较好的认识，满足要求。
因
通过学习培训，管理人员的技术及管理水平有所提高。
次因
品质保障 价值创造
25
2、要因确认调查
7）混凝土浇筑工艺不当
确认内容 确认方法 确认情况
1、是否设置流淌孔；2是否漏振或过振；3、分层浇筑是否合理；4、混凝土供料
工程实际：目前国内一大批项目都处在在 建阶段，本QC课题的实施，可以积累经验， 为后续类似工程提供借鉴。
选 题：
提高钢 板剪力 墙混凝 土施工 质量
品质保障 价值创造
四 现状调查
11
案例
广州东塔在模板拆除时出现较多裂缝，裂缝一般宽度在0.3mm以下， 集中出现在核心筒外墙及中部内墙，平均每10m2有14条可见裂缝：
2017. 12.9
王传保、
李道发
当
3、必要时覆盖棉毡。
品质保障 价值创造
31
序 号
要因
对策
目标
措施
地点
完成 时间
负责人
3
工人专 业技能 不足、 交底不 透彻
工人班组 选择，加 强交底培 训
9筒单钢板，C60
1）设计特点：多为钢板-钢筋混凝土组合形式。
2）结构特点：钢与混凝土两种材料，结构性能优势明显、材料性能差异大。
3）混凝土特点：C60、C70、C80，高标号混凝土水化热难控制。
4）施工难度：钢筋密度大，混凝土标号高，墙体施工质量控制难度大。
合肥恒大项目，C35、C40、C60、C70混凝土一次浇筑，施工组织比较难度，养护条件差
苏国活
确认时 2017年
间
5月
次 因
确认情 况
通过核对资料，在施工之前已经具有批准 的施工方案，方案详实。 现场已按照方案做好了施工准备
调查结 果
根据方案中，施工部署、浇筑工艺、养护 方法及时间已有，并有温度控制措施，分 层分段进行浇筑（500mm一层）
确认结 论
次因
品质保障 价值创造
22
2、要因确认调查
确认内容
3层以下的剪力墙模板采用木模，带模养护时间不少于7天，拆模后再混凝 土表面养护时间内处于湿润状态，冬季覆盖薄膜或涂刷养护剂
确认方法
收集工程现场案例 调查资料
确认人
管聪聪 确认时间 2017年5月 要
确认情况
本工程木模期间带模养护7天，有些楼层仅有4天，拆模后没有立即进行养 护，未能结合温控数据拆模
裂缝特点分析 外墙（有劲性钢板部位）：不均匀龟裂，
大多数裂缝宽度在0.2mm以下，每面墙 有1-2条宽度在0.3~0.4mm的裂缝，深度 最大70mm左右。
内墙（有劲性钢柱）：每面墙中部有12条竖向或斜竖向裂缝，裂缝较宽，在 0.5-1.2mm，深度不超过10cm，最大 280mm。
西1墙
北3墙
西2墙