混凝土防渗墙施工机械及施工质量控制之
防渗墙施工质量控制
防渗墙施工质量控制引言概述：防渗墙是建筑工程中常见的一种结构，用于防止地下水或其他液体渗透进入建筑物内部。
为了确保防渗墙的施工质量，需要进行严格的质量控制。
本文将从材料选择、施工工艺、施工质量检测、施工管理和验收标准等方面，详细阐述防渗墙施工质量控制的要点。
一、材料选择1.1 材料性能：选择具有良好抗渗性能的材料，如高强度水泥、防水剂等。
1.2 材料质量：确保所选材料符合国家标准，并具备相应的质量证明文件。
1.3 材料储存：材料储存应符合规定，避免受潮、受热或受冻等情况，以保证施工材料的质量。
二、施工工艺2.1 基坑处理：在施工前，对基坑进行处理，清除杂物、填平凹凸不平的地面，并确保基坑的排水系统正常。
2.2 防渗层施工：采用适当的施工工艺，如喷涂、刷涂或贴膜等方式施工防渗层，确保涂层均匀、密实。
2.3 交接处理：在施工过程中，不同施工部位的交接处需要采取密封处理，确保防渗墙的连续性和完整性。
三、施工质量检测3.1 施工过程监控：在施工过程中，要进行实时监控，确保施工质量符合要求，如涂层厚度、涂层均匀性等。
3.2 密封检测：在施工完成后，对防渗墙进行密封性能检测，如水压试验、渗透试验等，确保防渗墙的防水性能。
3.3 质量记录：对施工过程中的关键环节进行记录，包括施工材料使用量、施工工艺参数等，以备后续质量评估和验收。
四、施工管理4.1 专业施工队伍：确保施工队伍具备相关的防渗墙施工经验和技能，能够熟练操作施工设备。
4.2 施工计划管理：制定合理的施工计划，合理安排施工进度，确保施工质量和进度的协调。
4.3 施工现场管理：加强施工现场的管理，包括材料堆放、施工设备维护、施工人员安全等，确保施工过程的安全和有序进行。
五、验收标准5.1 施工质量验收：根据相关标准和规范，对防渗墙的施工质量进行验收，包括涂层厚度、涂层均匀性、密封性能等指标的检测。
5.2 施工记录审查：对施工过程中的质量记录进行审查，确保施工过程符合质量控制要求。
防渗墙施工质量控制
防渗墙施工质量控制
标题：防渗墙施工质量控制
引言概述：
防渗墙是用于防止水、化学物质等渗透的重要建筑结构。
在施工过程中，质量
控制是确保防渗墙工程质量的关键。
本文将从材料选择、施工工艺、施工人员素质、监理检测和验收等方面，详细介绍防渗墙施工质量控制的重要性和方法。
一、材料选择
1.1 确保材料质量
1.2 选择适合工程要求的材料
1.3 严格按照规范要求进行材料验收
二、施工工艺
2.1 制定详细的施工方案
2.2 严格按照施工工艺要求进行施工
2.3 定期检查施工现场，确保施工质量
三、施工人员素质
3.1 培训施工人员，提高专业技能
3.2 严格执行施工规范和安全操作规程
3.3 培养团队合作意识，确保施工质量
四、监理检测
4.1 配备专业监理团队
4.2 定期进行施工过程监理
4.3 对施工质量进行全面检测和评估
五、验收
5.1 按照规范要求进行工程验收
5.2 对防渗墙工程进行全面检查
5.3 确保工程质量符合验收标准
结论：
防渗墙施工质量控制是确保工程质量的重要环节，只有严格按照规范要求进行材料选择、施工工艺、施工人员管理、监理检测和验收等方面的控制，才能保证防渗墙工程的质量和安全性。
建议在施工过程中加强沟通协调，提高施工人员素质，加强监理检测，确保防渗墙工程的质量和可靠性。
防渗墙施工质量控制
防渗墙施工质量控制引言概述:防渗墙施工是建筑工程中非常重要的一环，其质量直接关系到工程的安全和使用寿命。
本文将从材料选用、施工工艺、施工过程控制、验收标准和质量监控等五个方面，详细阐述防渗墙施工质量控制的相关内容。
一、材料选用1.1 材料性能要求：选择具有优良抗渗性能、耐久性和抗温变性能的材料。
1.2 材料检验：对所选材料进行严格的质量检验，确保其符合相关标准和要求。
1.3 材料储存：储存材料要遵循规定的环境条件，防止受潮、受热或受冻。
二、施工工艺2.1 基底处理：对防渗墙的基底进行清理、修补和处理，确保基底平整、无杂物和污染。
2.2 施工工艺选择：根据具体情况选择适合的施工工艺，如喷涂、刷涂、卷材等。
2.3 施工工艺控制：严格按照施工工艺要求进行操作，确保每个施工环节的质量。
三、施工过程控制3.1 施工现场管理：建立严格的施工现场管理制度，包括施工人员的安全教育和施工现场的整洁管理。
3.2 施工过程监控：对施工过程进行实时监控，确保施工质量符合要求。
3.3 施工记录和报验：及时记录施工过程中的关键环节和数据，确保施工质量可追溯，并按照相关规定进行验收。
四、验收标准4.1 技术标准：根据国家和地方相关技术标准对防渗墙施工质量进行验收。
4.2 检测方法：采用合适的检测方法对防渗墙的抗渗性能、耐久性和温变性能进行测试。
4.3 验收记录和报告：对验收结果进行记录和报告，确保施工质量符合要求。
五、质量监控5.1 施工单位自检：施工单位应建立自检制度，对施工过程进行自我监控和评估。
5.2 监理单位监控：监理单位应对施工过程进行监控和检查，及时发现和纠正施工质量问题。
5.3 相关部门抽查：相关部门应定期对防渗墙施工质量进行抽查，确保施工质量符合要求。
结论:防渗墙施工质量控制是保障工程安全和使用寿命的重要环节。
通过合理的材料选用、严格的施工工艺控制、规范的施工过程控制、科学的验收标准和有效的质量监控，可以确保防渗墙施工质量符合要求，提高工程的可靠性和耐久性。
防渗墙施工技术及质量控制
防渗墙施工技术及质量控制摘要：混凝土防渗墙施工技术以其施工在速度快、成本低、防渗效果好，施工工艺成熟等优点，成为一种多快好省的围堰防渗结构，并在各类水利水电工程迅速推广。
本文以南盘江小塘水电站为例阐述防渗墙施工技术及质量控制，希望对类似工程提供指导及借鉴。
关键词：水利水电；防渗墙；施工技术；质量控制1、概述小塘水电站位于云南省红河哈尼族、彝族自治州的开远市境内的南盘江中上游河段上，电站装机容量为52MW，工程等别为Ⅲ等工程，工程规模为中型，永久性主要建筑物，包括壅水建筑物、泄水建筑物及发电厂房均为3级建筑物。
导流建筑物确定为V级，围堰采取土石围堰混凝土防渗墙结构型式，工程工期30个月。
2、防渗墙施工2.1施工布置（1）施工平台及导向槽围堰碾压密实后，用C15素砼现浇厚度为20cm、长2.0m、坡度为5%的倒渣平台，再建造净宽0.6m的C15素砼排浆排水沟,然后用C15素砼现浇厚度为30cm 、宽5.5m的抓斗平台，施工面总宽度最大为23.25m。
（2）泥浆系统及弃浆场泥浆系统布置在围堰内侧平台，使用3台2m3粘土泥浆搅拌机和3台3PNL型泥浆泵。
施工平台上设置废浆废水回浆槽，用排污泵将液体部分排到排水沟内。
（3）风水电系统防渗墙配套施工高峰期需电约1000KW，在大坝左岸布置变压器，另配一台120KW发电机作为应急电源。
配备1台8m3移动式空压机，建一座抽水泵房，利用75TSWA型多级离心泵将水送到泥浆搅拌站、混凝土搅拌站等各施工用水点。
2.3防渗墙施工2.3.1成槽方法及槽段划分根据小塘水电站地层特点，采用“钻抓法”和“钻劈法”进行成槽施工。
槽孔分两期施工，先施工一期槽孔，再施工中间的二期槽孔。
二期槽段先施工与一期槽段的混凝土接头孔，接头孔施工采用“钻凿法”，终孔后，槽孔中间部分施工同一期槽。
槽段划分根据设计并结合实际施工情况确定，一期槽段长度为6.8m，二期槽段长度为8.8m。
2.3.2成槽机具冲击钻机采用国产CZ-22型，配置46台套。
砼防渗墙施工方案
砼防渗墙施工方案一、施工原理砼防渗墙是指在建筑工程中为了阻止地下水的渗透而设置的一种墙体结构。
其主要原理是利用砼的高密度和耐水性能，通过合理的设计和施工工艺，将地下水有效地隔离在墙外，避免对建筑结构造成损害。
二、施工材料和设备1. 施工材料•水泥：用于制备砼的主要原材料之一。
•碎石：作为骨料，用于增强砼的强度和抗渗性能。
•混凝土外加剂：用于改善砼的性能，如减水剂、防水剂等。
2. 施工设备•搅拌车：用于搅拌混凝土。
•混凝土泵车：用于将混凝土输送到施工现场。
•手持振动器：用于振实砼，提高密实性。
三、施工工艺1. 基槽开挖首先，在施工现场按设计要求开挖基槽，保证基槽的平整和垂直度。
2. 墙体浇筑在基槽中设置模板，然后按照比例将水泥、碎石和水混合搅拌成砼，利用搅拌车将砼输送到现场，通过混凝土泵车将砼浇筑至模板内，同时利用手持振动器将砼振实。
3. 表面处理砼浇筑完成后，对墙体表面进行修整，确保墙体的光滑和平整。
4. 防渗处理待砼初凝后，对墙体进行防渗处理，如喷涂防水剂、涂抹防水材料等，提高墙体的防渗性能。
四、施工质量控制1. 材料检验在施工前对水泥、碎石等原材料进行检验，确保原材料质量符合要求。
2. 现场验收在施工过程中对墙体进行验收，查验墙体的平整度、强度等指标是否符合设计要求。
3. 质量记录及时记录施工过程中的关键参数和质量数据，确保施工过程可追溯。
五、施工安全1. 安全设施在施工现场设置警示标识、安全绳索等安全设施，确保施工人员的安全。
2. 监测定期对施工过程进行监测，确保施工质量和安全。
六、施工注意事项•施工时应严格按照设计要求执行，避免出现质量问题。
•施工现场应保持干净整洁，确保施工环境舒适。
•施工人员应接受培训，熟悉施工工艺和安全规范。
砼防渗墙施工是一项复杂的工程，需要施工人员具备丰富的经验和技术，同时严格按照设计要求和施工规范进行操作，才能确保施工质量和工程安全。
探讨防渗墙混凝土施工工艺及质量控制
探讨防渗墙混凝土施工工艺及质量控制摘要：结合某水库工程，笔者首先介绍了低弹模砼防渗墙施工工艺以及注意事项，阐述了关键施工工艺的施工质量控制措施。
仅供相关专业人士参考。
关键词：水利工程大坝防渗墙1 工程概况浙江某水库总库容8914万m3，是一座以灌溉为主，结合防洪、发电等综合利用的中型水库。
水库灌溉农田22.0万亩，影响下游4个镇、5个城区共20万人口。
经过对水库大坝基础处理方案的反复研究比较，最终确定采取坝基低弹模砼防渗墙的空间防渗体系。
2 低弹模砼防渗墙的施工低弹模砼即低弹模混凝土（concrete with low elastic modulus），其含义就是具有低弹性模量的混凝土。
它的弹性模量可低到0.3×104～10×104MPa。
用于水力工程结构土石围堰中的防渗墙，以抵抗侧面载荷引起的变形而开裂。
低弹模混凝土配料中砂率较大，并掺入大量黏土以降低弹性模量。
如掺入一定量的硅藻土或蒙脱土，还可以提高防渗性能。
在此，我们需要解释一下什么是弹性模量：材料在弹性变形阶段，其应力和应变成正比例关系（即符合胡克定律），其比例系数称为弹性模量。
弹性模量的单位是达因每平方厘米。
“弹性模量”是描述物质弹性的一个物理量，是一个总称，包括“杨氏模量”、“剪切模量”、“体积模量”等。
所以，“弹性模量”和“体积模量”是包含关系。
2.1 砼防渗墙施工程序在砼防渗墙中加入有机纤维或者弹性材料，可以降低混凝土的弹性模量。
另外在混凝土的砂浆部分加气发泡，使用轻集料，骨料用页岩陶粒、粉煤灰陶粒、膨胀珍珠岩，使用蒸汽养护也有利于降低弹性模量。
砼防渗墙的施工中程序较为复杂，一般来说，主要包括从道路修建至安装钻机乃至包浇筑混凝土和砼防渗墙得质量检查很多方面，工艺要求高，质量要求严，需要我们小心从事，避免出现工程施工事故。
2.2 槽孔建造施工工艺及方法2.2.1 孔位控制在槽段的上下游两侧的槽板梁上口顶面，设置单孔中心点，并标明单孔的孔号和孔位，在施工槽段两侧的上游侧，设立防渗墙轴线临时基准桩，用以检查各孔孔位。
防渗墙施工质量控制
防渗墙施工质量控制一、背景介绍防渗墙是用于防止土壤中的水渗透进入建筑物或其他工程结构的一种重要工程措施。
为了确保防渗墙的施工质量，需要进行严格的质量控制。
本文将详细介绍防渗墙施工质量控制的标准格式文本。
二、施工前准备1. 确定施工方案：根据工程要求和设计图纸，确定防渗墙的施工方案，包括施工方法、材料选用等。
2. 准备材料：根据施工方案，准备好所需的防渗材料，如防渗膜、防渗胶等。
3. 检查设备：检查施工所需的设备是否完好，如挖掘机、搅拌机等。
三、施工过程质量控制1. 基坑开挖：根据设计要求，进行基坑开挖，确保基坑的尺寸和形状符合要求。
2. 基坑处理：清理基坑内的杂物和泥土，确保基坑底部平整，并进行必要的压实处理。
3. 防渗材料铺设：根据设计要求，将防渗材料铺设在基坑内，确保材料的平整、紧密贴合，并进行必要的修补。
4. 防渗材料连接：对于多层防渗材料的施工，要注意连接处的处理，确保连接处的严密性。
5. 防渗材料固定：使用专用的固定工具或方法，将防渗材料固定在基坑内墙面上，确保其稳固性。
6. 防渗层厚度控制：在施工过程中，要进行防渗层厚度的检测，确保其符合设计要求。
7. 防渗墙表面处理：对防渗墙的表面进行必要的处理，如清洁、防腐等。
8. 施工记录：在施工过程中，要及时记录施工情况，包括施工日期、施工人员、施工材料等信息。
四、施工后质量控制1. 施工验收：在防渗墙施工完成后，进行验收，确保施工质量符合要求。
2. 质量检测：对防渗墙进行必要的质量检测，如渗透性测试、厚度测量等，确保其符合设计要求。
3. 质量记录：在施工后，要对施工质量进行记录和归档，以备后续参考和追溯。
五、质量控制的注意事项1. 施工人员应具备相关的施工经验和技能，严格按照施工方案进行施工。
2. 施工现场应保持整洁，杂物应及时清理，以确保施工质量。
3. 施工过程中，要及时发现并处理施工中的问题，确保施工质量。
4. 施工材料应符合相关标准，材料的质量要有相应的检测报告。
浅谈水泥土防渗墙的施工工艺及质量控制
浅谈水泥土防渗墙的施工工艺及质量控制摘要：本文简要介绍了水泥土防渗墙成墙机理、设计、施工工艺以及施工中应注意的问题，对水泥土防渗墙在施工过程中的质量控制和检测措施进行了总结，最后提出由于水泥土防渗墙施工操作简单、工程造价低、防渗效果好，具有较高的推广应用价值。
关键词：水泥土防渗墙；成墙机理；施工工艺；质量控制1.引言近年来，随着国家对水利设施建设的重视及投入的增加，修建了大量的堤防设施及各类型水库，在农业生产和防洪抗灾中发挥了巨大的作用。
在这些水利设施的修建过程中，防渗技术的应用是保证江河护堤及各类水库安全的重要措施之一。
多头小直径水泥土深层搅拌桩防渗墙是以水泥浆为固化剂，通过桩机在地基深处就地将土体和固化剂强制拌和，土体和水之间所产生的一系列物理、化学反应，使土体固结成具有良好整体性、稳定性、不透水性并具有较高强度的水泥土防渗墙[2]。
其技术要求如下：墙体厚度均匀、连续，渗透系数一般小于i×10-6cm/s（1水泥土防渗墙成墙机理及设计水土防渗墙成墙机理水泥土防渗墙采用普通硅酸盐水泥或矿渣水泥作为固化剂，水泥掺量一般为8%～12%（占天然土的质量百分比），在通过特殊的深层搅拌机在地基深处将软土与水泥浆强制拌后，水泥首先发生水化反应生成水化物，然后水化物胶结并与颗粒发生粒子交换，因粒化作用以及硬凝反应，形成具有一定强度和水稳定性的水泥加固土。
2.2水泥土防渗墙的设计⑴ 多头小直径深层搅拌桩防渗墙范围搅拌深度一般深至坝基土层内2m。
⑵ 防渗墙厚度防渗墙厚度按式⑴计算：T=ΔH/[J]⑴式中：T ——最小防渗墙厚度，m；ΔH ——最大上、下游水头差；[J] ——允许水力坡降。
⑶ 防渗墙间的接头处理多头小直径深层搅拌桩防渗墙与混凝土防渗墙的接头采用搭接处理，两防渗墙的搭接长度一般≥5m。
1.水泥土防渗墙的施工工艺1.施工前准备施工前，首先平整场地、清除地面以下障碍。
如果场地低洼，应回填满足技术要求的粘性土料。
混凝土防渗墙的设计与施工质量控制
填其他防渗材料筑成 的具有防渗等功能的地 下连续墙ｌ 。塑 ＿ １ ］
性混凝土水泥用量较 低 ， 掺加较多 的膨润土 、 并 黏土等材 料 ， 因此塑性混凝 土防渗墙具有低弹模 、 高塑性 、 极限应变大等特
场严格质量控制详 细研究调查 ， 经过大量配合 比室内试验及 复核试验 ， 对前期原材料 的质检控制及配合 比设计 的论 述得到最优施工配合 比， 同时对防渗墙塑性混凝土施工 的质量控制给 出相应的建议 。
关键词 ： 塑性配合比 ； 防渗墙 ； 质量控制 ； 弹性模量
中 图 分 类号 ： ３ １ ＴＶ ３ 文 献标 识 码 ： Ｂ 文 章编 号 ：６ ２１８ （Ｏ Ｏ Ｏ ｌ０ ７—３ １ ７—６ ３２ １） Ｏ一０ ００
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第 ８卷 Ｏ １ ２１ ０ ０年 ３ 月
南 水 北 调 与 水 利 科 技
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塑性混凝土防渗墙施工及质量控制
塑性混凝土防渗墙施工及质量控制一、引言塑性混凝土防渗墙是在防渗工程中使用较为常见的一种结构，它的作用是防止土壤水分透过防护层渗透，从而达到工程的防渗目的。
本文将从塑性混凝土防渗墙施工及质量控制两方面进行阐述。
二、塑性混凝土防渗墙施工2.1 现场施工条件塑性混凝土防渗墙施工前需要对施工现场进行勘测，包括土壤的类型、地下水位、地下水流方向等情况，基于勘测结果再采用相应的施工工艺。
施工现场应保证机械设备的进出和作业，同时应保证施工车辆的通行，为机械设备运行和人工作业提供施工空间和场地。
此外，现场应该有清晰的标志和划线，方便施工队按照设计要求施工。
2.2 施工工艺流程塑性混凝土防渗墙的施工工艺流程一般有以下几个步骤：1. 基础处理施工工作开始前，应清除墙体基础表面积土及其他杂物。
基础表面平整性应符合设计要求，墙基坑底应平整、整齐，并满足基础没稳定性要求。
2. 布置防护层在墙体基础得到充分处理之后，需要在基础表面首先铺设透水能力较弱的一层材料，也就是防护层。
将防护层铺设平整、紧密，若需要将其与侧面防护层连接，还需要在该部位紧张防护层至防渗墙。
3. 制作钢骨架及钢筋筒塑性混凝土防渗墙的钢骨架是整个工程的重要支撑组成部分，设计时应根据实际需要制作。
随后，还需要在墙体上预制好每一个钢筋筒的大小和数量。
4. 灌注混凝土在所有的准备工作进展顺利的情况下，即可开始灌注混凝土。
先从钢筋筒顶端开始往下逐渐灌注，注意在灌注过程中要避免混凝土的渗漏，确保灌注每一段混凝土的厚度均匀。
5. 钢筋浆砌筒在灌注混凝土后，还需利用钢筋浆砌筒，将每个筒进行加固。
这里涉及到灌注混凝土的振捣效率，其必须能够确保浆砌筒与混凝土相互联系，继而确保墙体外力、内力的平衡。
2.3 施工注意事项在施工过程中需要注意以下几点：1. 紧密配合对于钢骨架与钢筋筒的制作应该保证精度，尤其对于钢筋筒料的材质选择，应根据设计的图纸及其使用环境进行科学评估。
施工人员所用的机器设备，应尽量保证其能与钢骨架进行紧密配合，以保证施工人员能够进行准确无误的工作。
防渗墙施工质量控制
防渗墙施工质量控制防渗墙施工质量控制是确保防渗墙施工过程中质量达到标准要求的重要环节。
本文将从施工前准备、施工过程控制和施工后验收等方面详细介绍防渗墙施工质量控制的标准格式。
一、施工前准备1. 检查材料：对于防渗墙施工所需的材料，如防渗材料、胶粘剂、隔离层等，要进行检查，确保其质量符合相关标准要求。
2. 施工方案：编制详细的施工方案，包括施工步骤、施工工艺、施工顺序等，确保施工过程可控。
3. 设备检查：检查施工所需的设备，如喷涂机、搅拌机等，确保其正常运转和安全可靠。
4. 现场准备：清理施工现场，确保施工区域干净整洁，为施工作业提供良好的环境。
二、施工过程控制1. 基层处理：对基层进行处理，包括清理、修补、填充等，确保基层平整、牢固。
2. 防渗材料施工：按照施工方案进行防渗材料的施工，包括涂刷、喷涂、覆盖等，确保防渗材料的厚度、均匀性和粘结强度等符合要求。
3. 隔离层施工：根据施工方案进行隔离层的施工，确保隔离层的材料和厚度符合要求。
4. 质量检验：对施工过程中的关键节点进行质量检验，如防渗材料的拉伸强度、抗渗性能等，确保施工质量符合标准要求。
5. 施工记录：及时记录施工过程中的关键参数和质量检验结果，以备施工后验收和质量追溯使用。
三、施工后验收1. 施工质量检查：对已完成的防渗墙进行全面检查，包括防渗材料的附着性、外观质量、厚度等，确保施工质量符合标准要求。
2. 质量验收标准：根据相关标准制定施工质量验收标准，包括防渗材料的抗渗性能、耐久性、防腐蚀性等，确保防渗墙的使用寿命和性能符合要求。
3. 验收记录：对施工质量进行详细记录，包括验收日期、验收人员、验收结果等，以备后续使用和质量追溯。
通过以上的防渗墙施工质量控制标准格式，可以确保防渗墙施工过程中的质量得到有效控制。
施工前的准备工作、施工过程的控制和施工后的验收工作都是不可或缺的环节，只有严格按照标准要求进行操作，才能保证防渗墙的质量达到预期效果。
浅析塑性混凝土防渗墙的施工工艺及质量控制
浅析塑性混凝土防渗墙的施工工艺及质量控制摘要：防渗墙是利用钻孔、挖槽机械，在松散透水地基或坝（堰）体中以泥浆固壁，挖掘槽形孔或连锁桩柱孔，在槽（孔）内浇筑混凝土或回填其他防渗材料筑成的具有防渗等功能的地下连续墙。
本文对塑性混凝土防渗墙的施工工艺及质量控制进行探讨，以供参考。
关键词：防渗墙；施工工艺；质量控制前言混凝土防渗墙技术在我国水电水利行业的应用始于20世纪50年代末期，至今已有四十余年的历史。
近年来，我国的防渗墙技术又有了长足的进展，特别是在三峡、小浪底等国家重点工程中创造了许多新经验。
近年来我国各地开始大规模实施河道治理并在原河道两侧建设景观、公园、民居等工程，由于一般河道地下水位较高，要在河道两岸建设民居等建筑工程，民居基础的防渗处理必不可少。
对于河道两岸布设塑性混凝土防渗墙具有施工成本低，施工速度快，防渗效果好，施工工艺成熟等优点，因此广泛采用。
张家口市蔚县河道治理工程位于蔚县县城北侧，河道左岸规划新建高档住宅小区及临河公园，右岸为紧邻国家重点文物蔚州千年古城楼。
所以在河道景观开发、文物保护及旅游文化建设方面具有重要的意义。
规划河道整治宽度300m，采用C3塑性混凝土，渗透系数<10-7cm/s，防渗墙宽度30cm，高度依地质情况及防渗要求设置为8.51～1.2m，沿河道两岸布设，左岸长度1560.29m，右岸长度943.8m.一、设备的选择依据工程地质条件、水文地质条件及施工规范有关条款要求，另外考虑到工期短、工程量大的特点，选用HS843HD型液压抓斗成槽设备进行成槽施工。
该设备具有以下明显优点：a．抓斗上安装有电子测斜仪，对其深度及X、Y方向的位置经彩色屏幕准确地显示出来，可精确到0.01度。
安装的纠偏设备可在开挖过程中纠正偏斜度。
b. 抓斗的斗体具有长导向、低重心，成槽垂直性好。
c. 抓斗提升速度快达40米/分钟，并能自由下落，抓斗张开或闭合时间平均6秒/次，施工效率高。
防渗墙施工质量控制
防渗墙施工质量控制一、引言防渗墙是建造工程中常用的一种防水措施，其施工质量直接影响到建造物的使用寿命和安全性。
为了确保防渗墙的施工质量，本文将详细介绍防渗墙施工质量控制的标准格式。
二、施工前准备1. 施工前的准备工作应包括材料准备、设备准备和施工方案制定。
2. 材料准备：根据设计要求，采购符合国家标准的防渗材料，并进行质量检验。
3. 设备准备：准备好必要的施工设备，如混凝土搅拌机、喷涂机等，并进行设备检查和维护。
4. 施工方案制定：根据设计要求和施工现场情况，制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工顺序和施工安全措施等。
三、施工过程控制1. 基坑开挖：按照设计要求进行基坑开挖，确保基坑的尺寸和平整度满足要求。
2. 基坑处理：清理基坑内的杂物和污泥，并进行基坑加固和排水处理。
3. 基底处理：对基坑底部进行平整处理，并进行必要的防渗层施工。
4. 防渗材料施工：按照设计要求和施工方案，采用适当的方法进行防渗材料的施工，如喷涂、刷涂等。
施工过程中应注意涂层的均匀性和密实度。
5. 防渗层厚度控制：根据设计要求和施工方案，采用适当的方法进行防渗层厚度的控制，如现场测量、模板控制等。
防渗层的厚度应符合设计要求，以确保防渗效果。
6. 防渗层连接处理：防渗层与结构物之间的连接处应进行密封处理，确保无渗漏。
7. 防渗层表面处理：防渗层施工完成后，应进行表面处理，如刷涂防腐涂料、涂抹防水涂料等，以提高防渗墙的耐久性和美观性。
四、施工质量检验1. 施工质量检验应包括施工前、施工中和施工后的检验。
2. 施工前检验：对施工前的材料、设备和施工方案进行检验，确保符合设计要求和施工规范。
3. 施工中检验：对施工过程中的关键环节进行检验，如基坑开挖、基底处理、防渗材料施工等。
检验内容包括尺寸、平整度、密实度等。
4. 施工后检验：对施工完成后的防渗墙进行全面检验，包括防渗层厚度、防渗层连接处的密封性、表面处理等。
检验方法可以采用现场测量、抽样检测等。
混凝土防渗墙施工方案
混凝土防渗墙施工方案混凝土防渗墙施工方案一、工程概况混凝土防渗墙是为了防止地下水渗透，提供土体的稳定性和工程的安全性而建造的一种结构。
本项目位于XX市某区，防渗墙总长200米，高度3米。
二、施工工艺1.地基处理：先清除地表杂物，然后进行人工开挖，确保地基平整。
在地基上铺设一层厚度为0.3米的砂石料，进行均匀压实。
2.混凝土搅拌：按照1：2：4的水泥、砂、石料比例进行混凝土配制。
采用现场搅拌机进行搅拌，确保混凝土质量。
3.框模安装：根据设计要求，将木质模板搭建成框架，并进行固定。
4.钢筋安装：根据设计要求，将Q235钢筋按照规定间距进行纵横交叉的布置，使用扭力扳手进行固定。
5.混凝土浇筑：在模板内倒入预制好的混凝土，并使用振捣器进行振实，确保混凝土充实均匀。
同时要注意防止混凝土渗漏。
6.养护：混凝土浇筑完成后，进行养护。
保持墙体湿润，避免日晒雨淋，使用塑料膜进行覆盖，确保混凝土的固化时间和质量。
三、施工要点1.施工过程中要保持墙体的垂直度和平整度。
使用水平仪进行检测和调整，确保墙面平整挺拔、无明显的凹凸。
2.混凝土搅拌要均匀，搅拌时间不宜过长，以免影响混凝土的流动性。
3.钢筋的纵横交叉布置要正确，钢筋之间要有一定的间隔，防止混凝土浇筑过程中钢筋发生移位。
4.混凝土浇筑过程中要均匀振实，防止混凝土中存在空隙和气泡，以免影响墙体的稳定性和密实性。
5.在施工过程中要注意安全，使用合适的工具和设备，遵守施工现场安全规范。
四、材料和设备准备1.水泥、砂、石料：按照设计比例准备好合适的材料。
2.木质模板：切割好符合设计要求的木板，进行拼装制作成框架。
3.振捣器：确保混凝土浇筑后能够振实。
4.扭力扳手：用于固定钢筋。
五、质量控制和安全注意事项1.混凝土质量：按照设计比例进行配制，确保混凝土的强度和均匀性。
2.钢筋质量：选用质量优良的Q235钢筋，确保钢筋的强度和韧性。
3.现场管理：严格按照施工方案进行施工，确保施工过程中的安全和质量。
防渗墙施工质量控制
防渗墙施工质量控制引言概述：防渗墙施工质量控制是建筑工程中非常重要的一环。
一个优质的防渗墙能够有效地阻止地下水的渗透，保护建筑物的结构安全。
本文将从材料选择、施工工艺、施工质量检测、施工过程管理和施工人员素质等五个方面详细阐述防渗墙施工质量控制的要点。
一、材料选择1.1 材料的性能要求：选择具有良好抗渗性能、耐久性和耐化学腐蚀性能的材料，如高分子防水卷材、防渗涂料等。
1.2 材料的质量检测：对所选材料进行质量检测，确保其符合相关标准和规范要求。
1.3 材料的储存和保护：储存和保护材料要避免阳光直射、雨淋和受潮等情况，确保材料的质量不受损。
二、施工工艺2.1 基础处理：对基础进行清理、加固和防水处理，确保基础的牢固和防渗效果。
2.2 防渗层施工：按照设计要求进行防渗层的施工，包括涂刷、铺贴等工艺，确保防渗层的完整性和紧密性。
2.3 防渗层连接处理：防渗层的连接处要进行密封处理，确保连接处的防渗效果。
三、施工质量检测3.1 施工前检测：在施工前对基础和材料进行检测，确保施工的可行性和材料的质量。
3.2 施工过程检测：在施工过程中对防渗层的厚度、质量等进行检测，及时发现和纠正施工中的问题。
3.3 施工后检测：在施工完成后对防渗墙进行全面检测，确保施工质量符合设计要求。
四、施工过程管理4.1 施工方案编制：制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工流程和施工要点等，确保施工过程的可控性。
4.2 施工人员培训：对施工人员进行专业培训，提高其施工技能和质量意识，确保施工过程的规范性和质量。
4.3 施工记录和档案管理：做好施工记录和档案管理工作，包括施工过程记录、施工质量检测报告等，以备后期查验和维护使用。
五、施工人员素质5.1 专业知识和技能：施工人员应具备相关防渗墙施工的专业知识和技能，熟悉施工工艺和质量控制要点。
5.2 责任心和细致性：施工人员应具备高度的责任心和细致性，严格按照施工方案和质量要求进行施工。
水利工程施工中混凝土防渗墙技术及质量控制分析
【 摘
要 】水利工程不但是一项 与民生息息相 关的重 点工程 ，
同 时 也 是 一 项 与 国 家 的 经 济 有 密 切 联 系 的 重４ ｅ ： ｒ － 程 ，其 中基 础 施 工 质 量是关键所在 。随着我 国经济的 日新 月异 ，水利工程建设项 目在 我 国如 同雨后春笋般发展 壮大。无论是在水 库工程、水 电工程 ，还 是堤 坝工程 中，混凝 土防渗墙 会广泛 出现在各 项水利工程的基础 建 设 中。混凝 土防渗墙在基础防渗工程 中起 着十分重要 的意义 ，因此 ， 我们很 有必要对水利 工程 施工 中的混凝 土防渗 墙技 术进行分析和研 究 ，发 现 问题 ，进 而解决问题 。文章就 混凝 土防渗墙技术的质量控 制进行 强调和对 关键部 分进行 具体研究 ，希 望能够为我 国水利 工程 的发 展 发 挥 自 己的 一 份 贡 献 。
优 点
【 关键词 】 混凝 土防渗墙技 术 ；水利工程施工 ；投 资，以调配和控制大 自然 中的地下水和地表水为手段 ， 为 了实 现除害兴利的 目标而修建 的一系列相关 的工程 我们 称之为水 利工程 。要想防止洪涝灾 害，控 制水流 ，惟一 的出路就是修建水利 工程 ，从而实现人 民生产和生 活对 水需求的 目标 。水 利工程要想实 现其 防止洪 涝灾害 ，调节水循环 的 目标 ，必须修建其 他的建筑物进 行辅助 ，主 要有：堤 、坝 、溢洪 道、进水 口、渠道 、渡嘈、筏道、 水 闸等 。 因 此 ， 水 利 工 程 旅 工 中 防渗 问 题 是 我 们 工 作 人 员 不 可 忽 视 和 必 须 重视 的 一 大 课 题 。在 兴 修 水 库 、 水 利 管 道 、堤 堰等 大 型 水 利 工 程 时 ，起 保 障 作 用 的 是 防 渗 墙 技 术 。 １施 工 设 备 及 工 艺 １ ． １施工设备 混凝 土防渗墙 的主要施工 设备是钻孔机械 。苏 式钢 绳冲击钻机 的钻孔是通 过利用设备的钻头冲着地 面实行往返 的冲击 ，若破碎能 够通过 泥浆 而悬浮方可停止 。选 择抽砂筒把碎屑提 出孔外 ，但是这 种工具耗工 大，效率低 。而选用冲 击式反循环钻机 ，则能够很好的 避免 了这种 情况的 出现 ，有利 于效率的改善 ，但是该 设备 有一缺点 就是需要有配套 的净化设施。抓 斗挖槽 机，无须通过 泥浆作为媒介 ， 通过斗齿进 行切割，直接将碎渣抓 出。可分为钢绳抓 斗和 液压抓斗 两种 。
混凝土防渗墙施工技术控制难点与对策分析
混凝土防渗墙施工技术控制难点与对策分析混凝土防渗墙施工技术，广泛用于水利、水电工程中，在我国得到了广泛应用。
为适应堤防加固垂直防渗工程的需要，已开发出多项混凝土防渗墙施工新技术，如射水法、锯槽法抓取法等。
现此项技术除在堤防上广泛应用外，在水库的除险加固和水库防渗等方面也广泛使用，且取得了良好的效益。
一、施工设备及工艺1.1 施工设备钻孔机械是防渗墙施工的主要设备。
仿苏式钢绳冲击钻机，其钻孔原理是利用钻头对地层进行反复冲击破碎，直至地层碎屑被破碎到能被泥浆悬浮，用抽砂筒提出孔外，因而功耗大，工效低。
冲击式反循环钻机，改抽筒断续出渣为泵吸连续出渣，避免了钻头对地层颗粒的重复破碎，工效提高，但需要有泥浆净化机配套分离钻渣。
抓斗挖槽机，抓斗无须以泥浆为介质，完全利用斗齿切割，破碎土层，直接抓出渣土。
按工作原理可分液压抓斗和钢绳抓斗。
1.2 造孔工艺钻劈法，适用于一般砂卵石地层。
施工时墙轴线划分不同长度的槽段，相邻两个槽段分一、二期先后施工。
使用钢绳冲击钻机或冲击式反循环钻机，分主、副孔钻进，当相邻两个主孔钻进一定深度后，再劈打副孔接存劈落的石渣并提出孔外。
抓取法，在粒径较小的砂卵石层或粉土层中修建防渗墙，可用抓斗直接挖掘成槽，可大大地提高工效。
钻抓法，在紧密的地层中造槽或施工深槽孔，即采用冲击钻和抓斗联合施工，冲击钻钻进主孔漂卵石层及基岩，两主孔之间的副孔用抓斗抓掘。
根据槽孔的大小，可采用两钻一抓或三钻两抓。
1.3 其他关键工序导墙的作用，是为开挖机具导向，保护槽口、承重等。
由于防渗墙每一槽段的施工周期较短，为降低工程成本，应尽量使用可周转使用的钢结构导墙，如使用混凝土导墙时其断面尽量缩小，一般为高×宽=50×30cm的矩形；防渗墙一般采用一级配塑性混凝土为墙体材料，这种材料强度和变形模量均很低，适应地基变形的能力强，抗渗性能好，渗透系数小于1×10-6cm/s 渗透破坏比降可达300 以上；混凝土浇筑采用直升导管法，导管内径20cm左右。
混凝土防渗墙质量控制
混凝土防渗墙质量控制精品企业管理资料，用心整理的下载即可修改使用！！欢迎下载使用！！2.12混凝土防渗墙质量控制No.:本工程大坝水平趾板采用混凝土防渗墙结合帷幕灌浆防渗，围堰同样采用防渗墙防渗。
由于是隐蔽工程，并在很大的程度上受地质因素(工程地质和水文地质条件)的影响，而且现场施工管理难度大。
监理工程师应对混凝土防渗墙的质量进行严格过程控制，质量控制活动要点如下：●施工准备的控制(1)在施工前，组织业主、设计单位、承包人进行设计交底，使各方对防渗墙处的工程地质和水文地质情况、防渗墙的类型、结构特征、工程规模和质量工期要求、防渗墙与其他枢纽建筑物的关系、施工地点各种可资利用的条件有充分的认识和了解。
(2)对承包人的防渗墙的施工组织设计或单项施工措施进行审查，重点审查如下内容：槽孔划分及施工程序；造孔的施工方法和造孔机械的类型和数量；制浆材料的性能、固壁泥浆的性能及泥浆系统及泥浆回收处理措施；混凝土配合比设计，混凝土搅拌运输系统和浇筑方法；埋管及固定材料吊运下设措施；槽段的接头方式及接头的施工方法；供电、供水系统、排污措施；特殊情况的处理和事故防治措施；质量检测及质量管理；安全及环保措施；施工总平面布置图及其它生产糊口临建设施；各种资源配置计划；施工进度计划。
(3)施工准备阶段主要是控制导墙和施工平台的质量、泥浆系统、混凝土系统的施工。
虽然导墙、施工平台、泥浆系统属于施工临时工程，但由于其本身质量的好坏将对防渗墙的施工质量、施工进度造成较大的影响，在监理过程中我们将给予充分的重视。
(4)导墙和施工平台在防渗墙施工中起着标定防渗墙位置、钻孔导向、锁固槽口、坚持泥浆压力、防止槽孔坍塌、用作吊放钢筋笼和安置导管的定位与支撑、用作混凝土浇筑场地等作用。
导墙的好坏将直接干系着防渗墙施工的成败，为此，在导墙的施工监理进程中将重点研究导墙地基的加固措施、导墙的布局形式和断面尺寸、导墙的分缝位置。
防渗墙施工中孔口坍塌事故时有发生，且11精品企业管理材料，用心整理的下载即可点窜利用！！欢迎下载利用！！处理事故费工、费时，而发生事故的原因就是由于导墙的地基土没有进行加密，再加上孔口部分泥浆压力低，造孔时长时间受到钻机的振动和泥浆的冲刷，致使土体失稳而发生坍塌，为此在导墙施工前，监理工程师将根据现场的地质条件，将重点注意选择合适的地基加固措施。
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混凝土防渗墙施工机械及施工质量控制之探讨摘要：混凝土防渗墙是水利水电及市政工程中较普遍采用的一种防渗措施。
作为一种成熟的施工技术，经过几十年的不断探索和实践，混凝土防渗墙施工技术有效地解决了许多建筑项目中的渗漏问题，形成了一整套完整的规范体系。
关键词：混凝土渗墙施工机械质量控制
中图分类号：tv53+8.1文献标识码： a 文章编号：
1混凝土
1.1混凝土防渗墙是覆盖层地基和土石坝工程的主要防渗措施，它利用专用的造孔机械设备营造槽孔，并在槽孔内注满泥浆，以防孔壁坍塌，最后用导管在注满泥浆的槽孔中浇注混凝土并置换出泥浆，筑成墙体。
防渗墙施工技术被广泛用于水电基础加固项目中，它是水利水电工程中较普遍采用的一种地下连续墙，而且是透水体防渗处理的一种有效措施。
我国的水利水电工程采用的混凝土防渗墙技术始于上世纪50年代。
1959年在北京市密云水库创造出一套用钻劈法建造深44m、厚80m的槽孔型混凝土防渗墙的新方法,取得了巨大成功。
自1998年长江三峡工程的混凝土防渗墙取得成功以后,我国的防渗墙技术总体上达到了国际领先水平,近年来并不断有新的发展。
目前混凝土防渗墙已是覆盖层地基和土石坝工程的主要防渗措施,并且扩展到其他领域,近半个世纪以来防渗墙技术不断向深度、难度和广度发展,取得新的进展。
2施工过程中常见的事故原因
2.1卡塞:混凝土开浇时，导管内部隔离泥浆与混凝土的球塞被卡住称之为卡塞。
卡塞原因：a、导管塞的形状和制作材料不当。
圆柱形、帽形导管塞，木材、钢板等硬质材料制作的导管塞容易被卡; b、个别导管管节受损变形过大，造成卡塞。
c、开浇时不先浇筑砂浆，或砂浆中含有碎石也有可能造成卡塞事故。
处理方法：如果刚开浇时发生堵管可判为卡塞，应提升导管，仍不下料，应立即拆卸部分导管直至被卡部位，然后重新下管浇筑。
2.1.1埋管：混凝土浇筑时，因混凝土初凝，导管不能提升称为埋管。
埋管原因：混凝土坍落度较小，温度偏高，使混凝土的初凝时间过早。
埋管过深不能起拔而筑（埋）管；停等时间过长混凝土强度上升造成埋管；导管连接法兰盘和提升设备状况不好造成埋管。
预防措施：浇筑时严格控制入仓混凝土的质量，及时测量混凝土的坍落度、温度，不合格的混凝土严禁入仓；高温天气应加快浇筑速度保证供应强度；浇筑过程中勤起拔、拆卸导管，严格控制导管的埋入深度。
2.1.2断桩：在混凝土浇筑过程中因发生机械故障，混凝土供应中断等，处理不及时或不当导致槽孔内混凝土浇筑中断过长，超过混凝土初凝时间无法继续浇筑造成断桩。
断桩原因： a、清孔时泥浆质量较差，浇筑混凝土前槽孔内又采用加膨润土和碱的方法清孔，清孔不彻底，导致槽内落淤过大。
b、浇筑时，料口把关不严，
散落于槽孔内的混凝土散渣过多。
c、沉渣与混凝土形成混浆层假面，假面过厚产生的粘着力和挤压力，对导管的握裹力较强，导致导管上浮，但起拔导管和重新下管均难以实现。
3防渗墙关键施工质量控制措施
3.1 成墙的质量控制施工过程中需要随时对造孔的孔形以及孔斜质量进行检查，尤其是在二期槽的混凝土接头钻孔时，减小钻进速度，“勤测慢放”，发现孔斜角度较大时，应及时纠偏，以防止因孔斜角度过大造成墙体底部不连续。
3.1.1清孔的质量控制采用优质粘土制成固壁泥浆，同时，需要尽量排除浆液中的细砂颗粒。
对二期槽的接头孔采用专用的刷子进行刷洗，每次刷洗的长度不得大于10m，搭接长度必须小于2m。
接头孔刷洗施工过程中时，必须有质检人员在现场进行监督，并做好记录，并签字确认。
混凝土的温度线膨胀系数与钢金的温度线膨胀系数接近，温度变形对大体积混凝土极为不利，内外温度差很大造成表面开裂，因此大体积混凝土浇注时采用低热水泥如矿渣水泥，表面保温等措施，必要时要内部降温措施。
对钢筋混凝土屋盖房屋，屋顶与底下结构温度变形相差较大的，有可能导致枪体和柱的开裂，为防止出现裂缝房屋每一定长度设置伸缩逢，或在结构内设置温度钢筋，抵抗温度变形。
3.1.2 混凝土浇筑质量控制
3.1.3按要求进行各种原材料的检验，修建满足要求的砼自动拌和站，保证配料准确，配置足够排量的砼泵送设备，确保浇筑的上
升速度。
3.1.4浇筑前，对拟用的导管进行密封压水，检查导管是否漏水，防止导管在浇筑过程中发生漏浆、混浆现象。
3.1.5 砼浇筑过程中，严格控制砼面的高差。
每2小时测量一次机口砼的坍落度和扩散度，及时对不合格的配比进行调整；每半小时测量一次砼面深度（开浇及终浇时应适当缩短测量间隔时间），指导导管的拆卸；每个槽段每20m取样分别做28天强度、渗透试验，每1个槽段做一组弹模试验。
终浇高程确保高于设计高程0.5m 以上。
预防措施：在施工过程中严格管理，防止机械事故和混凝土浇筑的其他事故。
对重要位置不易重新造孔成墙时，可在上游迎水面采用补墙法处理，并保证清孔质量、混凝土质量及供应强度，发现问题及时处理。
4混凝土防渗墙技术的进展
4.1用粘土取代水泥而形成新型的墙体材料防渗墙选用粘土混
凝土具有很好的经济性，可以大量节省工程成本。
由于技术上比较合理，粘土混凝土具有优异的变形和抗裂性能，同时具有优异的抗渗性、耐久性，从而使防渗墙墙体具有很好的变形稳定性、抗渗性和安全性，可以避免不必要的重建、维修工作，增效节约费用、防洪效益、运行效益增加显著。
粘土混凝土防渗墙的施工技术和应用前景，以及这种新型墙体材料也应此得以广泛推广。
4.1.1施工方法和技术不断改进传统的钢绳冲击钻机由于具有
能够适应各种地层、维修简便、价格低廉等优点,至今仍广泛使用,
而且不断改进。
主要的改进之处有:增加反循环出渣系统,变使用抽筒间断出渣为使用泥浆反循环连续出渣,加大电机功率,改进钻头形式,增大钻头重量,钻头重量由以往的1. 5 t增加到3～5 t;改进机械结构,延长易损零配件寿命,提高机械的综合性能。
由于这些改进,增加了钻机的冲击功和耐用性,钻孔工效显著提高。
另外一项重大技术突破是，墙段接头技术取得了关键性的突破。
中国水利水电基础工程局科研所研制的专利“拔管技术”首次在黑龙江尼尔基水库坝基5万余㎡的防渗墙工程中, 115 个一期槽孔、224 个接头孔全部采用拔管法施工,墙厚82cm,最大深度40. 75m, 全部获得成功,为加快该工程的进度作出了巨大贡献。
4.1.2修建技术进入成熟阶段
多年来，我国水利水电混凝土防渗墙技术，从无到有逐渐发展直至目前，我们的设计施工已解决在不同工程要求和不利自然条件下成功建成防渗墙的技术，已经可以在各种一般特殊地层中，修建各种用途的混凝土防渗墙，其中有的墙最大深度可接近100m。
作为一种成熟的施工工艺，经过国内外几十年来在该领域的不断探索和实践，混凝土防渗墙施工技术有效地解决了许多大中型水电项目中坝体和坝基的渗漏问题以及市政工程中基础部分的挡土承重等方面的问题，并形成了一整套完整的规范体系。
40年来我国混凝土防渗墙技术，通过大量的工程实践，积累了丰富的经验，不论在科学研究和施工技术现代化管理方面都获得了很大进展。
随着我国经济的发展，我国水资源的利用也将得到进
一步的开发，对水利水电工程中的混凝土防渗墙工程，会不断提出更高更新的要求。
我们应针对混凝土防渗墙施工的关键技术，展开攻关，总结经验以促进防渗墙技术的不断发展。
5 结语
加固工程防渗墙施工中使用的新技术、新工艺，解决了当今国内在复杂地层中混凝土防渗墙施工的部分技术难题，提高了混凝土防渗墙施工的技术含量，为国家节约了巨额资金，取得了可观的经济和社会效益。