制造业信息管理系统

目录

1、前言 (3)

2、双凯控股集团所在行业、特性说明及常见困扰 (3)

2．1行业特性说明 (3)

2．3 行业常见的困扰 (4)

3、双凯控股集团公司需求分析 (6)

3．1 双凯控股集团公司可能存在的问题分析 (6)

3．2需求整理及分析 (7)

4、天弓脑捷软件科技“脑轻松制造业管理信息系统”解决方案 (8)

4．1“脑轻松制造业管理信息系统”解决方案说明 (8)

4．2销售管理子系统 (10)

4．3采购管理子系统 (12)

4．4库存管理子系统： (13)

4．5 客户关系子系统CRM： (15)

4．6 生产管理子系统： (15)

4．7财务管理主流程： (17)

4．8工资管理子系统 (18)

4．9质量管理子系统 (19)

5、“脑轻松制造业管理信息系统”实施方法 (19)

5.1实施方法策略 (19)

5.2实施特色 (20)

5.3实施过程 (20)

5.3.1项目计划阶段 (21)

5.3.2系统安装阶段 (21)

5.3.3调研和业务流程拟定阶段 (21)

5.3.4培训阶段 (22)

5.3.5模拟上线阶段 (22)

5.3.6正式上线阶段 (22)

5.3.7效益评估与结案阶段 (22)

6、培训 (23)

6.1培训方式 (23)

6.2培训内容 (23)

7、结束语 (24)

1、前言

天弓脑捷软件科技公司非常有幸参加双凯控股集团公司的信息化建设工作。

天弓脑捷软件科技项目小组对双凯控股集团公司的信息化进行了认真和细致地分析，本着负责任和高屋建瓴的原则，天弓脑捷软件科技愿以多年自身企业信息化的经验，以及为众多企业提供专业信息化解决方案的经验，帮助双凯控股集团公司构建企业信息化神经网络，特向双凯控股集团公司提出了信息化建议。

信息化是一个过程，与工业化、现代化一样，是一个动态变化的过程。企业信息化是企业通过长远的规划，用信息化的手段带动工业化生产，从而使企业在生产效率、管理效率、人员效率等方面持续保持竞争力。

信息系统是管理的手段，是企业管理目标和管理思路的载体。她对企业的影响是：一个企业进行信息化建设渐入佳境后，整个企业的管理和运作都每时每刻和信息系统进行关联，员工的思维和工作方式也每时每刻和信息系统进行着交互，这种数字神经网络系统的实现，已将企业和员工紧密的联系在一起。

值得庆幸的是，当今天信息化成为我们企业的必然选择时，国内企业信息化的发展已经经历了几十年的过程。成功的、失败的，都将成为我们企业信息化建设的积极参考意见，我们看到了信息化建设的误区，也从误区中走向成熟与理智。

本方案书以天弓脑捷软件“脑轻松制造业管理信息系统”系统全面构造双凯控股集团公司信息化系统。

“脑轻松制造业管理信息系统”为双凯控股集团公司提出了包括销售、采购、进销存、CRM等专业化解决方案。一个优秀的IT服务商，不仅为企业提供软件产品，还能够从企业长远考虑，帮助企业规划持续发展的信息系统，在企业信息系统的建设过程中，提供完善的服务体系保障。

2、双凯控股集团所在行业、特性说明及困扰

2．1行业特性说明

双凯控股集团公司实际上属于机械加工行业，主要是通过对金属原材料物理形状的改变、加工组装进而成为产品。

生产的主要特点是：离散为主、流程为辅、装配为重点。

工业生产基本上分为两大方式：离散型与流程型。离散型是指以一个个单独的零部件组成最终产成品的方式。因为其产成品的最终形式是以零部件的拼装为主要工序，所以装配自然就成了重点；而流程型是指通过对于一些原材料的加工，使其的形状或化学属性发生变化最终形成新形状或新材料的生产方式，诸如冶炼就是典型的流程型工业。机械制造业传统上被认为是属于离散型工业，虽然其中

诸如压铸、表面处理等是属于流程型的范畴，不过绝大部分的工序还是以离散为特点的。所以，机械制造业并不是绝对的离散型工业，其中还是有部分的流程型的特点。具体有以下几个特点：

机械制造业的加工过程基本上是把原材料分割，然后逐一经过车、铣、刨、磨等加工工艺，部件装配，最后装配成成品出厂；

生产方式以按订单生产为主，按订单设计和按库存生产为辅；

产品结构(BOM)复杂，工程设计任务很重，不仅新产品开发要重新设计，而且生产过程中也有大量的设计变更和工艺设计任务，设计版本在不断更新；

制造工艺复杂，加工工艺路线具有很大的不确定性，生产过程所需机器设备和工装夹具种类繁多；

物料存储简易方便。机械制造企业的原材料主要是固体(如钢材)，产品也为固体形状，因此存储多为普室内仓库或室外露天仓库；

机械制造业企业由于主要是离散加工，产品的质量和生产率很大程度依赖于工人的技术水平，而自动化程度主要在单元级，例如数控机床、柔性制造系统等。因此机械制造业也是一个人员密集型行业，自动化水平相对较低；

产品中各部件制造周期长短不一和产品加工工艺路线的复杂性造成在制品管理不易。且在生产过程中经常有边角料产生，部分边角料还可回收利用，边角料管理复杂；

生产计划的制订与车间任务工作繁重。由于产品种类多，零件材料众多，加工工艺复杂，影响生产过程的不确定因素多，导致制订生产、采购计划困难；

产品零部件一般采用自制与加工相结合的方式。一般电镀、喷漆等特殊工艺会委托协力厂商加工。

2．3 行业常见的困扰

1．标准工艺不易制定，难以掌握

由于泵阀行业设备、人员状况复杂，实际生产应采取的工艺往往无法标准工艺执行，而部分产品由于一些关键工艺受机器等资源的限制，或其他特殊情况导致存在着多种工工艺流程并存的情况，如何科学的进行管理，成为生产现场管理的难点。

2．现场单据多，作业烦琐

泵阀行业加工零件多，需要的材料多，车间现场往往需要填写大量领料单据，如做工艺管理，则还需要填写大量的工艺移转单据，造成了人员困扰。

3．委外加工不易管理

机械加工中，有很多特殊工艺需要委外处理，或者客户需求批量大时，也需要把部分订单委外加工以缓解压力，传统手工管理往往无法应付如此复杂的状况，造成了工作难度增加。