设备运行解析总结报告总结.doc

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措施。
10
11

供油系统
重油泵
重油泵无法启
油泵卡死
更换重油
油品问题导致的,现阶段
4


无法解决,无改善措施。

11
11

供油系统
重油泵
油压偏低
衬套磨损
更换衬套
油品问题导致的,现阶段
24
无法解决,无改善措施。

12
11

辅助设备
循环水泵
水压偏低
循环水泵
更换叶轮
正常劣化,无改善措施。
19
泵体
叶轮损坏

13
项目目标值1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月合计
故障影响
生产次数
(次)
故障影响
生产时间
(分钟)
去年同期
影响次数
(次)
去年同期
影响时间
(分钟)
000100010002
5000001400036014064
10401011101111
6605086023015377305515294
精品文档
动力车间设备运行月度分析报告
(2015年11月)
一、动力车间设备运行指标实现情况
月度实现情况
指标名称
单位
年度目标
7月
8月
9月
10月
11月
年度
上半年
12月
累计
设备运行
%
可靠率
影响生产
分钟
时间
设备故障
次/月
次数
备件费用
元/箱
单耗
标煤/万
能源单耗

≤99.95
99.99
100
99.98
100
99.99
11

干燥系统
干燥器
分子筛失效
分子筛失
更换
正常劣化,无改善措施。
28


14
11

电控系统
电脑显示
显示器无显示
显示器故
更换显示
正常劣化,无改善措施。
3




15
11

干燥系统
干燥器
干燥器故障报
运行模块
更换运行
正常劣化,无改善措施。
28

故障
控制模块

16
11

1140膨胀
蒸发器
蒸发器故障报
水流开关
故障分析和改善措施:
故障现象影响时间影响工艺及区域原因分析改进措施
.
精品文档
3、设备故障系统分类分析
时间
1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月 总计
系统
真空系统
3
1
0
2
0
1
0
2
2
0
2
空压系统
1
0
2
1
1
4
0
1
1
0
4
制冷系统
0
0
1
1
2
2
1
2
3
2
5
空调系统
6
4
3
12
5
9
9
1
0
1
1
锅炉系统
6
4
4
6
11
1
3
9
10
0
7
配电系统
1
3
0
1ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
0
0
0
0
2
0
1
污水系统
0
0
0
1
7
2
0
3
1
0
3
供水系统
0
0
0
0
1
0
0
0
0
0
0
分析:从图中得出,11月锅炉系统故障率较高,占总故障的31%。制冷系统故障率为22%,空压系统故障率为17%,污水故障率为13%,真空故障率9%,空调和配电系统为4%。
4、设备故障原因类别分析
17
系统
球开关
故障
开关
无改善措施。


故障频率低,现已完成空
4
11
曝气设备
罗茨风机
无法启动
风机故障
维修风机
压曝气改造,无改善措
4

施。
5
11

1号锅炉
油电磁阀
锅炉无法启动
电磁阀卡
更换电磁
油品问题导致,建议定期
2


清理电磁阀。


风油调节
风油调节
复位调节
6
11
1号锅炉
无法调节
器档位跳
正常劣化,无改善措施



设备名称
故障部位
故障现象
故障原因
故障处理
改善措施


分析
方法

1
11

膨胀线低
显示面板
显示模糊
面板破损
更换面板
正常劣化,无改善措施。
11
压开关柜

2
11

控制系统
浮渣泵
无法启动
软启动器
更换软启
正常劣化,故障频次低,
9
故障
动器
无改善措施。

3
11

截流处理
格栅池浮
液位显示异常
浮球开关
更换浮球
环境恶劣,故障频次低,
21
11
自控设备
压缩机报警
障导致压
16
制冷
输入点
备件。

缩机故障
报警
22
11

传动系统
联轴器
异响
缓冲垫磨
更换
正常劣化,无改善措施。
15


23
11

传动系统
联轴器
异响
缓冲垫磨
更换
正常劣化,无改善措施。
15


三、动力车间设备备件消耗分析
1、动力车间备件消耗情况
月份
金额(元)
产量(万支)
单耗(元/箱)
100
99.99
≤500
14
0
39
0
14
0
67
≤25
20.3
13
19
19
3
23
18
≤3.1
2.47
0.78
1.67
0.73
3.21
5.01
2.42
≤1.76
1.75
1.81
1.91
1.64
1.46
1.41
1.70
分析:11月份动力车间设备运行各项指标均达到目标值。
二、动力车间设备运行故障分析
1、设备故障次数统计分析
4.1动力车间设备故障类别统计分析表图:
.
精品文档
系统
真空
空压
制冷
空调
锅炉
配电
污水
供水
总计
类别
正常劣化
2
4
3
0
2
1
3
0
15
操作不当
0
0
0
1
0
0
0
0
1
维修不良
0
0
0
0
0
0
0
0
0
保养不良
0
0
0
0
0
0
0
0
0
点检不到位
0
0
0
0
0
0
0
0
0
设计缺陷
0
0
2
0
1
0
0
0
3
系统问题
0
0
0
0
0
0
0
0
0
环境不良
0
0
0
0
0
0
绩效指标
1月
106154.10
528437.20
1.00
3.1
2月
152152.14
309786.93
2.45
3.1
3月
11

动力制冷
1号冷却
异响
水泵故障
更换水泵
正常劣化,无改善措施。
29
辅助设备


1号空调
旁通管道
关闭旁通
操作不当导致的,建议编

阀门被打
管道阀门,
写空调蒸汽总管开启操
20
11
房蒸汽减
安全阀
安全阀起跳
2
开导致超
重新调节
作文档并指导中控监控

压站

压力
工。
PLC故障

2号工艺
输入点故
更换故障
正常劣化,建议增加PLC
目标
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月11月12月
平均
项目

故障次数
17
12
10
24
27
19
13
19
19
3
23
17
25
(次/月)
去年同期
25
28
13
30
9
4
26
27
30
27
33
2
21
(次/月)
.
精品文档
数据分析:2015年11月份故障次数为23次,相比去年同期故障次数大幅度增加。
2、设备故障影响生产统计分析
6




7
11

1号锅炉
炉头转杯
炉头有异响
炉头结焦
清理结焦
油品问题导致的,建议定
17
期炉头转杯。

8
11

3号锅炉
炉头转杯
炉头油异响
炉头结焦
清理结焦
油品问题导致的,建议定
11
期炉头转杯。


软水处理
工位错乱
重新调整
设计缺陷导致的,建议找
9
11
辅助设备
工作异常
导致工作
出故障原因并提出改善
3

工位

异常
更换水流
故障频次较高,建议选用
2
线制冷系统

损坏
开关
其他型号的水流开关。

.
精品文档
17
11

动力制冷
电气设备
空开反馈异常
空开反馈
恢复机构
正常劣化,无改善措施。
6
辅助设备
机构跑位

18
11

动力制冷
2号冷却
故障报警
电流过高
降低运行
设计缺陷,建议找出故障
10
辅助设备

报警
频率
原因并提出改善措施。

19
0
0
0
质量问题
0
0
0
0
4
0
0
0
4
外部原因
0
0
0
0
0
0
0
0
0
原因不明
0
0
0
0
0
0
0
0
0
数据分析:11月正常劣化次数为15次,占总故障的65%,锅炉系统质量问题引发的故障占总故障的18%,由于设备设计缺陷造成的故障占总故障的13%,由于操作不当造成的故障占总故障的4%。
.
精品文档
4.2故障类别数据分析:
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