350MW机组锅炉飞灰处理系统介绍
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止 ,灰库除尘器停止等 。 314 飞灰处理系统保护和联锁
输灰系统程控运行使用“料位”和“定时” 两种自动控制方式 ,并且“高料位”报警优先 ; 输灰 1～11 单元是逐个进行输灰 ,两个输灰 单元不得同时进行输灰 ;输灰系统运行时输 灰压力大于 013M Pa ,并且时间超过 15 秒 , 则输灰单元发出“堵塞”报警 ,同时停运 ,进行 手动处理 ;控制室有飞灰处理系统紧急停止 按钮 ,当出现特殊情况可紧急关闭全部阀门 和全部驱动装置 ;在压力灌装料或卸料时出 现阀门或驱动装置不正常时 ,将使压力灌立 即停止 。
分别排放 ,有利于灰的综合利用 。 213 输灰管道设计为双套管式 ,即在输灰管 内有一个较小的空气管道 (内套管) ,并且每 隔一定距离开一个口 ,在开口处管内设一节 流孔板 ,这个内套管的作用是保持输灰管内 紊流 ,内套管内只有空气流动 ,流速比外管 大 ,内套管开口使空气与灰强烈混合流化 ,尤 其是管道堵塞时 ,差压增大 ,使堵塞灰块散 开 ,有利于输送和防止管道堵塞 。 214 采用气力管道干式输灰 ,节省水量 ,只有 灰库湿式搅拌机用水 34tΠh ,但属于间断用水。 215 电除尘器和空预器灰斗下的压力灌进 行保温和电加热装置 ,防止因温度低压力灌 中的灰板结 ,并且设有气化风机 ,在输灰时将 压力灌中的灰进行混合流化 ,以保证灰输送 畅通 。 216 输灰管道内流速取决于灰的特性和管道 直径 ,该输灰系统流速为 6～18mΠs ,流速低 , 输送灰压力小 ,减少输送能量的消耗 ,管道磨 损相对减少 ,延长管道和阀门的使用寿命。 217 飞灰输送系统不需要人为操作 ,靠自动 来完成 ,不需要复杂的控制和监视系统 。 218 该系统可以做到输灰管道充满灰的情 况下进行启动 ,并且正常运行情况下 ,输灰形 成的大块会自动散开 。
Keywords : flying ash ; p neumatic ash handling ; pressurized tank ; blocking
三河发电厂一期工程安装两台 350MW 日本三菱机组 ,锅炉为单炉膛 、亚临界 、强制 循环 、Π 布置 。锅炉飞灰处理系统为全套引 进德国 MOLL ER 公司生产的双套管紊流输 灰系统 ,通过气力将电除尘器和空气预热器 灰斗的飞灰用管道输送到灰库 ,属于气力密 相微正压输送方式 。该系统具有紊流密相输 送 ,不堵灰 ,输送气灰比高 ,程序控制等特点 , 经过 5 年来使用效果很好 ,未出现飞灰处理 系统故障造成机组降出力或停运 ,但是也出 现了影响该系统稳定运行问题 ,经过采取措 施 ,予以消除 。
摘 要 : 本文介绍了引进德国 MOLL ER 公司生产的双套管紊流输灰系统的组成、特点、启停等以及应用 情况 ,使用 5 年来 ,效果很好 ,未出现因飞灰处理系统故障造成机组降出力或停运。 关键词 : 飞灰 ; 气力输灰 ; 压力灌 ; 堵塞 中图分类号 : TM62117 文献标识码 : A
Introduction to Flying Ash Handling System of the Boiler in 350 MW Unit
J IN G Changcai
(Power Generating Dept. , Beijing Guohua Electric Co. , Ltd. , Beijing , 100025 , China)
总第 88
2004
期第 1 年3月
期
电 站 辅 机
Power Station Auxiliary Equipment
文章编号 : 1672 - 0210(2004) 01 - 0042 - 03
Vol. 88 ,NO. 1
March. 2004
350MW 机组锅炉飞灰处理系统介绍
靖Hale Waihona Puke Baidu财
(北京国华电力有限责任公司 发电营运部 , 北京 100025)
4 飞灰处理系统存在的问题及解决
411 电除尘器和空预器灰斗下的压力灌进 行保温和电加热装置 ,防止因温度低压力灌 中的灰板结 ,并且设有气化风机 ,在输灰时将 压力灌中的灰进行混合流化 ,以保证灰输送 畅通 。电除尘灰斗下的压力灌曾出现加热装 置损坏 ,为此在机组检修时进行更换 。 412 正常运行中检查输灰系统程控运行正 常 ,压力灌装灰和输灰正常 ,无堵塞 ,输灰压 力 011 ～ 013M Pa , 输 灰 空 压 机 排 气 压 力 01325MPa 。当输灰系统出现堵塞报警时 ,自 动退出运行 ,需要手动吹扫 ,吹扫前压力灌和 输灰管线必须先释放残压后方可进行手动吹 灰 ,开启加气阀和乏气阀 ,吹扫完毕后关闭 。 输灰管道曾发现过堵灰压力高自动停止 ,进 行手动吹灰 ,及时消除堵塞现象 。电除尘器 和省煤器压力灌出口卸料阀垫时常出现漏灰 现象 ,需更换垫 ,消除漏灰 。 413 输灰系统有 4 台输灰空压机 ,其中 2 台 运行 ,2 台备用 ,供电除尘器和空预器输灰用 。 机组投产以来曾出现过输灰空压机因润滑油 温高而多次出现跳闸的问题 。采用四种办法 加以解决 ,一是对润滑油系统原有的空气冷却 器经常清扫滤网 ,不但检修维护工作量大 ,而
运行 , 2 台备用 , 供电除尘器和空预器输灰 用 。输灰系统有 5 台气化风机 ,2 台为电除 尘器灰斗提供气化风 ,3 台为空预器下空气 斜槽提供气化风 。输灰系统所需仪用压缩空 气由锅炉空压机供给 。
每台炉飞灰处理系统分成 11 个单元 :第 2 单元由空预器的 3 个压力灌组成 ,并且通 过一管道连接成一组 ;第 2 、第 3 单元由电除 尘器第一电场 4 个压力灌连接成两组 ,第 1 、 2 、3 单元公用一根粗灰管将 3 个单元的粗灰 输送到粗灰库 。第 4 至 11 单元分别由纵向 连接的第二至第五电场的 4 只压力灌组成 , 并且通过 8 根管道连接成 8 组后 ,公用一根 细灰管将 8 个单元的细灰输送到细灰库 。
3 飞灰处理系统启动 、运行维护 、停止
飞灰处理系统由 PL C 通过设定的程序 控制 ,通过 CR T 换面监视操作 ,整个系统在 正常情况下自动启动 、运行 、停止 ,无需要运 行人员操作 。 311 启动 :分为 3 大步骤 :飞灰处理系统公 用设备启动 、输灰单元压力灌装灰 、输灰系统 灰的输送 。 31111 飞灰处理系统公用设备启动 :空预器 和电除尘器气化风机投入 ,气化风电加热投 入 ,输灰空压机投入 ,灰库布袋除尘器投入 等。 31112 输灰压力灌装灰 :电除尘器和空预器
1 飞灰处理系统组成和有关参数
锅炉飞灰的特性 :容积密度 017～018kgΠ
m3 ,温度 120～200 ℃,设计煤种在锅炉最大负 荷时的燃煤量和含灰量分别为 14118tΠh 和 19171 % ,校核煤种在锅炉最大负荷时的燃煤 量和含灰量分别为 16918tΠh 和 27178 %。锅 炉电除尘器设计布置 40 个灰斗 ,电除尘器灰 斗按照第一、二、三、四、五电场分成五排 ,每排 8 个灰斗 ,电除尘器灰斗下面各相应安装了一 个储存、输送飞灰的压力灌 ,其中第一、二、四、 五电场压力灌容积分别为 4m3 、4m3 、116m3 、 013m3 、013m3 。空预器布置 6 个灰斗 ,空预器 6 个灰斗布置一排 ,每 2 个灰斗公用 1 个压力 灌 ,共有 3 个压力灌 ,压力灌容积 110m3 ,中间 通过空气斜槽相连接 。
2 处理系统设备的特点
211 飞灰处理系统在运行过程中 ,压力灌所 属的气动阀门的开关由输灰空压机出口管道 上压力变送器传送的压力值 ,通过 PL C 进行 控制 ,装料与输料均有时间设定 ,装料时压力 灌料位信号比装料时间优先 ,输送时间以管 道压力优先 。 212 飞灰处理系统最大输灰量为 65tΠh ,输 送空气量为 74～85m3Πmin 并且粗灰和细灰
输灰系统有 4 台输灰空压机 ,其中 2 台
收稿日期 : 2003 - 08 - 14 作者简介 : 靖长财 (1962～) ,男 ,吉林农安人 ,大学本科 ,高级工程师 ,运行高级主管 ,现在北京国华电力有限
责任公司从事发电运行管理 。
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© 1994-2007 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved. http://www.cnki.net
Abstract : The Composition , features , startover ,halt and operating condition of double - pipe tur2 bulent flying ash handling system manufactured by Moller Company in Germany have been pre2 sented in this paper. The system has been operating very well since 5 years ago. No decreased ca2 pacity or halting of the unit has occurred because of any trouble of the flying ash handling system.
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© 1994-2007 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved. http://www.cnki.net
压力灌的平衡阀开启 ,装料阀开启 ,达到高料 位或时间持续达到规定值 (空预器 、第一 、第 二至第四电场装料时间分别为 150 分钟 、150 分钟 、30 分钟) ,装料阀和平衡阀关闭 ,装灰 完毕 。 31113 输灰系统灰的输送 :电除尘器和空预 器中压力灌的灰达到高料位或时间持续达到 规定值 。开启输灰管道的关断阀开启 ,开启 压力灌压缩空气进气总阀 (起提高压力灌压 力的作用) ,开启气化风进气阀 ,开启压力灌 输灰主进气阀 ,压力灌旁路阀关闭 ,开始输 灰 。压力逐渐升高 ,压力升高到 012MPa 时 旁路阀开启 ,压力升高到 0125MPa 时主进气 阀关闭 ,控制压力在 011～013MPa 之间 。在 规定时间内 (空预器 、第一 、第二至第四电场 输灰时间分别为 12 分钟 、16 分钟 、12 分钟) 随着管道内灰的减少 ,输灰压力下降 ,压力低 于 0125MPa 时 主 进 气 阀 开 启 , 压 力 低 于 012MPa 时旁路阀关闭 ,输灰压力逐渐下降 , 当输灰压力低于 011MPa ,并且时间超过 1 分钟 ,输灰结束 ,关闭主进气阀 、关断阀等 。 312 运行维护 :正常运行中检查输灰系统程 控运行正常 ,压力灌装灰和输灰正常 ,无堵 塞 ,输灰压力 011 ～013M Pa ,压力灌电加热 投运良好 ,仪用压缩空气压力大于 016MPa , 输灰空压机排气压力 01325M Pa ,风机等转 机运行正常 。当输灰系统出现堵塞报警时 , 自动退出运行 ,需要手动吹扫 ,吹扫前压力灌 和输灰管线必须先释放残压后方可进行手动 吹灰 ,开启加气阀和乏气阀 ,吹扫完毕后关 闭 。机组投产以来曾出现过输灰空压机故障 (如轴承温度高等) ,及时处理恢复运行 ;压力 灌出口卸料阀垫时常出现漏灰现象 ,需更换 垫 ,消除漏灰 ;输灰管道曾发现过堵灰压力高 自动停止 ,进行手动吹灰 ,堵塞现象消除 。 313 停止 :对于 PL C 自动控制系统对所有 的输灰管线进行检测无堵塞并且压力灌是空 的 ,输灰系统自动停止 。主要步骤如下 :输送 空压机停止 ,气化风机停止 ,压力灌电加热停
每台炉的飞灰处理系统有两条输灰管道 (DN300) , 一条为粗灰管道 , 一条为细灰管 道 , # 1 炉输灰距离 850 米 , # 2 炉输灰距离 934 米 。有 3 座灰库 (容积 2100m3 ) 其中 # 1 、2 炉粗灰库各 1 座 ,另 1 座为细灰库为 # 1 、2 炉公用 。粗细灰库容量能够满足 # 1 、2 锅炉在燃烧设计煤种时同时满负荷运行 72 小时所产生的排灰量 。灰库顶部设有布袋除 尘器 ,防止灰尘飞扬 。灰库三种卸料方式一 路干灰经过空气斜槽 ,通过一个卸料头直接 卸到灰罐车 ;另一路干灰经过空气斜槽 ,并且 通过搅拌机加水机械搅拌均匀 ,经过湿灰卸 料头装入自卸卡车 ;第三路干灰经过空气斜 槽并且通过搅拌机加水机械调均 ,由输灰皮 带送到灰场 。
止 ,灰库除尘器停止等 。 314 飞灰处理系统保护和联锁
输灰系统程控运行使用“料位”和“定时” 两种自动控制方式 ,并且“高料位”报警优先 ; 输灰 1～11 单元是逐个进行输灰 ,两个输灰 单元不得同时进行输灰 ;输灰系统运行时输 灰压力大于 013M Pa ,并且时间超过 15 秒 , 则输灰单元发出“堵塞”报警 ,同时停运 ,进行 手动处理 ;控制室有飞灰处理系统紧急停止 按钮 ,当出现特殊情况可紧急关闭全部阀门 和全部驱动装置 ;在压力灌装料或卸料时出 现阀门或驱动装置不正常时 ,将使压力灌立 即停止 。
分别排放 ,有利于灰的综合利用 。 213 输灰管道设计为双套管式 ,即在输灰管 内有一个较小的空气管道 (内套管) ,并且每 隔一定距离开一个口 ,在开口处管内设一节 流孔板 ,这个内套管的作用是保持输灰管内 紊流 ,内套管内只有空气流动 ,流速比外管 大 ,内套管开口使空气与灰强烈混合流化 ,尤 其是管道堵塞时 ,差压增大 ,使堵塞灰块散 开 ,有利于输送和防止管道堵塞 。 214 采用气力管道干式输灰 ,节省水量 ,只有 灰库湿式搅拌机用水 34tΠh ,但属于间断用水。 215 电除尘器和空预器灰斗下的压力灌进 行保温和电加热装置 ,防止因温度低压力灌 中的灰板结 ,并且设有气化风机 ,在输灰时将 压力灌中的灰进行混合流化 ,以保证灰输送 畅通 。 216 输灰管道内流速取决于灰的特性和管道 直径 ,该输灰系统流速为 6～18mΠs ,流速低 , 输送灰压力小 ,减少输送能量的消耗 ,管道磨 损相对减少 ,延长管道和阀门的使用寿命。 217 飞灰输送系统不需要人为操作 ,靠自动 来完成 ,不需要复杂的控制和监视系统 。 218 该系统可以做到输灰管道充满灰的情 况下进行启动 ,并且正常运行情况下 ,输灰形 成的大块会自动散开 。
Keywords : flying ash ; p neumatic ash handling ; pressurized tank ; blocking
三河发电厂一期工程安装两台 350MW 日本三菱机组 ,锅炉为单炉膛 、亚临界 、强制 循环 、Π 布置 。锅炉飞灰处理系统为全套引 进德国 MOLL ER 公司生产的双套管紊流输 灰系统 ,通过气力将电除尘器和空气预热器 灰斗的飞灰用管道输送到灰库 ,属于气力密 相微正压输送方式 。该系统具有紊流密相输 送 ,不堵灰 ,输送气灰比高 ,程序控制等特点 , 经过 5 年来使用效果很好 ,未出现飞灰处理 系统故障造成机组降出力或停运 ,但是也出 现了影响该系统稳定运行问题 ,经过采取措 施 ,予以消除 。
摘 要 : 本文介绍了引进德国 MOLL ER 公司生产的双套管紊流输灰系统的组成、特点、启停等以及应用 情况 ,使用 5 年来 ,效果很好 ,未出现因飞灰处理系统故障造成机组降出力或停运。 关键词 : 飞灰 ; 气力输灰 ; 压力灌 ; 堵塞 中图分类号 : TM62117 文献标识码 : A
Introduction to Flying Ash Handling System of the Boiler in 350 MW Unit
J IN G Changcai
(Power Generating Dept. , Beijing Guohua Electric Co. , Ltd. , Beijing , 100025 , China)
总第 88
2004
期第 1 年3月
期
电 站 辅 机
Power Station Auxiliary Equipment
文章编号 : 1672 - 0210(2004) 01 - 0042 - 03
Vol. 88 ,NO. 1
March. 2004
350MW 机组锅炉飞灰处理系统介绍
靖Hale Waihona Puke Baidu财
(北京国华电力有限责任公司 发电营运部 , 北京 100025)
4 飞灰处理系统存在的问题及解决
411 电除尘器和空预器灰斗下的压力灌进 行保温和电加热装置 ,防止因温度低压力灌 中的灰板结 ,并且设有气化风机 ,在输灰时将 压力灌中的灰进行混合流化 ,以保证灰输送 畅通 。电除尘灰斗下的压力灌曾出现加热装 置损坏 ,为此在机组检修时进行更换 。 412 正常运行中检查输灰系统程控运行正 常 ,压力灌装灰和输灰正常 ,无堵塞 ,输灰压 力 011 ～ 013M Pa , 输 灰 空 压 机 排 气 压 力 01325MPa 。当输灰系统出现堵塞报警时 ,自 动退出运行 ,需要手动吹扫 ,吹扫前压力灌和 输灰管线必须先释放残压后方可进行手动吹 灰 ,开启加气阀和乏气阀 ,吹扫完毕后关闭 。 输灰管道曾发现过堵灰压力高自动停止 ,进 行手动吹灰 ,及时消除堵塞现象 。电除尘器 和省煤器压力灌出口卸料阀垫时常出现漏灰 现象 ,需更换垫 ,消除漏灰 。 413 输灰系统有 4 台输灰空压机 ,其中 2 台 运行 ,2 台备用 ,供电除尘器和空预器输灰用 。 机组投产以来曾出现过输灰空压机因润滑油 温高而多次出现跳闸的问题 。采用四种办法 加以解决 ,一是对润滑油系统原有的空气冷却 器经常清扫滤网 ,不但检修维护工作量大 ,而
运行 , 2 台备用 , 供电除尘器和空预器输灰 用 。输灰系统有 5 台气化风机 ,2 台为电除 尘器灰斗提供气化风 ,3 台为空预器下空气 斜槽提供气化风 。输灰系统所需仪用压缩空 气由锅炉空压机供给 。
每台炉飞灰处理系统分成 11 个单元 :第 2 单元由空预器的 3 个压力灌组成 ,并且通 过一管道连接成一组 ;第 2 、第 3 单元由电除 尘器第一电场 4 个压力灌连接成两组 ,第 1 、 2 、3 单元公用一根粗灰管将 3 个单元的粗灰 输送到粗灰库 。第 4 至 11 单元分别由纵向 连接的第二至第五电场的 4 只压力灌组成 , 并且通过 8 根管道连接成 8 组后 ,公用一根 细灰管将 8 个单元的细灰输送到细灰库 。
3 飞灰处理系统启动 、运行维护 、停止
飞灰处理系统由 PL C 通过设定的程序 控制 ,通过 CR T 换面监视操作 ,整个系统在 正常情况下自动启动 、运行 、停止 ,无需要运 行人员操作 。 311 启动 :分为 3 大步骤 :飞灰处理系统公 用设备启动 、输灰单元压力灌装灰 、输灰系统 灰的输送 。 31111 飞灰处理系统公用设备启动 :空预器 和电除尘器气化风机投入 ,气化风电加热投 入 ,输灰空压机投入 ,灰库布袋除尘器投入 等。 31112 输灰压力灌装灰 :电除尘器和空预器
1 飞灰处理系统组成和有关参数
锅炉飞灰的特性 :容积密度 017～018kgΠ
m3 ,温度 120～200 ℃,设计煤种在锅炉最大负 荷时的燃煤量和含灰量分别为 14118tΠh 和 19171 % ,校核煤种在锅炉最大负荷时的燃煤 量和含灰量分别为 16918tΠh 和 27178 %。锅 炉电除尘器设计布置 40 个灰斗 ,电除尘器灰 斗按照第一、二、三、四、五电场分成五排 ,每排 8 个灰斗 ,电除尘器灰斗下面各相应安装了一 个储存、输送飞灰的压力灌 ,其中第一、二、四、 五电场压力灌容积分别为 4m3 、4m3 、116m3 、 013m3 、013m3 。空预器布置 6 个灰斗 ,空预器 6 个灰斗布置一排 ,每 2 个灰斗公用 1 个压力 灌 ,共有 3 个压力灌 ,压力灌容积 110m3 ,中间 通过空气斜槽相连接 。
2 处理系统设备的特点
211 飞灰处理系统在运行过程中 ,压力灌所 属的气动阀门的开关由输灰空压机出口管道 上压力变送器传送的压力值 ,通过 PL C 进行 控制 ,装料与输料均有时间设定 ,装料时压力 灌料位信号比装料时间优先 ,输送时间以管 道压力优先 。 212 飞灰处理系统最大输灰量为 65tΠh ,输 送空气量为 74～85m3Πmin 并且粗灰和细灰
输灰系统有 4 台输灰空压机 ,其中 2 台
收稿日期 : 2003 - 08 - 14 作者简介 : 靖长财 (1962～) ,男 ,吉林农安人 ,大学本科 ,高级工程师 ,运行高级主管 ,现在北京国华电力有限
责任公司从事发电运行管理 。
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© 1994-2007 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved. http://www.cnki.net
Abstract : The Composition , features , startover ,halt and operating condition of double - pipe tur2 bulent flying ash handling system manufactured by Moller Company in Germany have been pre2 sented in this paper. The system has been operating very well since 5 years ago. No decreased ca2 pacity or halting of the unit has occurred because of any trouble of the flying ash handling system.
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© 1994-2007 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved. http://www.cnki.net
压力灌的平衡阀开启 ,装料阀开启 ,达到高料 位或时间持续达到规定值 (空预器 、第一 、第 二至第四电场装料时间分别为 150 分钟 、150 分钟 、30 分钟) ,装料阀和平衡阀关闭 ,装灰 完毕 。 31113 输灰系统灰的输送 :电除尘器和空预 器中压力灌的灰达到高料位或时间持续达到 规定值 。开启输灰管道的关断阀开启 ,开启 压力灌压缩空气进气总阀 (起提高压力灌压 力的作用) ,开启气化风进气阀 ,开启压力灌 输灰主进气阀 ,压力灌旁路阀关闭 ,开始输 灰 。压力逐渐升高 ,压力升高到 012MPa 时 旁路阀开启 ,压力升高到 0125MPa 时主进气 阀关闭 ,控制压力在 011～013MPa 之间 。在 规定时间内 (空预器 、第一 、第二至第四电场 输灰时间分别为 12 分钟 、16 分钟 、12 分钟) 随着管道内灰的减少 ,输灰压力下降 ,压力低 于 0125MPa 时 主 进 气 阀 开 启 , 压 力 低 于 012MPa 时旁路阀关闭 ,输灰压力逐渐下降 , 当输灰压力低于 011MPa ,并且时间超过 1 分钟 ,输灰结束 ,关闭主进气阀 、关断阀等 。 312 运行维护 :正常运行中检查输灰系统程 控运行正常 ,压力灌装灰和输灰正常 ,无堵 塞 ,输灰压力 011 ～013M Pa ,压力灌电加热 投运良好 ,仪用压缩空气压力大于 016MPa , 输灰空压机排气压力 01325M Pa ,风机等转 机运行正常 。当输灰系统出现堵塞报警时 , 自动退出运行 ,需要手动吹扫 ,吹扫前压力灌 和输灰管线必须先释放残压后方可进行手动 吹灰 ,开启加气阀和乏气阀 ,吹扫完毕后关 闭 。机组投产以来曾出现过输灰空压机故障 (如轴承温度高等) ,及时处理恢复运行 ;压力 灌出口卸料阀垫时常出现漏灰现象 ,需更换 垫 ,消除漏灰 ;输灰管道曾发现过堵灰压力高 自动停止 ,进行手动吹灰 ,堵塞现象消除 。 313 停止 :对于 PL C 自动控制系统对所有 的输灰管线进行检测无堵塞并且压力灌是空 的 ,输灰系统自动停止 。主要步骤如下 :输送 空压机停止 ,气化风机停止 ,压力灌电加热停
每台炉的飞灰处理系统有两条输灰管道 (DN300) , 一条为粗灰管道 , 一条为细灰管 道 , # 1 炉输灰距离 850 米 , # 2 炉输灰距离 934 米 。有 3 座灰库 (容积 2100m3 ) 其中 # 1 、2 炉粗灰库各 1 座 ,另 1 座为细灰库为 # 1 、2 炉公用 。粗细灰库容量能够满足 # 1 、2 锅炉在燃烧设计煤种时同时满负荷运行 72 小时所产生的排灰量 。灰库顶部设有布袋除 尘器 ,防止灰尘飞扬 。灰库三种卸料方式一 路干灰经过空气斜槽 ,通过一个卸料头直接 卸到灰罐车 ;另一路干灰经过空气斜槽 ,并且 通过搅拌机加水机械搅拌均匀 ,经过湿灰卸 料头装入自卸卡车 ;第三路干灰经过空气斜 槽并且通过搅拌机加水机械调均 ,由输灰皮 带送到灰场 。