抗硫采油(气)井口装置

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1 .抗硫采油(气)井口装置设计制造执行中华人民共和 国天然气行业标准 SY/T5127-2002《井口装置和采 油树规范》和美国石油学会出版的API spec 6A 第十九版《井口装置和采油树设备规范》;
2 .在进行抗硫采油(气)井口装置检验时,执行中华人民 共和国天然气行业标准 SY/T5127-2002《井口装置 和采油树规范》和美国石油学会出版的API spec 6A 第十九版《井口装置和采油树设备规范》;
序号
产品名 称
代号
抗硫采油(气)井口装置
1
采油井口装置
KY
采气井口装置
KQ
其它井口装置
注水井口装置
KZ
2
热采井口装置
KR
试油井口装置
KS
压裂酸化井口装置
KL
油管头
3
采油井口装置油管头
YY
采气井口装置油管头
QY
采油(气)树
4
采油树
YS
采气树
QS
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三、抗硫采油(气)井口装置设计、制造和检验的相关 标准:
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小的额定工作压力来确定。 抗硫采油(气)井口装置额定工作压力分为14MPa、
21MPa、35MPa、70MPa、105MPa、140MPa六种压 力级别。 五、抗硫采油(气)井口装置的用途、结构及密封工作
原理: 采油(气)井口装置由油管头和采油树组成。 1. 油管头的用途、结构及密封工作原理:
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和对井口装置进行试压; d.上法兰设计有试压、二次注脂装置; e.采油树主阀和油管头侧翼阀门设计为两只阀门,增大
了抗硫采油(气)井口装置的保险安全性。 3.分类:按不同的使用进行分类(见表1)
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2.3 分类:按不同的使用进行分类(见表1) 表1 采油(气)井口装置及代号
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四、 抗硫采油(气)井口装置的型号表示法及型号: 1 .型号表示法: 例:KQ65-70抗硫采油(气)井口装置
K Q 65 — 70
压力 70MPa 通径 65mm 采气 抗硫
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4.2 型号(常用产品): KQ65-21 ( KQ 2 9/16"×2 9/16"-3,000psi ) KQ65-35 ( KQ 2 9/16"×2 9/16"-5,000psi ) KQ65-70 ( KQ 2 9/16"×2 9/16"-10,000psi ) KQ65-105 ( KQ 2 9/16"×2 9/16"-15,000psi ) KQ78×65-70 ( KQ 3 1/16"×2 9/16"-10,000psi ) KQ78×65-105 ( KQ 3 1/16"×2 9/16"-15,000psi ) 抗硫采油(气)井口装置零件或部件的额定工作压 力应按其端部或出口连接的额定工作压力确定。当 端部或出口连接的额定工作压力不同时,应按其较
油管头四通内腔下部有与7" (或5 1/2")套管悬挂
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器或是7“套管相匹配的密封面。
上法兰上有顶丝,用于锁定7"防磨套(保护密封 面),在座入油管悬挂器后,又能将油管悬挂器锁定。 若顶丝处出现渗漏,可拧紧压帽,使密封生效。
油管头四通两侧口法兰,油管头四通侧口通径为φ55, 设计有ZG 2"螺纹,一端接平板阀,另一端接平板阀、 丝扣法兰、接头、截止阀及压力表,经压力表可观察 套管与油管之间的环空压力。
抗硫采油(气) 井口装置
石油工业井控装置质量监督检验中心
2006年11月
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一、什么是抗硫采油(气)井口装置:
抗硫采油(气)井口装置是在完井以后,用于控制油(气) 井的流量和井口压力,开、关以及井下作业时进行井口操 作用的装置(见图1)。抗硫采油(气)井口装置各阀编号 有顺时针编号,也有逆时针编号,各厂不通,图1所示编 号为顺时针编号。
c. 油管头的密封工作原理: ⑴. 橡胶密封的油管头(见图2)的上密封由上法兰、O形
橡胶密封圈、油管悬挂器、矩形夹布橡胶密封圈、油 管头本体构成;
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油管头下密封由油管头本体、BT形橡胶密封圈、套 管悬挂器、燕尾形橡胶密封圈、套管头本体构成;
油管头四通下法兰有200(或7“)BT密封及相应的 注脂或试压孔,使用时必须从注脂阀注入高压密封脂, 方能使BT密封起作用。若密封出现渗漏,应从注脂阀 和试压阀分别注入密封脂,使密封继续生效。注脂压 力不超过该法兰额定工作压力;如密封套管,则不超 过该套管的额定许用挤毁压力。压力试压孔用于套管 悬挂器外密封试验。
图1 抗硫采油C(H气EN)L井I 口装置
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图1 抗硫采油(气)井口装置
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二、抗硫采油(气)井口装置的用途、特点及分类: 1.用途:
抗硫采油(气)井口装置用于自喷油(气)井,既能 作为生产井口,也能作为压裂、酸化及其它作业时的 井口。 2.特点: a.与油管连接采用螺纹连接,悬挂油管既快速又方便; b.油管挂采用橡胶复合密封结构,还可使用金属密封, 増强了产品的密封性能; c.设计有防磨套及试压取出工具,方便防磨套的取出
油管头密封形式可分为橡胶密封(图2),橡胶、金 属复合密封(图3);
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a. 油管头的用途: 油管头安装在最上层套管头的顶部或最小套管柱上的
部件,用来悬挂油管和密封油管与套管的环形空间。
b. 油管头的结构: 油管头由四通、油管悬挂器、顶丝总成、法兰式平行 闸阀、连接件、压力显示机构等组成。
油管悬挂器的上金属密封环是在安装上法兰前,通 过测量上金属密封环在上法兰孔中的位置尺寸,再确 定装调节环的厚度,使调节环在上法兰孔中冒出一定
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压力表
10号 阀
9号 阀



小四通
上法兰 油管头 3号 阀

管 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 6号阀
200(或 7")BT密 封
Y形截 止 阀 7号 阀
8号 阀
可调式节流阀 (或 固 定 节 流 阀 )
11号 阀
4号 阀 法兰式平行闸阀
1号 阀 油管挂 试压阀 顶 丝 2号 阀 T形 截 止 阀
5号 阀 注脂阀
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图2 橡胶密封的油管头
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⑵. 橡胶、金属密封的油管头(见图3)上密封由上法 兰、O形橡胶密封圈、上金属密封环、调节环、油管 悬挂器、下金属密封环组件、油管头本体构成;
油管头下密封由油管头本体、BT形橡胶密封圈、套 管金属密封环、套管悬挂器、套管头本体构成;
橡胶、金属密封的油管头橡胶部分的工作原理与橡胶 密封的油管头相同。
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