液氮预冷方案

预冷施工方案

编写：

审核：

批准:

目录

一、预冷目的和原则 (3)

二、预冷的范围 (3)

三、预冷的条件 (4)

四、预冷所需物资 (4)

五、预冷前准备工作 (4)

六、预冷的流程及技术要求 (6)

七、预冷时的检查 (12)

八、预冷时安全注意事项 (12)

九、预冷应急预案和防窒息 (12)

十、预冷的时间计划 (13)

十一、人员安排 (13)

十二、工具设备 (14)

LNG是低温、易燃易爆介质，预冷是LNG气化站投入运营前的一个重要环节；在投入使用前，站内低温设施需要作好各种检验和测试工作，提前发现问题，解决存在的隐患，确保投产安全。

预冷目的和原则

LNG储罐及管道为不锈钢材料，具有优异的低温性能，但线形膨胀系数较大。在LNG温度条件下，不锈钢收缩率约为千分之三。虽然在设计时考虑了冷收缩的补偿，但是在温度变化速度较大时，还存在变化过快、热应力过大而使材料或连接部位产生损坏的问题。这就要求在低温设备和管道进入低温液体前，首先进行预冷操作，确保投运安全。

预冷目的主要是为了检验和测试低温设备和管道的低温性能，包括：

1、检查低温设备、材料如低温容器、管道、管件、法兰、阀门、管托和仪表等的产品质量；

2、检验焊接质量；

3、检验低温阀门的严密性；

4、使储罐达到工作状态，测试储罐真空性能；

5、模拟生产状态，贯通工艺流程，考评设计质量；

6、为LNG进液做准备。

二、预冷范围

包括LNG低温储罐、储罐自增压器、BOG增压器、卸车增压器、电加热器及卸车区、贮罐区、气化区的低温液相、气相管道、管件、法兰、阀门和仪表等。

三、预冷的条件

1、气化站现场除保冷工程以外站区所有工程必须全部完成，这其中包括土建工程、站区安装工程、消防工程、自控系统及配电系统等；

2、气化站所有设备的单机调试以及整个系统的调试必须完成，防静电测试必须合格；

3、整个工艺系统的强度试验、气密性试验和用洁净无油的压缩空气吹扫须合格。

4、为确保安全，贮罐和管道的安全阀、压力表均须安装完成，并且是校验合格的，管道支架是否按要求布置及固定。

5、LNG储罐真空度检测合格并提供记录备案。

6、各设备及工艺系统调压、计量等控制阀门及仪表自控供应厂家必须到位。

四、预冷所需物资

1、液氮10吨；

2、预冷人员所需工作服、工作鞋、安全帽、防冻手套若干套；

3、预冷需要的手表和记录表格，15分钟记录一次。

五、预冷前准备工作

1、检查阀门，确认所有阀门处于关闭状态。

2、确认放空系统所有盲板拆除，放空系统畅通。

3、打开所有安全阀根部阀，打开两个降压阀的前后阀，打开储罐气相放空根部阀。

4、自动保护系统测试完好，全部投用。氮气系统投用，紧急切断阀全部打开。

5、压力表根部阀全部打开。储罐液位计根部阀、气液平衡阀打开。

6、用干燥氮气置换管道内的空气，防止预冷时阀门处有凝结水而冻住阀门。

7、现场三查四定

预冷前要进行的三查四定：查设计漏项、查施工质量、查未完工项目；定预冷流程、定方案措施、定操作人员、定预冷时间。由建设单位牵头，汇同设计单位、施工单位、监理单位、设备供应商根据现场的实际生产操作、安全运行、工艺控制的需要做好三查四定工作。

为预冷工作顺利进行做好相应的基础工作：

(1)查设计漏项：结合现场实际情况对设计施工图进行最后一次的严格审查，查看是否有设计中的漏项，是否有需要补充的设计，是否有需要改进的设计；

(2)查施工质量：首先要查看工艺管线在施工过程中是否与设计施工图有出入。然后进行全方位的外观施工质量的检查，需要整改的应以书面形式提出并且要求立即整改。对于施工质量的内部检查，要求查看安装材料的质量证明书、焊接材料的质量证明书、无损检测报告、吹扫试压报告；(3)查未完工项目：现场检查还有哪些项目属于计划完工的而没有完工，还有哪些项目必须完工的还没有完工，还有哪些项目影响预冷工作须利进的而没有完工，还有哪些没有做到位的需要继续做工作的项目；

(4)定预冷流程：要制定一个详细、准确、可行的预冷工艺流程路线，在实施过程中必须做到万无一失；

(5)定方案措施：根据预冷工艺流程图，制定出包含每台设备、每条管线在内的预冷方案，并且制定出的相应的应急措施；

(6)定操作人员：明确组织机构、操作人员岗位，统一布置、统一指挥。尤其是操作人员要进行实际操作演练，一切要做到思想到位、人员到位、动作到位。见组织机构图；

（7）定预冷时间：为了能够使有限的液氮在规定的时间内完成预冷任务，制定出预冷时间。

六、预冷的流程及技术要求

1、低温氮气对卸车增压器和气相管进行置换

检查该步骤完成后，将本步骤已打开的所有阀门关闭，然后方可进行下一步骤。

低温氮气对液相管和1#、2#储罐进行置换

检查该步骤完成后，将本步骤已打开的所有阀门关闭，然后方可进行下一步骤。

3、低温氮气置换空温式气化器

使用露点仪检测排出气体露点，直至露点小于-400C 。

检查该步骤完成后，将本步骤已打开的所有阀门关闭，然后方可进行下一步骤。

4、液氮预冷

(1)1#罐、液相总管、液相支管预冷

2#罐同1#罐。检查该步骤完成后，将本步骤已打开的所有阀门关闭，然后方可进行下一步骤。

(2)空温式气化器预冷

检查该步骤完成后，将本步骤已打开的所有阀门关闭，然后方可进行下一步骤。

(3)储罐增压器预冷

打开1#、2#储罐增压器进出口阀门，打开降压阀旁路阀，观察储罐增压器情况，如有严重凝霜，立即关闭进液阀，检查蛇管是否有泄漏。氮气通过BOG后，从调压撬放空管排放。

完成完成全部预冷。

5、对每个储罐进行真空度检测：液氮在储罐中存放不得少于48小时。螺栓要紧固。