水泥检查井-厂家直销
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水泥检查井－厂家直销
水泥检查井厂家直销，有需要的消费者可直接联系联通水泥制品公司。
预制砼检查井和传统砖砌检查井相比，有施工速度快，耐压强度高，防渗漏，有利于解决道路井圈的塌陷问题，也有利于保护环境，特别在降水施工时和柔性接头管道配合使用，可以加快施工进度，缩短工期，降低施工成本，提高经济效益。
圆形检查井井型适用范围表
检查井井径Φ下游管顶覆土厚度（m）适用管径范围（mm）700 ≤1 ≤400
800 ≤1 ≤400
1000 ≤5 ≤600
1200 ≤5 600-700
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1500 ≤5 700-800
矩形检查井适用范围表
检查井井型下游管顶覆土厚度（m）适用管径范围（mm）1360×1360 ≤5 800-1000
1600×1600 ≤5 1000-1200
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漯河市临颍联通水泥制品有限公司成立以来，锐意进取、不断进行管理创新、技术创新、开发新产品，主要产品有普通钢筋混凝土桥梁板、10—30m预应力空心桥梁板、20-40m预制箱梁、9—30m预应力双T板、6-18mSP预应力空心板、300—3500mm平口、企口、承插口、钢承口各种规格型号钢筋混凝土排水管，公路、铁路涵管，带底座钢筋混凝土异型管，内衬PVC钢筋混凝土防腐管、300—400mm 钢筋混凝土井管、预制钢筋混凝土检查井、各种型号预制钢筋混凝土箱涵、铺路砖、植草砖、水工砖及海绵城市混凝土透水砖系列产品。
公司建立了完整的质量保证体系，自建标准混凝土实验室，拥有
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90自动控制搅拌站，全自动弯箍机、全自动滚焊机、智能张拉机等先进设备，十几年来为市政道路、公路桥梁和工业厂房、粮食储备库、农田水利、污水处理等工程建设做出了突出贡献，得到了广大客户的好评，在豫南地区享有较高的声誉。
公司以优质产品、良好的服务为立足之本。坚持质量第一、用户至上的宗旨、重合同、守信誉、竭诚为广大客户服务。
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淮南预制检查井
https://www.360docs.net/doc/c29527651.html, 安装检查井是每个建筑施工过程中必不可少的环节，但是其实很多施工单位并不特别清楚安装检查井的技术质量要求有哪些。淮南预制检查井？下面邦畅商贸为您简单介绍！ 1、挖土方质量需要： 检查井开挖土方的过程中，应保证每段井壁的垂直度，并应保证整个井壁的垂直度差错≯30mm。 2、绑扎钢筋质量需要： 检查井有必要满足钢筋的搭接长度为42d，钢筋的规范、类型、间隔、数量及保护层厚度的应符合描写需要和规范的规矩。 3、振捣混凝土质量需要： 检查井一定要保证侧壁混凝土振捣密实，特别是上下段的交接处，在浇筑下一段混凝土的护壁时，需把上一段的根部凿毛，并用清水冲刷洁净，保证交接处的混凝土强度和密闭性抵达需要，为往后做闭水试验做好准备。
https://www.360docs.net/doc/c29527651.html, 4、砌筑和抹面： 井室、井筒的砌筑要保证砂浆的强度等级，砌筑质量抵达规范规矩。混凝土井壁抹灰时须将内壁抹平，最薄处为20mm，砌体有些抹灰厚度取20mm.全部需要抹灰的部位均要压光，垂直度和平整度满足规范规矩。 安徽邦畅商贸有限公司是从事水泥制品和玻璃钢制品研发生产销售的规模化企业。是合肥市生产面积较大的钢筋混凝土化粪池，玻璃钢制品的生产厂家，占地面积近25000平方，拥有两大生产车间和数台专业的生产设备。单位水泥预制产品，各类证书，证件齐全，制造产品工艺先进，生产设备，检测设备规范，制造工艺完善。产品具有抗渗，抗裂。防腐，防锈安全方便，坚固耐用等优点，其中新型预制组合式化粪池是一种工业生产的绿色环保混凝土制品，经中国建筑合肥设计研究院、合肥地区建筑设计标准化办公室等部门有关专家参加的新产品鉴定，是取代传统砌筑和现代浇筑化粪池的一种新品种，该产品具有构建得当，受力合理，效果明显，施工简捷等特点主要产品： 水泥制品类：钢筋混凝土检查井，钢筋混凝土组合式化粪池，，钢筋混凝土承插管，钢筋混凝土顶管，钢筋混凝土排水管等水泥制品，玻璃钢制品类：玻璃钢化粪池，玻璃钢隔油池。产品先后用于安徽各高校建设及市政工程，净化地下排水工程以及许多农村的水利修建工程，城市供排水和污水处理工程等施工项目，同时销往安庆，
水泥基灌浆材料试验规定
水泥基灌浆材料试验规定 水泥基灌浆材料是由水泥、集料（或不含集料）、外加剂和矿物掺合料等原材料，经工业化生产的具有合理级配的干混料。加水拌合均匀后具有可灌注的流动性、微膨胀、高的早期和后期强度、不泌水等性能。用时只需加水搅拌便可成为均匀、稠度适宜、能满足施工要求的具有自流平性的高强无收缩灌浆料。 水泥基灌浆材料分为Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类和Ⅳ类。Ⅰ类、Ⅱ类和Ⅲ类的最大集料粒径为≤4.75mm，包括水泥净浆；Ⅳ类的最大集料粒径为＞4.75mm且≤16mm。 适用范围：地脚螺栓锚固、设备基础或钢结构柱脚底板的灌浆、混凝土结构加固改造及后张预应力混凝土结构孔道灌浆。 一、建筑工程的后张预应力混凝土结构孔道灌浆用水泥净浆 （不含骨料）的检测规定优先执行强制性标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）中6.5节的规定。 （一）材料检测 1、3h自由泌水率宜为0%，且不应大于1%，泌水应在24h内全部被水泥浆吸收； 2、水泥浆中氯离子含量不应超过水泥重量的0.06%； 3、当采用普通灌浆工艺时，24h自由膨胀率不应大于6%；当采用真空灌浆工艺时，24h自由膨胀率不应大于3%。 检测频次：同一配合比检查一次。 （二）施工过程检测 试件抗压强度检验应符合下列规定：
1、组批原则：每工作班留置一组试件； 2、试件尺寸及每组试件数量：70.7mm的立方体试件，6个； 3、试件养护方式和龄期：标准养护28d； 4、强度计算：试件抗压强度应取6个试件的平均值；当一组试件中抗压强度最大值或最小值与平均值相差超过20%时，应取中间4个试件强度的平均值。 5、结果评定：现场留置的灌浆用水泥浆试件的抗压强度不应低于30MPa。 二、含或不含粗骨料的水泥基灌浆材料的检测规定可以执行推荐标准《水泥基灌浆材料应用技术规范》（GB/T 50488-2008）。 1、原材料的进场检测每200t为一个取样单位，不足200t也按一批论。 （1）常温季节和常规的施工环境，检测参数为：流动度、竖向膨 胀率、抗压强度、钢筋锈蚀和泌水率； （2）冬季施工期间，在（1）基础上，增加规定负温（-5℃、-10℃）下的抗压强度比（R7、R-7+28和R-7+56）； （3）用于高温环境的，在（1）基础上，增加抗压强度比和热震性。 2、施工过程的检测 （1）试块留置灌浆施工时，每50t作为一个检验批，不足50t也按一批论。每一检验批均应留置抗压强度试件，其中 ①标准养护条件下的试件不少于3组，分别检验1d、3d和28d强度； ②同条件养护试件的数量根据实际需要确定； ③冬季施工尚应增加抗冻临界强度试件，抗冻临界强度为5.0MPa。 （2）试块规格
预制混凝土检查井组成及规格
预制混凝土检查井组成及规格 混凝土检查井制作及验收标准： 参照国家建筑标准设计图集（05ss521）。 混凝土检查井原材料： 42.5水泥、骨料（沙子、石子）、钢筋、砼强度配比：井室、井筒为C30.其他部位为C25. 混凝土检查井工艺： 旋滚碾軋工艺。综合造价低于混凝土现浇10%左右。 混凝土圆形井组成： （井底板、井室、井室调节块、收口盖板、井筒调节块、井圈、井盖）。（7个部分）
混凝土矩形井的组成： 下井室、上井室、井筒调节块、井圈、井盖。（5个部分）。 备注说明：检查井Ф1米、Ф1.2米、Ф1.5米，规格的利用收口盖板收到700后，用Ф700井节调整高度升至地面，最后一节是井圈，井圈上固定井盖。 雨污水井4种： Ф700、Ф1000、Ф1200、Ф1500。 井室高度： 1、Ф700、Ф1000井高：1米。 2、Ф1200井高：有1米、1.3米。 3、Ф1500井高：有1米、1.53米。 厚度： Ф700、Ф1米厚度10公分。Ф1.2米厚度12公分、Ф1.5米厚度15公分。 备注说明：
1、井室底板厚度和井室厚度相同。 2、井设在人行、车行道上：井盖顶与路面平。 3、井设在绿地上：井盖顶高出地面5公分。 4、检查井内不设固定爬梯，每100口送一个软爬梯。 施工要求： 1、基础做法：井底应夯实，密实度95%以上，铺设10公分碎石或c15垫层。 2、井筒连接方式：采用企口式，1:2防水砂浆座浆。 3、检查井与管道连接方式：不同管材分别处理，水泥管应凿毛。用1:2膨胀砂浆处理。其他管材按照管材要求处理。（——以上均由潮白水处理整理发布）
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预制装配式检查井施工工法
预制装配式检查井施工工法 1.前言 随着社会的进步，城市的道路建设蓬勃发展，同时载重量大的车辆对道路的破坏也随之加大，特别是对检查井周边的破坏日益显现，给道路的通畅、平整带来了不小难度。我公司在世园大道工程及崂山路二标段进行了新建检查井的施工并总结了许多宝贵经验，全体技术人员集思广益，结合相关规定和标准，编写形成了本工法。 2.工法特点 2.1 本工法能有效的防止检查井的周边裂纹、坍陷、位移、坠落等质量通病； 2.2 预制装配式检查井与以前的粘土砖式检查井相比，具有施工速度快、整体性好、提高道路质量、减少湿作业时间、井身质量有保障、使用寿命长、减少资源浪费等的优点。 3.适用范围 本工法能广泛的应用于城市道路车行道下设置的管线的检查井施工，适用性较广。 特别适用于新建检查井，而且工作面连续的情况。 4.工艺原理 4.1 通过现场拼装，提高了施工速度，防止质量通病产生。 4.2 采用不同规格的调节环，有效的避免了传统检查井由于埋深较浅而产生收口急促等质量通病。
4.3 采用混凝土浇筑等井口处理有效的防止井位置下陷、移动等。 5.施工工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程： 准备工作→测量放线→沟槽开挖→预制检查井基底处理、垫层施工→底板、井室吊装、盖板吊装→井室内流槽浇筑→管道与检查井衔接→回填井室→井口处理→井盖安装。 5.2 准备工作 施工现场应做到场地平整，方便进出机械，并有足够的空间进行吊装作业，配备人员上下沟槽的通道等。 由于在沟槽边进行施工，确保边坡稳定，沟槽内不得存水。 5.2.1 人员准备： 现场人员均应持证上岗，上岗前项目部应对现场作业人员进行技术及安全交底。 5.2.2 材料准备： 检查井共包含圆形检查井、矩形检查井、扇形检查井、跌水井、闸槽井。 根据井周接入管的管径、数量、转角、覆土厚度等条件选用井室、井筒、调节环等。以上产品需提前联系厂家定做，确保满足施工要求。 预制装配式构件、水泥、混凝土等材料进入施工现场必须提供产品的合格证，标明生产厂家、强度等级、型号、批次和生产日期等。
检查井施工
检查井施工 本工程排水检查井及雨水进水井均采用M7.5水泥砂浆砌MU10机砖，雨水检查井内墙采用1:2厚20mm水泥砂浆抹面、勾缝、座浆、抹三角灰，检查井基础底板采用C25水泥混凝土基础，检查井井座、盖板采用厂家生产的标准钢纤维砼D400级产品，不充许有裂纹、缩孔等缺陷；本工程雨水口采用立篦式雨水口。 （一）砖砌检查井施工方法： 1、检查井的开挖、基础施工应与管道施工同时进行，并且确保检查井的位置及接入支管的方向、高程准确无误。 2、检查井基础必须座落在密实的原土或填方路基压实度≥90% 的填土上，地基承载力特征值≥100Kpa，若还有不良土层要进行处理。检查井底板基础采用C25商品砼，其质量要符合设计、规范要求。基础浇筑要平整、密实。 3、检查井在砌筑前应先清扫基础表面，清除杂物，并保持基础表面无泥浆，检查管子是否稳定，方向和标高是否符合设计要求，砖块在砌筑前必须充分浇水湿润。 4、检查井砌筑时，先在基础面座浆后再砌砖。圆形检查井砌筑时要采用内缝小外缝大的摆砖方法，外灰缝塞碎砖，并用砂浆填实，砌筑时要满浆满缝，上下错缝，并随砌筑随检查圆形尺寸，以保证井体形状；矩形检查井砌筑时要做到墙面平直边角整齐，宽度一致，井体不走样，砌砖时每皮应错缝砌筑，内外搭接，砖缝中砂浆均应饱灌，不得有通缝，缝宽一为10mm。当管径大于300mm时，管顶要砌砖圈加固，以减少管顶压力，当管径＜1000mm，
发砖券高125mm，当管径≥1000mm，发砖券高250mm，二次砌筑时应将顶部冲洗干净。 5、砖墙砌筑至一定高度时，应采用20mm厚1:2防水水泥砂浆进行雨水检查井内外墙体、排水检查井内墙抹面、雨水检查井外墙体勾缝，抹面、勾缝要平整、密实，无空鼓现象。当遇地下水时，雨水检查井井外墙用1:2防水水泥砂浆抹面至地下水位以上500mm，抹面厚20mm，粉刷前应将砖墙面洒水湿润，抹面工作应先刮糙打底后抹光，内外粉刷接缝应错开，以防渗水，墙面刮浆后，先用直尺刮平，木蟹抹平，待水泥砂浆终凝后应及时粉刷二道水泥砂浆并压实抹光，粉刷后不得有起壳，裂缝等现象出现。 6、检查井流槽与井室一起砌筑，用1:2防水水泥砂浆抹面，雨水检查井流槽高度为管径一半。 7、井内踏步应随砌随座浆安装，每360mm间距对称错开埋设踏步，其埋入深度不得小于设计、规范要求，踏步要安装牢固，位置准确。 8、预留支管的处理：检查井内的预留管要随砌随安装，其管径，方向和标高必须符合设计要求，管与井壁衔接处要严密不得漏水。施工完成后，预留支管端头要用砖砌堵并用水泥砂浆抹面，且要达到严密不漏水。 10、井筒砌筑 检查井井筒要设置在没有排水支管接入的一侧或安装在排水支管最小的一侧，检查井的井筒砌筑时，先在基础面座浆后再砌砖，采用全丁24墙砌筑。采用内缝小外缝大的摆砖方法，外灰缝塞碎砖，并用砂浆填实；砌筑时要满浆满缝，上下错缝，并随砌筑随检查圆形尺寸，内墙采用1:2水泥砂浆抹面，
(完整版)预制钢筋混凝土装配式检查井
预制钢筋混凝土装配式检查井 施工工法 青岛第一市政水务公司 1 前言 检查井是地下管道中重要的构筑物,对城市功能的发挥、环境保护及人民生活都有着重要影响。目前我国地下管道检查井的用材及施工工艺还比较落后,主要采用黏土砖砌筑,已落后于我国城市的快速发展。我公司在工程实践中进行了预制检查井的施工并总结了许多经验，结合相关规定和标准，编写形成了本工法。 2 工法特点 2.1 本工法的预制装配式检查井能有效的防止检查井的周边裂纹、沉降等质量通病。 2.2装配式检查井具,在施工周期、工程质量、结构强度、快捷拼装、受施工人员专业技术水平影响等方面具备明显优点。 3 适用范围 本工法能广泛的应用于各类管网的施工，适用性较广。 4 工艺原理 工厂化生产预制检查井，可以保证检查井质量稳定，防止质量通病产生，同时安装快捷、方便，保证工期。 5 技术准备 技术人员熟悉相关图纸及规范要求，施工工人必须先进行相应的技术培训，培训内容包括设计图纸、施工要点、保护措施等。 6 工艺及操作要点 6.1工艺流程 工艺流程如下： 施工准备→基坑开挖及坑壁支护→地基处理、垫层施工→井室拼装、连接管道→盖板吊装→流槽施工→肥槽回填→井口处理→闭水试验（如有需要）→回填→井
盖安装→验收。 6.2 施工操作要点 6.2.1高程复核 测量放线用全站仪进行检查井位和水准仪进行高程复核，具体要求如下表： 6.2.2 检查井底基础施工 进行基底处理，按规范进行高程、平整度、地基承载力等项目的检查。地基承载力特征值符合设计要求（无要求的应达到100kPa）。垫层注意控制高程和水平。6.2.3 井室拼装、盖板吊装 装配式预制检查井吊装使用16T汽车吊，各调节拼块之间，垂直方向的接缝为企口连接，由1:2防水水泥砂浆或聚氨酯搀和水泥砂浆密封。安装时注意井室垂直，注意井室预留口轴线与管道轴线相符合。盖板安装注意平整，高程控制低于路基顶标高。
预制装配式钢筋混凝土检查井技术指引
预制装配式钢筋混凝土检查井技术指引 编制说明 为适应广州地区给排水工程的特点，推广预制装配式钢筋混凝土检查井技术,受广州市市政园林局委托,广州市市政工程安全质量监督站编写了《预制装配式钢筋混凝土检查井技术指引》。 主管单位：广州市市政园林局 主编单位：广州市市政工程安全质量监督站 目次 1 总则 (1) 2 术语 (2) 3 基本设计规定 (3) 3.适用范围 (3) 3.设计基本参数 (3) 3.设计一般原则 (4) 3.设计选用规定 (5)
4 混凝土检查井的预制 (6) 4.材料选用 (6) 4.模具、钢筋制作 (7) 4.构件制作 (8) 5 施工安装 (10) 6 养护要点 (12) 7 工程验收································· (13) 1 总则 1.0.1为了保证预制装配式钢筋混凝土检查井设计、预制与安装中做到技术先进、安全可靠、确保质量、经济合理，特制定本指引。 1.0.2本规程适用于广州市预制装配式钢筋混凝土检查井的设计、预制与安装。 1.0.3进行预制装配式钢筋混凝土检查井的设计与施工时，除应符合本指引外，尚应符合国家现行有关标准、规范的规定。 2 术语
2.0.1预制装配式钢筋混凝土检查井 检查井由混凝土构件组合搭配而成，混凝土构件在工厂预先制作，然后运到施工现场按照规定方法组装。 2.0.2止水橡胶圈 为了保证井身节段接口的密封性和加快施工的速度，安放在构件接口凹槽位里的可压缩柔性橡胶圈。 2.0.3底板 按照要求处置好地基垫层后，安放在垫层上部，承受预制装配式钢筋混凝土检查井井体重量、荷载的钢筋混凝土构件。 2.0.4底座 按照要求安放在底板上，接入主管的预制装配式钢筋混凝土检查井构件。 2.0.5井室 预制装配式钢筋混凝土检查井井体结构中用于调节井体高度的构件，其按照一定模数制造，与其它构件搭配安装。 2.0.6支管接入段 预制装配式钢筋混凝土检查井为接入支管，在井室构件上依据设计开设管口的构件。 2.0.7收口 预制装配式钢筋混凝土检查井井室与井环间过渡的锥体钢筋混凝土构件。 3 基本设计规定 3.1 适用范围 3.1.1适用于建筑小区、一般工业与市政排水工程。
预制混凝土构件检查井施工方案
预制混凝土构件检查井施工方案 排水管道检查井的主要功能，一是作为排水管道运行情况的检查孔；二是作为疏维护管道的操作空间；三是作为排水管道的通风孔；四是作为检查排水管道工程的通道；五是做为排水管道变化管径、断面尺寸的衔接井、转弯井及交叉井。检查井仅是排水管道工程的附属构筑物，但检查其工程质量时，第一眼看到的，而露最明显的就是检查井。所以检查井就其排水管道工程质量而言占有重要位置。 检查井结构组成，由混凝土井基、混凝土构件井室及井室收口、井筒、流槽、踏步及复合井盖所组成。 1、井室砌筑 (1)首先根据设计图纸挠筑井基混凝土。 利用坡度板将检查井的位置和墙体厚度投测到基土上 (2)井室应砌筑在整体混凝土基础上，不应利用管基帮宽的方法作井基。计算好检查井的准确位置，浇筑管基时，应将检查井井基宽度一次浇够。 (3)砌筑前将混凝土表面清扫干净，并浇水湿润，在检查井四个方向上立皮数杆。砌筑时先铺一层砂浆，再压混凝土预制块砌筑，做到满铺满挤。 (4)检查井砌筑要求砂浆饱满、混凝土预制块与混凝土预制块砂浆结合紧密，相互抵紧。 (5)砌体水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度控制在l0mm左右，水平灰缝的砂浆饱不底于80%。 (6)井室内的流槽砌砖，应交错插入井墙，使井墙与流槽形成整体。 (7)流槽应砌(砖)、抹(面)成与上下游管径相同的半圆弧形，不应无流槽，下应砌成梯形或矩形。同时，流槽过水断面不应小于上游和下游管径的过水断面。井底坡度和高程应符合设计要求。 (8)圆井的砌筑，应掌握井墙竖直度和圆顺度：方井要掌握井墙竖直、平整、井室方正，掌握井室几何尺寸不超质量标准；砌筑砂浆应饱满(包括竖缝)，特别是污水管道的检查井，更应使砌缝饱满，防止井壁渗水，保证井闭水成功。 (9)检查井砌筑到规定的高程后，及时安装井圈，盖好井盖。 2、检查井抹灰 (1)检查井一律按有地下水处理，内外抹灰至井顶。
灌浆材料
浅谈灌浆或注浆材料在道路维修中的研究和应用 摘要：灌浆材料或注浆材料在压力作用下注入地层、岩石或构筑物的缝隙、孔洞中，达到增加承载能力、防止渗漏及提高构筑物整体性能的流体材料。浆液凝结后可充填裂缝，使灌注后的土层、岩层等的力学性能得以改善，因此在公路或路基修补领域显示出极好的应用价值，已成为近年来国内外学者研究的热点方向之一。本文主要介绍了国内各种灌浆材料或注浆材料的应用现状和存在的问题以及今后的发展趋势。 关键字：灌浆或注浆材料；公路或路基；修补；力学性能；应用价值； 1.前言 随着高速公路交通流量的迅速增加、汽车荷重的增大以及使用年限的增加，路面病害日益显现，其中以路面唧浆病害尤为严重。在重轮载的频繁作用下，基层由于塑性变形累积而同面层脱离接触，水分沿接缝下渗而聚集在脱空的空隙内，在轮载作用下积水成为有压水并同基层内浸湿的细料搅混成悬浆液，沿接缝缝隙溅出，即为“唧浆”。水分和路面荷载是导致唧浆病害的主要原因。路面病害的产生不仅影响行车的舒适性及安全性，而且裂缝的扩展和渗水使道路损坏程度逐渐加重。因此，加强对高速公路路面病害的治理是至关重要的。导致高速公路路面病害的根本原因在于地基在动力荷载的作用下失稳和震陷，仅仅修复破损的路面并不能使病害得到根治，修复后的路面使用一段时间后，等病害会再次出现，因此必须对软弱的地基进行加固。灌浆法（或称注浆法）是常用的地基处理方法，在修补道路、桥梁、隧道、地下建筑、水工建筑等工程中显示出极好的应用价值。灌浆法是指根据液压、气压或电化学原理，通过注浆管把浆液均匀地注入地层中，浆液以填充、渗透和挤密等方式，赶走土颗粒问或岩石裂隙中的水分和空气后占据其位置，经人工控制一定时间后，浆液将原来松散的土粒或裂隙胶结成一个整体，形成一个结构新、强度大、防水性能好和化学稳定性良好的“结石体”。选用合适的灌浆材料对地基进行灌浆加固，可大大提高地基的承载能力和使用耐久性，有望从根本上解决高速公路路面唧浆等病害。
钢筋混凝土检查井施工方案
混凝土检查井施工： 混凝土检查井，井墙及底板混凝土为 C25、S4。当管径＜d900时，基础厚度为220mm，垫层厚度为 100mm；当管径为 d900～d2000时，基础厚度为 250mm， 垫层厚度为 100mm。勾缝、座浆、抹三角灰均用 1：2防水水泥砂浆，井内外 壁全部用 1：2防水水泥砂浆抹面厚 20mm。粉面砂浆内要求掺加聚丙烯混凝土 纤维，掺加量不少于0.4kg/m3。工艺流程：检查井垫层放线、验线→垫层支模 板→垫层混凝土浇筑→检查井室底板放线、验线→底板钢筋绑扎，验收→底板 支模板→底板混凝土浇筑→检查井室墙体钢筋绑扎、验收→墙体支模板、验收 →墙体混凝土浇筑→混凝土浇水养护。（1）、混凝土采用商品混凝土，各种强度混凝土配合比均将送到我标段委托的实验室分别进行复试，合格后才能使用。（2）、混凝土的运输采用搅拌站的混凝土专用搅拌车，将混凝土运至施工现场作业区。现场准备好混凝土浇筑溜槽，浇筑时混凝土的自由下落高度要小于 2m。（3）、混凝土浇筑①检查井各部位的混凝土浇筑前，基层、钢筋、模板经验收合格后，方可进行混凝土浇筑仓面的准备工作。②混凝土浇筑前应做好基层保护，浇筑前应做好混凝土浇筑仓面的设计并检查相关准备工作，模板、钢筋、 预留洞口等是否符合设计要求。③混凝土浇筑仓面验收合格并经批准后，应及 时开仓浇筑混凝土，延后时间宜控制在 24h 之内。若开仓时间延后超过 24h 时，应重新检查批准。④混凝土施工缝面浇筑第一层混凝土前，宜先铺一层 2~3cm 厚的水泥砂浆。⑤混凝土浇筑可采用平铺法或台阶法。浇筑时应按一定 厚度、次序、方向，分层进行，且浇筑层面应保持平整。⑥混凝土浇筑必须连 续进行，间歇时间不超过 2小时。（4）、混凝土振捣①检查井垫层混凝土振 捣采用平板式振捣器，底板及墙体混凝土振捣采用软轴式振捣棒规格ф50，混 凝土入仓后先平仓后振捣。②每一位置的振捣时间以混凝土粗骨料不再显著下沉，并开始泛浆为准，防止欠振、漏振或过振。③振捣作业时，振捣器棒头距 模板的距离应不小于振捣器有效半径的 1/2 。振捣器不应直接碰撞模板、钢筋及预埋件等。④振捣器插入混凝土的间距，不超过振捣器有效半径的 1.5倍。 ⑤振捣器垂直插入混凝土中，按顺序依次振捣，每次振捣时间 30s，如略有出 现倾斜现象，倾斜方向应保持一致，防止漏振、过振。⑥振捣上层混凝土时， 振捣器插入下层混凝土 5cm 左右，加强上下层混凝土的结合。⑦混凝土的浇筑厚度要小于振捣棒有效长度的 90%。铺设均匀，分层清楚、无骨料集中现象。
混凝土检查井施工方案
1、施工前按设计要求放样，放出井位中心点和浇筑位置，并复核基础面高程、平面尺寸是否符合要求。 2、钢筋工程 （1）进场钢筋符合设计和规范要求。用于工程的钢筋无节疤，不弯曲和没有其它破损。钢筋保持清洁，无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。堆放钢筋的场地上方要遮盖，钢筋放在木板和支墩上，离地净距大于15cm。 （2）保持钢筋保护层的垫块用与现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的混凝土制成。 （3）钢筋的安放要求确保位置正确并牢固地固定，保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相适应的其他钢制品。绑扎钢筋的金属丝为20~22#的软铁丝，所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢，其端头弯入混凝土中。 （4）施工中先将直钢筋切割到要求的长度，由经验丰富的钢筋工进行冷弯。严格按施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。 （5）按钢筋焊接及验收规范的规定要求，进行钢筋焊接作业。（6）无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直。 3、模板工程 （1）模板采用轻型组合钢模板，采用厂家订购。在混凝土振捣时，模板缝必须达到不漏浆的要求，模板接缝处加设海绵条，海绵条与模板内表面平齐。紧固采用φ48钢管扣件，钢筋混凝土井壁采用对拉螺栓，钢管扣件支撑。
（2）根据图纸所示永久工程的真实形状和尺寸测量放样。模板安装做到位置正确、支撑稳定，有足够的支柱、撑杆和拉条，并能承受混凝土浇筑及振捣时产生的侧向压力，并不受气候的影响。立模时，模板要均匀、平直地布置，使接缝处的混凝土表面平整均匀。模板的接缝设计要与结构物的外观相谐调，使竖向和平面的缝均保持平直。模板不得与结构钢筋直接连接，亦不得与施工脚手架连接，以免引起模板的变形、错位。 （3）模板内表面涂刷脱模剂，以防止与混凝土的粘结和便于拆模。在进行涂覆操作时，不得污染邻近的混凝土结构或钢筋结构。混凝土在浇筑前，清除模板成型面上的锯末、刨花、灰尘、其他杂务和滞水。 （4）按图纸要求的位置和高程将预埋件或预留管固定在模板上。浇筑混凝土前，确定预埋件和预留孔洞的位置和数量与设计图一致，安装牢固。 （5）模板拆除时的混凝土强度应符合设计规范的有关要求。已拆除模板和支架的结构，在混凝土强度达到设计混凝土强度等级后，方可承受全部使用荷载。 4、混凝土工程 混凝土采用搅拌站集中拌和，混凝土运输车运输，吊车吊料斗入模，施工要求与注意事项如下： （1）浇筑前，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净；模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。 （2）浇注前，检查混凝土的均匀性和坍落度。
预制检查井施工工艺
预制检查井施工工艺 一、工艺流程如下： 施工准备f基坑开挖f地基处理、垫层施工一底板施工f井室拼、吊装f管道连接一流槽施工f盖板吊装f调节块安装f井盖安装f回填f验收。 二、施工操作要点 1 ?测量放线 用全站仪进行检查井位和水准仪进行高程测量放线及复核。 2.肠开挖 开挖管及检查井沟槽和基坑，开挖过程中药控制好标高。 3.检查井底基础施工 进行基底处理，地基承载力特征值应符合设计要求。垫层及底板注意控制高程和平而位置，支模和绑扎好钢筋后进行碗浇筑。 4.井室拼装、吊装 待底板碗强度达到70%后可进行检查井吊装。装配式预制检查井吊装使用16T汽车吊，各调节拼块之间，垂直方向的接缝为企口连接，由1:2防水水泥砂浆密封。安装时注意井室垂直，注意井室预留口轴线与管道轴线相符合。 5.管道连接 将管道两侧和上部分别以防水砂浆填满，插捣防水砂浆，直至完全饱满，最后抹出三角状防水砂浆，宽度保持在5-6cm。
6.流槽施工 采用M10水泥砂浆砌MU10粉煤灰砖，流槽表而采用20mm厚1： 2防水砂浆分层抹而，抹面应压实，平整顺直。施工前应先将检查井井基、井墙洗刷干净。 7.盖板安装 流槽施工完后即可吊装井室盖板，吊装时先坐浆，并调节和控制盖板水平。 8.调节块及井盖 按地面高度安装好调节块及井盖。位于路面的井口采用反做法。回填井室到路基标高后，进行基层施工，这时需用2厘米厚钢板覆盖井孔，钢板与路基持平。待沥青下而层碾压成型后，刨除如设计图的倒梯形圆环状基层料，然后安装井筒及调节环，浇筑C40素混凝土至沥青上而层底，浇筑后表而拉毛。 9.沟槽及井室回填 砂浆强度达到70%后，方可进行检查井井周回填，回填压实度满足有
水泥基灌浆材料
水泥基灌浆材料 水泥基灌浆材料作为新型的建筑材料是近几年来随着建筑业装配式混凝土结构技术的发展而迅速发展的灌浆连接材料，被广泛应用于建筑装配式混凝土结构技术的钢筋套筒连接、钢筋浆锚搭接连接，大型设备和精密设备地脚螺栓与基座二次灌浆，钢结构地脚螺栓与混凝土基础二次灌浆，剪力墙穿墙螺孔灌浆，后张法预应力钢筋混凝土孔道灌浆，建筑梁、柱和基础加固。当前市场需求量最大的灌浆材料是施工方便、性价比高、强度大、粘结性强、抗收缩性能好、使用寿命与建筑同寿命的无机灌浆材料。因此市场迫切需要开发一种具有优异施工性能，能够降低施工成本、节约资源、对环境友好，在市场上具有较强竞争力的灌浆材料。 本发明水泥基灌浆材料组成及作用机理： 水泥基灌浆料由水泥、砂（砾石）、矿粉填料、渗透结晶组分及化学助剂组成。使用时直接加水搅拌均匀即可使用，灌注一天强度可达24Mpa，三天强度可达40Mpa，二十八天强度可达85Mpa。 水泥基灌浆材料。第一步，加13～18%的水搅拌后流动度大于300mm，象水一样充满灌浆整个部位，水化凝固后微膨胀与旧混凝土实现无缝连接。第二步，随着时间的推移灌浆材料渗透结晶组分向四周扩散渗透到旧混凝土孔隙中，并在空隙内结晶固化，旧混凝土强度提高。新旧混凝土逐渐融合，界面慢慢模糊直至消失，使新旧混凝土成为一体。 本发明水泥基灌浆材料具有以下优良的性能： 1、水泥基灌浆材料密实，强度高，可达85MPa以上； 2、微膨胀可补偿材料的干缩和冷缩，新旧材料界面粘结牢固不产生裂缝； 3、施工用水量小，仅为13%～18%；施工流动性好，初始流动度可达 360mm,30min流动度保留值大于260mm以上；基本实现干燥业法施工。 4、使用范围广，可广泛应用于建筑装配式混凝土结构技术的钢筋套筒连接、钢筋浆锚搭接连接，大型设备和精密设备地脚螺栓与基座二次灌浆，钢结构地脚螺栓与混凝土基础二次灌浆，剪力墙穿墙螺孔灌浆，后张法预应力钢筋混凝土孔道灌浆，建筑基础、梁和柱等加固。 5、使用寿命长，可与建筑同寿命。
检查井的施工
检查井的施工 检查井应采用MU10机制标准砖，用M10砂浆砌筑，内、外壁粉20厚1：2水泥砂浆（分层抹灰）。 砌筑前应将砖用水浸透，砌筑应满铺满挤、上下搭砌，水平缝厚度与竖向缝厚度宜为10mm，并不得有竖向通缝；曲线段的竖向缝，其内侧宽度不应小于5mm，外侧灰缝不应大于13mm。 井底基础应与管道基础同时浇筑，井底砼基础下应先回填10cm碎石垫层。 在砌筑检查井时，应同时安装预留支管，预留支管的管径、方向、高程应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，采用M10防水砂浆二次嵌实。 检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐，当接入管径大于1000mm时应砌砖圈加固，圈高为240mm；砌筑圆形井时，应随时检查直径尺寸当四面收口时，每层收进不应大于30mm。砌筑至规定高程后，应及时浇筑井圈，盖好井盖。 预制钢筋混凝土盖板在安装前，必须在井墙上先抹1：2水泥砂浆25mm 厚，四周用1：2水泥砂浆窝牢。 铸铁井盖在安放前，先在凹槽内抹1：2水泥砂浆15mm厚，待标高校正后，用C20细石混凝土将铸铁井盖窝牢。 5.3、窨井施工方法 本工程所有窨井是砖砌窨井，其流程如下： 施工时按具体设计及给排水图集（苏S01-2004）进行。
流槽：检查井的流槽应在井壁砌到管顶以下时即行砌筑，且用砂浆分层压实抹光。 预留支管：预留管的管径、方向、标高应符合设计要求。管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管用低强度等级砂浆砌筑封口、抹平。 井室：砌筑检查井的井室内壁应按设计进行抹面，内壁抹面应分层压实，井室外壁应用砂浆抹面。 井盖：检查井的井盖的型号应符合设计要求，其高程应与路面配合。 井外回填土：位于绿化带内的检查井砌筑应在闭水试验合格后回填土，每层回填土厚度不得超过30cm，分层夯实。对于在慢车道内及在道路上的窨井，井外回填全部采用回填，回填至道路结构层以下的标高。 检查井的施工质量标准应符合《市政排水管渠工程质量检验评定标准》(CJJ3-90)中的规定。 砌筑前必须将基础面洗涮干净，定好井中、井筒直段高度和井顶面标高。砌筑前砖块先淋水湿润，砌筑砂浆严格按配合比配制，砌筑时浆缝要饱满，接槎要正确，随时检查井筒垂直度，当井筒高度超过1.2m时，井内脚手架使用木制井字架，井外抹灰脚手架采用活动门式架或搭设单排外脚手架，砌井时按设计要求同时进行井内流槽砌筑，并按规定做好砂浆抗压试件。砌筑井壁时，必须及时插入爬梯。
预制检查井施工工艺
预制检查井施工工艺 This manuscript was revised on November 28, 2020
预制检查井施工工艺 一、工艺流程如下： 施工准备→基坑开挖→地基处理、垫层施工→底板施工→井室拼、吊装→管道连接→流槽施工→盖板吊装→调节块安装→井盖安装→回填→验收。 二、施工操作要点 1.测量放线 用全站仪进行检查井位和水准仪进行高程测量放线及复核。 2.基坑开挖 开挖管及检查井沟槽和基坑，开挖过程中药控制好标高。 3.检查井底基础施工 进行基底处理，地基承载力特征值应符合设计要求。垫层及底板注意控制高程和平面位置，支模和绑扎好钢筋后进行砼浇筑。 4.井室拼装、吊装 待底板砼强度达到70%后可进行检查井吊装。装配式预制检查井吊装使用16T 汽车吊，各调节拼块之间，垂直方向的接缝为企口连接，由1:2防水水泥砂浆密封。安装时注意井室垂直，注意井室预留口轴线与管道轴线相符合。 5.管道连接 将管道两侧和上部分别以防水砂浆填满，插捣防水砂浆，直至完全饱满，最后抹出三角状防水砂浆，宽度保持在5-6cm。 6.流槽施工 采用M10水泥砂浆砌MU10粉煤灰砖，流槽表面采用20mm厚1：2防水砂浆
分层抹面，抹面应压实，平整顺直。施工前应先将检查井井基、井墙洗刷干净。 7.盖板安装 流槽施工完后即可吊装井室盖板，吊装时先坐浆，并调节和控制盖板水平。 8.调节块及井盖 按地面高度安装好调节块及井盖。位于路面的井口采用反做法。回填井室到路基标高后，进行基层施工，这时需用2厘米厚钢板覆盖井孔，钢板与路基持平。待沥青下面层碾压成型后，刨除如设计图的倒梯形圆环状基层料，然后安装井筒及调节环，浇筑C40素混凝土至沥青上面层底，浇筑后表面拉毛。 9.沟槽及井室回填 砂浆强度达到70%后，方可进行检查井井周回填，回填压实度满足有 关要求。井周分层回填，回填时夯实两边填料，动作不能过猛，以免挤坏管道接口，而且应尽量沿管对称填筑，该部分的密实度应达到设计及规范要求。
《水泥基灌浆材料应用技术规范》附答案
《水泥基灌浆材料应用技术规范》GB/T50448-2008, 一、单选题 1、水泥基灌浆材料的1天抗压强度（B） A、≥10.0mpa B 、≥20.0mpa C、≥40.0mpa D、≥60.0mpa。 2、水泥基灌浆材料的3天抗压强度（C） A、≥10.0mpa B 、≥20.0mpa C、≥40.0mpa D、≥60.0mpa。 3、水泥基灌浆材料的28天抗压强度（D） A、≥10.0mpa B 、≥20.0mpa C、≥40.0mpa D、≥60.0mpa。 4、水泥基灌浆材料取样单位：（D） A、60t B、100t C、120t D、200t 5、水泥基灌浆材料依据性能指标共分（C）类 A、2 B、3 C、4 D、5 6、地脚螺栓埋设深度应满足设计要求，埋设深度不宜小于(B)的螺栓直径。 A、10 B、15 C、20 D、25 7、采用加大截面法加固时：混凝土柱与模板的最小间距b不应小于(B)mm，应采用第Ⅳ类水泥基灌浆材料 A、30 B、60 C、80 D、100 8、采用加大截面法加固时：混凝土梁侧与模板的最小间距b1不应小于(D)mm、混凝土梁底与模板的最小间距b2不应小于(D)mm，应采用第Ⅳ类水泥基灌浆材料 A、30 \40 B、40\30 C、60\60 D、60\80 9、楼板采用叠合层法加固时：当楼板上层加固的板厚b1不应小于（C）mm、当楼板下层加固的板厚b2不应小于（C）mm，应采用第Ⅳ类水泥基灌浆材料 A、30 \40 B、40\30 C、40\80 D、60\80 10、水泥基灌浆材料取样数量：（C） A、10 B、20 C、30 D、40 11、混凝土结构施工出现的蜂窝、孔洞、柱子烂根的修补，灌浆层的厚度不小于（D）mm，应采用第Ⅳ类水泥基灌浆材料 A、20 B、30 C、40 D、50 12、水泥基灌浆材料灌浆前应有（），并经审查批准。 A、施工组织设计或施工技术方案 B、技术指导
检查井砌筑
检查井砌筑 采用矩形钢筋混凝土排水检查井、砖砌圆形排水检查井，当管道≤1.0m时，采用圆形检查井；当管道＞1.0m时，采用矩形检查井；上下游存在跌水时，污水管道跌差大于0.5m时，雨水管道跌差大于1.0m时设置跌水井。 检查井一律按有地下水情况处理，内外抹面至井顶。检查井砌体砂浆应满足设计强度，铺砌饱满。 1、流槽 检查井的流槽应在井壁砌到管顶以下即行砌筑。砌筑完毕后，表面采用1：2水泥砂浆分层压实抹光。 2、检查井内踏步均采用钢筋混凝土预制踏步，随砌随安，其尺寸符合设计要求。踏步在砌筑砂浆未达到规范强度前不得踩踏。 3、预留支管要随砌随安，管口应深入井内3cm，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密、不得漏水，预留支管宜用低于强度等级砂浆砌筑封口抹平，用截断的短管安装预留管，断管破茬处不得朝向井内。 4、收口 砖砌圆形检查井时，应随时检测直径尺寸，当需收口时，每层砖收口应不超过3cm。 5、拱旋 检查井接入较大直径圆管时，管顶采用砌砖拱旋加固，拱旋高度为125mm。
6、井室、井筒 砌筑检查井的井室、井筒采用M7.5水泥砂浆Mu15页岩砖进行砌筑，1：2水泥砂浆内外抹面，分层压实，内外壁搓缝严密。 7、井圈、井盖 为防止检查井周围混凝土开裂，检查井周围须按设计进行加强。 检查井位于道路时，井盖与道路平；位于绿化带时井盖高于地面0.1米。 检查井井盖、井座：钢纤维混凝土井盖(座)，车行道采用重型井盖(座)（B级）；人行便道、绿地等处采用轻型井盖(座)（C级）。 8、雨水口 采用砖砌雨水进水井，埋深1.2m ；雨水口支管采用d300，i≥0.01；雨水篦采用钢纤维混凝土井篦（座）。雨水出水口直接排水入雨水干管或涵洞。
预制检查井施工工法
预制装配式检查井 施工工法 青岛城建集团 1 前言 随着社会的进步，城市的道路建设蓬勃发展，对工程建设环保及耐久性的要求越来越高。我公司研制了预制检查井的制作和安装工艺，在世园大道工程及海湾大桥青岛端接线工程深圳路二标段进行了预制检查井的施工并总结了许多经验，全体技术人员集思广益，结合相关规定和标准，编写形成了本工法。 2 工法特点 2.1 本工法的预制装配式检查井能有效的防止检查井的周边裂纹、坍陷、位移、坠落等质量通病。 2.2装配式检查井具有施工速度快、施工方便、质量易于控制、整体性好、耐久性好，抗渗能力强、清通简便等特点。 3 适用范围 本工法能广泛的应用于各类管网的施工，适用性较广。 4 工艺原理 通过工厂化生产预制检查井，可以保证检查井质量稳定，防止质量通病产生，同时可以大量供应，保证工期，而且安装快捷、方便。 5 制作、施工工艺及操作要点 5.1.装配式检查井的制作 5.1.1.制作流程（见下图）
图5.1.1 制作流程 5.1.2准备工作： 5.1.2.1技术准备： 施工工人必须先进行相应的技术培训，培训内容包括设计图纸、混凝土配合比、钢筋绑扎要求、混凝土振捣、拆模时间控制、成品养护及保护措施等。 5.1.2.2材料准备： （1）检查井模具采用组装式钢模，分为井底、井筒、盖板、调节环四部分。由内模，外模，上下法兰组成，螺栓进行连接。模板面板厚度5mm ，加强肋板厚10mm 。调节环规格为高度10cm 、15cm 、20cm 、25cm 、30cm 、35cm 六种规格，螺栓直径12mm 。 5.1.2.2 (1)井室模板图 5.1.2.2(1)调节环模板图 喂 料 安装内模 钢筋安装 产品吊运至堆放区 安装外模 震动成型 拆模 养护
水泥基灌浆材料
水泥基灌浆材料 一、准备工作 1、周围环境状况，温度、湿度、照明 2、检查仪器设备状态是否完好，工具是否完备，、量具的检定状态，量程 二、接受实验 3、核对委托单，检查样品，明确实验项目.试验过程中实时记录原始数据 三、开始试验 1、粒径：取500g水泥基灌浆材料，精确至1g，将试样倒入4.75mm筛中。4.75mm 筛应满足GB/T6003.2规定，采用手筛，筛至每分钟通过量小于试样重量0.1%为止。 水泥基灌浆材料试样筛余百分数按下式计算 F=R/Wx100 2、凝结时间：制备试样，用5mm标准筛筛出砂浆，每次应筛净，然后将其拌合均匀。将砂浆一次分别装入三个试样筒中，做三个实验。取样混凝土坍落度不大于70mm的混凝土宜用振动台振实砂浆；取样混凝土坍落度不大于70mm的宜用捣棒人工捣实。用振动台振实砂浆，振动应持续到表面出浆为止，不得过振；用捣棒人工捣实，应沿螺旋方向由外向中心均匀插捣25次，然后用橡皮锤轻轻敲打筒壁，直至插捣孔消失为止，振实或插捣后，砂浆表面应低于砂浆试样筒口约10mm；砂浆试样筒应立即加盖。凝结时间测定从水泥与水接触瞬间开始计时。根据混凝土拌合物的性能，确定测定测针试验时间，以后每隔0.5h 测试一次，在临近初凝和终凝时可增加测定次数。每次测试前2min，将一片20mm厚的垫块垫入筒底一侧使其倾斜，用吸管吸去表面沁水，吸水后平稳的复原 测试时将砂浆试样筒置于贯入阻力仪上，测针端部与砂浆表面接触，然后在10±2s内均匀地使测针贯入砂浆25±2mm深度记录贯入压力，精确至10N；记录测试时间，精确至1min；记录环境温度，精确至0.5℃。各测点的间距应大于测针直径的两倍且不小于15mm，测点与试样筒壁的距离应不小于25mm，贯入阻力测试在0.2~28MPa之间应至少进行6次，直至贯入阻力大于28MPa为止。贯入阻力、初凝时间、终凝时间的确定依据GB/T50080-2002 用三个试验结果的初凝和终凝时间的算术平均值作为此次试验的初凝与终凝时间，如果三个测值的最大值或最小值中有一个与中间值之差超过中间值的10%，则以中间值为实验结果，
雨水检查井标准图集
雨水检查井标准图集 【篇一：室外检查井选用】 室外检查井选用标准 1、雨水检查井 ①、当井深h1≤1400mm，管径d≤400mm时，采用￠700圆形砖砌雨水检查井，详见图集02s515-10。 ②、当井深h1＞1400mm，管径200mm≤d≤600mm时，采用￠1000圆形砖砌雨水检查井（收口式），详见图集02s515-11；当井深无法按图集02s515-11满足收口式时，采用￠1000圆形砖砌雨水检查井（盖板式），详见图集02s515-12；盖板配筋详见“￠1000圆形砖砌雨污水检查井盖板配筋图”，图集号为02s515-23。 ③、当管径600mm＜d≤800mm时，采用￠1250圆形砖砌雨水检查井（收口式），详见图集02s515-14；当井深无法按图集02s515-14满足收口式时，采用￠1250圆形砖砌雨水检查井（盖板式），详见图集02s515-15；盖板配筋详见“￠1250圆形砖砌雨污水检查井盖板配筋图”，图集号为02s515-27。 2、污水检查井 ①、当井深h1≤1400mm，管径d≤400mm时，采用￠700圆形砖砌污水检查井，详见图集02s515-19。 ②、当井深h1＞1400mm，管径200mm≤d≤600mm时，采用￠1000圆形砖砌污水检查井（收口式），详见图集02s515-20；当井深无法按图集02s515-20满足收口式时，采用￠1000圆形砖砌污水检查井（盖板式），详见图集02s515-21；盖板配筋详见“￠1000圆形砖砌雨污水检查井盖板配筋图”，图集号为02s515-23。
③、当管径600mm＜d≤800mm时，采用￠1250圆形砖砌污水检 查井（收口式），详见图集02s515-24；当井深无法按图集02s515-24满足收口式时，采用￠1250圆形砖砌污水检查井（盖板式），详 见图集02s515-25；盖板配筋详见“￠1250圆形砖砌雨污水检查井盖板配筋图”，图集号为02s515-27。 3、跌水井 ①、采用竖槽式钢筋混凝土跌水井，井室尺寸为1000mm*1000mm,详参见“竖槽式混凝土跌水井”，图集号为02s515-113，盖板配筋图 详参见02s515-114。 4、阀门井 ①、阀门井采用“井下操作立式阀门井图”，管径dn＜100mm，均 采用阀井内径￠1000的阀门井，见图集号为s143-17-4；盖板配筋 采用“井下操作立式阀门井盖板配筋图及钢筋材料表”，图集号为 s143-17-9。 ②、管径dn≥100mm，均采用阀井内径￠1200的阀门井，见图集 号为s143-17-7；盖板配筋采用“井下操作立式阀门井盖板配筋图及 钢筋材料表”，图集号为s143-17-9。 ③、若有其它要求据现场实际情况，参见图集s143“圆形立式阀门 井及阀门套筒”总说明，详见图集s143-17-2和s143-17-3。 【篇二：雨水检查井施工说明】 雨水检查井： d=600图集号：05s515 –14页砖砌圆形收口式检查井（没有支管）d=800图集号：05s515 - 32页砖砌矩形直线检查井（没有支管） d=1000 图集号：05s515 - 32页砖砌矩形直线检查井（没有支管） d=1200 图集号：05s515 - 32页砖砌矩形直线检查井（没有支管） d=1500 图集号：05s515 - 32页砖砌矩形直线检查井（没有支管）