余热回收设备资料1

废气余热回收装置

产品介绍

1、组成

热管+箱体

1.1热管

热管材料分为铁翅片热管与铜翅片热管两种

（铜翅片热管）（铁翅片热管）

1.1.1热管原理

重力热管是依靠其内部工质在一个抽成一定的真空的封闭壳体中循环相变而传递热量的装置。其工作原理是：当热量自高温热源传入热管时，处于热管加热段内的工质随即被激活，吸热汽化变成蒸汽（汽化段），蒸汽瞬间流向热管另一端（传输段），到达另一端时遇冷放出潜热后凝结成液体（冷凝段），冷凝液体经传输段回流到汽化段，循环相变而实现热量传递。

重力热管的超强导热系数是一般金属的万倍左右，换热效率高达98％以上，是任何一种普通热交换器无法达到的。

1.2箱体

1.2.1废气余热回收设备的外箱体由钣金件拼装而成，其结构便于维修与清理；箱体体积小，便于安装。

1.2.2箱体组装过程：

2、分类

2.1按使用情况分类可分为：常用型，测试型

测试型与常用型的不同点在于，测试型在功能上多了便于测试这一项。

2.2按内部排布热管分类：全翅片排列为A型，半翅片排列为B型，全翅片和半翅片各半且交叉排列为C型。

2.3型号确定

常用型：HLEQ-20LD-A、HLEQ-25LD-A（铁管）

HLEQ-20LD-B、HLEQ-25LD-B（铁管）

HLEQ-20LD-C、HLEQ-25LD-C（铁管）

测试型：HLEQ-20LD-A、HLEQ-25LD-A（铁管）

HLEQ-20LD-B、HLEQ-25LD-B（铁管）

HLEQ-20LD-C、HLEQ-25LD-C（铁管）

3、应用

目前余热回收设备应用领域为纺织印染行业定型机和涂层机。

3.1应用原理

热定型机或涂层机是利用高温的空气对纺织物进行干燥和整理使产品定型。一般热定型机内生产所需的空气温度约为200度左右，同时要不断引入新鲜空气并排出污浊的废气。为顺利进行生产热定型机需用风机不断引入新鲜空气并排出一部分的废气，该废气的温度一般也能达到140到180度左右。目前该部分废气被直接排入大气中，既浪费了能源又污染了环境。

废气余热回收装置就是提取热定型机排出的废气能量来加热定型机所需新鲜空气进气温度，达到降低废气的排放温度和节约热定型机能源的目的。

与其他型式的换热器相比，有以下特点：

a 、传热性能高。尤其对气-气热管换热器，更能显示出它的优点。

b 、传热平均温差大。冷、热流体的通道布置方便，流向可以布置成单纯的逆流形式。

c 、结构紧凑。每根热管的传热能力也大，可以用较少热管数目保证热量的传递。

d 、布置灵活。热管可以作为通用的传热元件，用改变热管根数的方法任意组合。

e、工作安全可靠。每根热管是独立的传热元件，可以单独进行更换，不影响整个换热装置的正常工作。

3.2安装示意

未安装余热回收设备效果图

安装余热回收设备后效果图

4、定型机

排风机

排气管

单节定型机

◎定型机工作原理

将未定型布匹由剥边器平幅送入机器，机器自动将布幅两端挂接在针板上，针板两端随机械运行牵带步幅进入烘箱，烘箱由电加热，风机鼓风，经过连续的几个不同温段的恒温烘箱，进到尾端经过冷却去静电后，摆幅落入布车，就得到挺括、美观的布匹了。拉幅定型一般用来给涤纶等化纤产品使用。

◎定型机的目的和原理

目的：通过浸轧各种染化料进行柔软、硬挺、防滑、拉幅及树脂等整理，来改善织物的手感、滑移、颜色、幅宽、强力、外观等.对非纯棉品种，还可以起到稳定尺寸的作用。

原理：布在料槽浸上化工料，被轧辊均匀压榨后，进入烘箱。布经过烘箱时就会在高温热风作用下烘干定型，经过定型后的布具有良好的手感及稳定的尺寸。

◎定型机的结构特点和各个单元的作用

基本结构：

定型机主要有五部分组成，包括上料部分、整纬器、链条、烘箱体及落布卷布装置。

另外有化料系统及油炉加热系统。

1．上料部分

结构较为简单，由料槽和轧辊组成，布进入料槽内，带上化工料，然后经轧辊将多余的化工料压榨干净。因此，布所带上的化工料非常均匀，这是获得高质量定型布的先决条件。

这里所要注意的是要经常留意轧辊左右两侧的压力是否一致，否则，压力小的一侧上料较多，而压力大的一侧上料少，布就会出现左右不一致等的质量问题。

2．整纬器

现定型机上所配置的整纬器为Mahlo RFMC94H型光电整纬器，Mahlo光电整纬器上有四套感应器，每套感应器包括发光和感光两部分，可通过光电效应出布的纬斜。而动作部分采用液压系统，当纬斜大小的信号传回控制主板时，控制主板便会发出指令，驱动液压系统，使曲辊或直辊作相应的角度调整，从而可纠正纬斜。具体是：当布中心与两边有差异时，曲辊会动作；而左边与右边有差异时，直辊会动作。

3. 链条部分

定型机上布的拉幅由链条产生。定型机的链条由靠近落布处的大功率电机传动，链条上装有针板，布进入链条时，由压布轮上的毛刷轮将布压在针板上的小针上，布即可在两列链条的传动下进入烘箱内。这种定型机的链条同别的定型机有所不同，它可以分别控制每段针铗的拉伸，从而做出好的效果，而有些定型机，不能调节每段针铗，只能调成长方形或梯形。

4. 烘箱体

定型机一般有八组烘箱，空气在循环风扇的鼓吹作用下，不断由星形的喷气架上的细孔喷在布面上。热风接触湿布后，温度下降而湿度升高，并从星形喷气架上的大孔排走，经过过滤网，再由热交换器升温后不断循环使用。热交换器位于过滤网的下方，采用的热煤体是热油，热交换器上具有许多很薄的散热片可产

生高效的热交换。

5. 落布及卷布装置

定型机可根据生产需要采用摆布式或卷布式两种出布方式。两种方式都是通过电机带动链传动。当采用卷布方式出布时，对布的张力稳定性要求较高，布需穿过一条由气唧控制的张力调节导辊。而采用摆布式落布的，布无须经过张力调节辊而改穿一条固定的导辊。

◎定型机废气成分分析

废气成分

印染定型机运行时排放的废气不仅含有大量烟尘，同时还有聚苯类有机物、印染助剂、油等多种成分，每台定型机一般排放颗粒物150—250mg/m3、油烟40—80mg/m3。所排放的油、烟、尘对人类身体健康和环境具有很大危害，定型机废气排放引起的污染问题也变得越来越尖锐。

油：来源于织物的性质和上道工序，如定型化纤品时废气中含有大量油雾，而纯棉织物的废气中含油量很低；

尘：来自于织物上的纤维及可燃粉尘；

烟：固体颗粒物；

印染助剂：目前我国纺织助剂的年产量为26万～28万吨，其中前处理剂约7.4万～7.7万吨，有净洗剂、渗透剂、油剂、精练剂和稳定剂等约300个品种；印染助剂约11.8万～11.2万吨，有匀染剂、消泡剂、拉开粉、促染剂、乳化剂、分散剂、粘合剂、固色剂、荧光增白剂和保险粉等约600个品种；后整理剂约6.8万～7.1万吨，有抗静电剂、柔软剂、树脂整理剂、防水剂和涂层剂等5个品种。

◎热定型机的种类

国外品牌：

德国门富士、立信门富士、（MONFORTS）

德国巴布科克热定型拉幅机（BABCOCK）

德国阿尔吐斯热定型机(ARTOS)

德国布鲁克钠定型机(BRUCKNER)

德国克郎茨定型机(KRANTZ)(节距：62.5MM)

德国史丹特定型机（STENTER）

德国法玛塔克斯定型机（FAMATEX）

日本平野拉幅定型机

日本市京热定型机（ICHIKIN）

日本京都热定型机（VICTEX）

日本和歌山定型机

韩国日星定型机（IL SUNG）

韩国HIRANO、SAMILL 拉幅定型机

美光(MEGATEX)、理和定型机(EHWHA)