农田灌溉防渗渠道衬砌施工技术_0
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农田灌溉防渗渠道衬砌施工技术
我国一直以来都是农业大国,因此农业灌溉一直是我国水资源使用的重要内容之一。而我国的灌溉一般都是采用的地面灌溉,这种方式的灌溉技术会在水的运送中浪费大量水资源。而目前全球都面临着水资源匮乏,因此节水就成为了农业灌溉的新型课题和研究热点。而农业灌溉节水中输水的防渗是节水的重点,因此对于输水渠的防渗改造技术的应用成为了研究的关键,本文针对防渗渠的衬砌技术进行了简要的论述。
标签:节水;农田灌溉;输水;防渗渠道
我国传统的灌溉方式都是利用水渠将水直接引到田间,然后施行漫灌的方式进行灌溉,这种方式在输水的过程中必然的会有部分的水透过水渠渗到土中去,这就造成了水资源的浪费。因此在输水过程上可以通过一定的技术改造来减少渗水量,保证水资源的充分利用,以此达到节水的目的。这就是通过对输水渠进行防渗处理来节水的方法,本文主要就是对此类方式中的防渗渠衬砌技术针对性的进行了探讨,提出了一些对农业灌溉中怎样节水有利的建议和意见。
1 预备
1.1 对渠基处理
防渗渠道在施工前需要放样处理,放样需要根据设计图进行施工,在对渠道进行放线之后,开始挖掘,并且挖掘作业要提早进行,这样可以使得地基在自然的环境下风干,以此降低地基的含水量。含水量降低后的地基会更加的坚固,并且由于水分减少也一定程度福的降低了由于气候以及季节的温度差别而造成的胀裂现象的产生。
1.2 模板工程
安装模板要严格按照图纸的设计测量放样,在重点部位应当设置控制点,可以方便对结构进行校验。并且安装的模板要求必须严密不得出现漏浆以及表面不平整现象,从而保证模板型变量在规定范围内。现浇砼的模板在安装的净距上,宽度的答应偏差应当是沿着宽度方向±30mm,纵向上的答应偏差大约是沿着渠道方向±10 mm。
2 对材料的要求
2.1 水的质量要求
混凝土的用水有一定的要求,工业废水以及生活污水是不能利用的,可以用来饮用的水无论是地表还是地下都可以搅拌混凝土使用。
2.2 水泥质量的控制
水泥的使用在防渗渠的施工建设中很普遍,是整个工程的基础用料之一。充分的对水泥的性能以及质量进行了解,结合具体的施工情对水泥的规格以及强度进行选择。这样不但对这个工程质量进行了保证,同时也可以在保证工程质量的前提下使用最少的水泥。
2.3 骨料质量的控制
2.3.1 选择料场。对骨料的料场进行选择必须要求场地开阔,且储量可以满足渠道的建设需求。料场中的骨料质量应当可以适应混凝土的各项质量需要,并且可以满足级配要求。
2.3.2骨料质量要有所保障。对粗骨料要求和钢筋净距相比不可以超过净距的三分之二,不可以超过构件最小变长的四分之一,不宜超过素混凝土板厚度的一半等。在少筋或者是无筋的结构中应当选取大的粗骨料。注意表面的清洁度并且级配的选用应当通过实验来确定。
要求细骨料的质地应当清洁并且坚硬,级配应当良好,要求人工砂在细度模数上保持在2.4到2.8的范围内,而要求天然砂在细度模数上保持在2.2到3.0的范围内。并且且在使用粗砂、山砂以及特细砂时应当经过实验后再使用。为了保证工程的质量,细骨料的含水量应当保持稳定,人工砂在使用时饱和面干在含水率上不得超过百分之六,如含水率超标必须采取加速脱水处理。
3 混凝土的配比
混凝土的使用中,配比是基础内容,配比的合适与否直接影响到混凝土的使用性能。在实际的混凝土试用中,施工现场必须要配备相应的实验室,对将要使用的混凝土进行配比和筛选,并且在试验结果出来之后经过技术领导签字后方可使用。并且在之后投入使用时配比要严格按照试验配比单操作,不得对原料进行更改,少放以及漏放都会影响到混凝土的整体的使用性能。
4 混凝土的拌和和运输
4.1 混凝土的拌和
在混凝土配合比确定的情况下,大中型渠道的施工,应按最佳配料顺序和拌和时间进行试验,经试验审核后,达到设计要求方可使用。
4.2 混凝土的运输
(1)对于混凝土的运输,一定要保证连续性,混凝土的拌合地要离施工场地近,不要设置的太远,运输的道路要保持顺畅,不应该出现障碍物。因为混凝土在运输的过程中,如果时间过长的话会对混凝土的坍落度和和易性都产生一定
的影响,影响施工的质量。
(2)在运输的过程中,要保持混凝土搅拌机不停的搅动,以免长时间的停滞造成混凝土的离析,对混凝土的性能有所影响,无法达到施工中平整度的要求。
5 混凝土的浇筑
5.1 浇筑前的预备作业
在混凝土进行浇筑之前,要对浇筑表面进行清理,在地基上的沙砾和杂物等彻底清除干净,否则的话会影响到浇筑效果。如果是在老的混凝土上进行施工的话,那么应该将旧的混凝土表层水泥进行刮除作业,使石子显露出来。对于这些准备工作要认真的对待,否则的话将会影响到后期的使用质量。
5.2 入仓铺料
在浇筑混凝土前,假如渠床干燥起土应首先洒水湿润,以避免浇筑好的砼板因水分过度流失表面出现细裂纹。混凝土衬砌渠道的施工多采用按伸缩缝分块浇筑,渠底、渠坡一般都采用跳仓浇筑。施工顺序应按设计要求和施工的方便操作来确定,通常是先浇渠底,后浇渠坡,最后浇压顶,其优点在于先浇得渠底衬砌板可作为渠坡浇筑时的支承。
5.3 平仓与振捣
卸入仓内成堆混凝土料应及时平仓振捣,不得堆积,人工平仓,刮杠刮平。仓内若有粗骨料堆叠时,应均匀的分布到砂浆较多处,不能用水泥砂浆覆盖以免造成蜂窝,在倾斜面上浇筑混凝土时,应从低处开始依次向上。混凝土平仓后振捣,严禁以振捣代替平仓,振捣时间混凝土粗骨料不再显著下沉,并以开始泛浆为准,应避免欠振或过振,采用平面振捣器振捣时,则将混凝土按模板的高度全部铺满仓面,整平表面,即可开始振捣。
5.4 收面
收面工作要求做到表面平整光滑,无石子外漏,无蜂窝麻面。浇筑完混凝土立即用原浆进行收面,不得另外板砂浆收面,不得洒水收面。其工序是先用长木抹粗抹1遍,使表面平整,稍停,再用铁泥抹细抹1遍,最后待大量水分蒸发后,再用铁泥抹压抹1遍,直至达到密实,平整,光滑。
5.5 养护
对于混凝土的养护工作是非常重要的,因为它是在所有的施工程序完成以后的最后一道工序,如果在这个环节养护的不到位,那么前面的施工都将前功尽弃。一般情况下,对于混凝土的养护比较常用的办法就是在其表面铺盖湿的芦苇或者是草席,在正常的气温条件下,在浇筑后的六到十八个小时就可以进行养护作业。