封闭式气膜储煤仓的背景和基本信息

近些年，随着各种新型材料的面世，新型建筑材料气膜开始广泛运用于生产生活的方方面面，给生产生活带来了很大的方便，得到了社会的广泛认可。

气膜材料已经大范围运用于煤棚建设，那么用气膜建筑煤棚是在什么样的时代背景下兴盛起来的呢，气膜封闭式煤仓有起到了哪些作用？下面就来了解一下吧。

露天堆场造成扬尘污染现已成为原料生产运输、贮存过程中无组织排放的主要污染源。扬尘污染不但造成大量的物料流失和巨大的经济损失,而且会对环境产生巨大影响。

以煤炭为例,装卸1吨煤炭可产生煤粉尘3.5~6.0公斤,每堆存1吨煤每年可产生煤粉尘1.5~2.0公斤。如果煤炭露天存放,受风吹雨淋等自然因素的影响,其损耗量占总煤量的0.5%。陷于这种情况，就需要一款能够遏制粉尘污染和煤炭流失的建筑。

封闭式气膜储煤场除能解决上述问题外，这种气膜封闭式煤场的优势体现在哪些方面呢？

普通膜材的透光率是5%，半透光膜材的透光率可达25~30%。使用半透光膜材，白天可以利用自然光，大大节省照明费用。

气膜式储煤场工程中，所有加工制作均在工厂内完成，在现场只进行安装作业。从设计、设备采购到加工，两个月内能够完成,运抵现场后,一般只需10天就可将主体建筑安装完毕。

气膜外部的PVDF涂层具有自我清洁的功能,灰尘不易粘在其表面上,只要下大雨,就可以将粘在气膜表面的灰尘冲洗掉,从而保持原来干净的外观,并能延长膜材的寿命。

气膜建筑屋面重量仅为常规钢屋面的三十分之一,大大降低了基础的造价。可建在比较差的地质条件下，例如永久冻土、软土、湿隐性黄土等。在膜体的制作和施工过程中均没有建筑垃圾输出。现场无噪声，无环境污染。钢和混凝土为主体的建筑无时无刻不在消耗着宝贵的地球资源,制造了大量的建筑垃圾,气膜结构可实现以极少的资源消耗而获得极大的建筑空间。

深圳市博德维环境技术股份有限公司（以下简称“博德维”）创立于2003年，是一家具有全球化视野的气膜建筑系统解决方案提供商。业绩覆盖全国二十多个省市自治区，2010年公司开始涉足国际市场，先后进入俄罗斯、美国、土耳其、马来西亚、韩国等地区市场，形成了立足中国，辐射全球的全球化营销服务格局。坚持以客户需求为驱动，重视技术研发与创新，经过十余年的发展，公司专利技术已达135项，完成了全套自主知识产权体系。博德维致力于以创新技术提升气膜建筑的安全、节能、舒适、环保等性能，助力客户提升效率、降低成本，为社会节省资源、推动低碳经济增长。通过构建绿色节能、低碳环保的气膜建筑空间让更多人享有更健康、更智能的生活空间。