机制玻镁复合板风管开裂原因及解决办法

机制玻镁复合板风管开裂原因及解决办法

购买合格的产品，并按照设计标准图集安装的机制玻镁复合板风管不会开裂。有些工程出现开裂，其原因分析如下：一、风管板质量不合格，强度差，变形度大，制作成风管后尺寸稳定性差，易开裂；二、制作与施工中应采用专用胶，但大多数仿制企业不知道或不懂得专用胶的配制，认为氧化镁加卤水就是胶粘剂。

三、必须按《机制玻镁复合板风管制作与安装》标准图集施工。专用胶的配制不能太干或者太稀，如果专用胶太干，在粘接时易硬化，不易流动造成缺胶开裂。如果专用胶太稀，在粘接时胶易流失，造成缺胶开裂。如果专用胶铺胶不到位，也会造成缺胶开裂。

针对机制玻镁复合板风管的开裂原因，笔者提出以下解决办法：

1、风管板质量应达到《机制玻镁复合板风管》行业标准规定的技术指标：抗折荷载大于1200N，软化系数大于85%，游离氯离子含量小于等于3，无返卤现象。

2、必须采用专用胶制作与安装风管。氧化镁加卤水不能作为胶粘剂，肯定要开裂。专用胶以氧化镁为主要原料，配以尼龙短纤维、耐水剂、保水剂，混合在一起配成粉剂（A组）；在现场，将氯化镁配成波美度为24Be~26Be的卤液（B组）。A组、B组在现场混合调配成流体状即成专用胶。A组、B组调配的专用胶称之为双组份胶粘剂。。浙江天仁风管有限公司已经研制成功单组份胶粘剂，在施工现场加水调和即可使用。这样解决了双组份胶粘剂配比随意大，不科学的缺点。

3、必须按《机制玻镁复合板制作与安装》标准图集施工。有许多风管生产单位不知道《机制玻镁复合板风管制作与安装》相关技术，或是不懂装懂欺骗用户，风管制作脏、乱、差，开裂严重。有的安装公司知道，却偷工减料，如单面上胶或胶不到位，将已失去流动性的胶继续使用等，造成风管严重开裂。