TC62032-12透平机检修规程

TC620/３2－12透平机检修规程

一、总则

(1)、适用范围：

本规程主要适用于ＴC6２0/32—1２透平压缩机的检修和维护,参照《TC620透平循环压缩机使用维护说明书》制订。

(2）、主要用途：

透平压缩机是我公司合成氨生产环节中的关键设备，主要作用是对合成循环系统的原料气体加压,以完成对原料气体的输送和为合成氨提供必要的压力。

（3）、结构简述

本透平循环压缩机为内置式，即电动机与压缩机直接连接后，一起放置于高压容器内,并在高压气体中运转。

主机部分包括透平循环压缩机、电动机、联轴节和外壳共四个部分。透平循环压缩机为多级离心式压缩机，主要由转子、隔板、密封圈、平衡盘、中间接筒、拉紧筒、出口支撑体、径向轴承、止推轴承、出口喇叭管等另部件组成.

辅机包括保护气干燥系统，润滑油系统和电气仪表控制装置.

二、设备完好标准

（１)、零部件:

①、主机和辅机零部件完整无缺，质量符合要求。

②、测量仪器仪表准确,灵敏，无超期计量。

③、安全联锁报警装置完好、准确、齐全。

④、安全阀完好、有效，无超期使用.

(2）、设备性能：

①、设各运转正常、性能良好,达到铭牌出力或查定能力。

②、排气压力、进气温度、电机功率符合操作指标。

③、主机运行无异常振动和响声。

④、轴承温度不大于80℃.

⑤、机身地脚螺栓，机体联接螺栓无松动现象。

⑥、基础无裂纹。

⑦、润滑油系统畅通，油质符合要求，注油器及各注油点注油正常。

⑧、容器管线支架完好，无异常振动.

(3)、技术资料:

设备技术资料准确、齐全。资料包括：

①、安装使用说明书，设备制造合格证，压力容器质量说明书，设备调试记录;

②、设备履历卡;

③、设备结构及易损件图样；

④、设备运行累计时间：

⑤、历年设备缺陷及事故情况记录；

⑥、设备检修、试验与技术鉴定记录；

⑦、设备评级记录；

⑧、设备润滑记录.

（4)、设备及环境：

①、设备静密封点达到《化学工业设备动力管理规定》中的静密封检验

标准。

②、设备防腐层完好,周围环境整齐、清洁、无油、无灰。

三、设备的维护

（1）、日常维护：

①、严格按照操作规程控制各项技术指标.

②、按规定路线、内容、时间巡回检查。

③、每一小时排放轴承回油盒油污一次。

④、认真执行设备润滑管理制度。

⑤、保持主、辅机清洁，及时消除跑、冒、滴、漏。

⑥、压缩机排气量不得在额定排气量的70%以下运行。

⑦、压缩机备用状态时，不得切断干燥保护气源。

（2)、操作时注意事项:

①、保证透平机气量稳定

透平机气量一定要稳定，不能忽高忽低,并且压缩机输送气量不得小于公称输气量的7０%.透平机是通过叶轮的离心力加大气体的速度（动能）而后转化为势能，表现为出口压力升高，达到增加循环量的目的。因此,循环气量的变化对透平机电流、功率的影响很大.

②、控制好合成循环气的氢氮比

一定要控制好合成循环气的氢氮比.虽然从气体密度上来看，它们的密度都很小,从而产生的重力也不大,但由于合成系统循环气是高压气体，气体在2８。0

MPa下密度明显加大；且从摩尔质量（ｇ/moｌ）来说，氮气为28，而氢气只有２，相差较大。当循环气中H２含量偏低时,透平机电流迅速上升，从而超出指标范围,造成危险。

③、为了保护浮动平衡盘的作用有效，压缩机进出口压差不得小于吸入压力的3％。

④、在机器满负荷情况下,入口的循环气温度不得大于3５度,避免电机绕组的温度超过允许范围。

⑤、电机绝缘必须大于0.5MΩ,否则应停车检修,当绝缘电阻稍低于0。５MΩ时，可增加保护气流量以提高绝缘值，若效果不明显时，则必须停车检修找出原因.保护气一定要干净、干燥,流量维持在５00~70０ m3/h，

⑥、透平压缩机组运行中发生异常响声或者振动时应紧急停车.

⑦、铜洗带铜液至合成系统时应紧急停车。

（3）、紧急情况停车

①、轴承温升异常，且超过规定值。

②、电机功率表连续出现峰值。

③、主机喘振、抖动异常。

④、机组发生严重泄漏，或危及人身

（4）、检修周期和检修内容

②、检修内容

小修

a、检查各连接螺栓紧固情况。

ｂ、检查各部位密封情况。

c、检查联轴节螺栓、尼龙球、夹铁环及连接对中找正.

ｄ、检查修理试压注油器及止逆阀.

e、检查高压筒体密封面及更换衬垫。

中修

a、更换压缩机进口端、出口端轴承、橡胶密封圈及O型圈。

b、更换电机负荷端和非负荷端轴承、橡胶密封圈及Ｏ型圈.

c、检查联轴节螺栓、尼龙球、夹铁环及连接对中找正。

d、检查修理试压注油器及止逆阀,并进行试压.

ｅ、清理检查疏通润滑油系统。

f、测量电机修前、修后定子绝缘性，绝缘≥０.5MΩ为合格。

g、检查修理电机本体及引线、电极杆、锥型尼龙套、接线套等。

ｈ、检查修理电机转子及轴承配合面、密封齿、密封环和电极杆锥形密封套。

i、检查高压筒体端盖密封面及更换衬垫。

ｊ、检查修理校验电气仪表等控制装置。

ｋ、更换干燥器硅胶。

l、消除设备缺陷及修理其他零星项目。

大修

ａ、压缩机大修由专业检修单位按照HＧ２589１－91《TC450/３20透平循环气压缩机设备维护检修规程》检修。

b、电机大修由专业检修单位负责。

四、压缩加检修方法及质量标准

（1)、透平机检修前准备工作

①、作业负责人向全体作业人员介绍作业目的、方法、施工顺序、技术要求与安全注意事项；

②、确认作业过程中所使用工器具、材料、备件;

(２）、透平机组从壳体拆出

①、办理检修作业票，停机断电关闭相关联阀门，打开放空卸清压力.

②、拆出口端部分

ａ、拆除弯头短节处高压法兰螺栓，吊离弯头短节.

ｂ、拆除大概压环螺栓后取出，再拆卸大盖螺栓并吊离大盖。

ｃ、降低透平出口点顶丝,取下透平机与大盖压紧弹簧。

③、拆进口端部分

a、电工拆除电机杆保护罩和电机线，并拆除西大盖保护气小盖螺栓后吊离。

b、保机工拆卸西大盖螺栓和大盖北边保护气出气法兰后吊装工吊离西大盖。

ｃ、仪表工拆除信号线，并挂上编号。