常见筛分设备详解大全

常见筛分设备详解大全

一等厚筛

在选煤厂，等厚筛常用语煤炭的正比筛分或最终筛分。等厚筛是利用等厚筛分法进行工作的筛分机，由于等厚筛能使整个筛面的物料基本以相同的后附均匀分布，因此，筛面的透筛能力得到充分利用，所以与普通的振动筛相比，同等面积的等厚筛可大大提高筛分机的处理能力。

在筛分作业中，筛分实际上是在物料松散的条件下，按物料的分层与透筛两个过程连续交错进行的。物料沿筛面松散以后，料层中的细颗粒穿过李安曾中粗颗粒之间的孔隙，占据料层下面位置，粗颗粒逐渐受到排挤，向料层上面转移，完成物料的分层。物料分层后，在下层与筛面接触的小于筛孔的颗粒透过筛孔成为筛下物。而料层上面的那些大于筛孔尺寸的粗颗粒夹带着少量未能获得透筛机会的细颗粒成为筛上产物，完成整个筛分过程。

二高频振动筛

高频振动筛适用于—0.5mm细粒物料的湿式分级与固液分离；在选煤厂，常用语粗煤泥的回收或浮选尾矿的预脱水。高频振动筛是一种以高频率、高振动强度为特征的振动筛。

1.高频圆振动筛工作原理

高频圆振动筛与普通圆振动筛的工作原理相同，但其振动轨迹基本为：入料端椭圆长轴向前，有利于物料迅速散开；排料端椭圆长轴方向相反，有助于减缓物料速度，延长物料在筛面上的停留时间，增强分级、脱水效果。

2.高频直线振动筛

(1) 工作原理

高频直线振动筛工作时，矿浆由给料箱靠重力沿切向均匀给入筛子的弧形段，通过弧形筛的筛条时，脱除部分细粒和液体。筛上固液混合物沿筛面进入与直线段得结合部后，运动速度突然下降，使矿浆出现聚集，在高频振动的作用下，先接触筛面的细粒和液体不断透筛与固体分离。由于筛面对物料的抛掷运动，滤层不断沿筛面向前输送，进入过滤脱水区。在过滤脱水区中的液体、细粒继续沉降并透筛脱除，由于排料端设置的堰板的阻挡作用，筛上料层加厚，高频率、高振动强度的抛掷运动使料层组织逐渐垒实，料层中的游离水分进一步被脱除，完

成整个筛分过程。

(2) 结构

①GZ型高频振动筛

GZ型高频振动筛的结构由筛箱、振动器、支撑装置、电机架、防护罩、给料箱、底架、电动机等组成。

GZ型高频振动筛的激振器为单元组合块偏心式，由双电机分别驱动，相邻激振器间用传动轴相连，按自同步原理工作，激振器两传动轴间无强迫联系。

该高频振动筛设有专门的给料箱，它是一个独立的箱型结构，与浓缩旋流器底流口相接，对高频振动筛起着沿弧形筛全宽均匀给料的作用。

②GZT型高频振动筛

GZT型高频振动筛由筛箱、振动器、支撑装置、电机架、防护罩、给料箱、底架、电动机等组成

GZT型高频振动筛的激振器为箱式，由双管体构成，偏心块外置，箱内装有稀油，用于润滑轴承。它的筛框为了降低噪声采用了夹层式侧壁和横梁，由于内衬为高分子材料等易燃品，各构件间采用传统的紧固件连接。

给料箱和筛面与GZ型高频振动筛相同。

（3）应用

高频直线振动筛适用于煤泥的分级与脱水作业及选煤厂粗煤泥回收、浮选尾矿脱水等作业。

（4）入料要求

高频圆振动筛的入料浓度应在50%为好，不应低于40%；入料中—120网目的含量低于50%是，筛子工艺效果较好，筛上料层厚，产品水分低；—120网目含量超过60%是，需调高溢流堰板，控制料层厚度，产品水分增高。

三弧形筛

在选煤厂，弧形筛主要用于预脱水、脱泥和脱介。弧形筛是一种新型的固定筛，其筛面呈圆弧形，筛条横向排列。

1.结构

弧形筛由受料箱、溢流板及弧形筛面等组成

2.工作原理

物料自流给入受料箱，受料箱里装有一块倾斜的溢流板，形成以个上宽下窄逐渐收缩的隔槽，煤浆由隔槽的下部出口按切线方向沿弧形筛面的全宽给入。煤浆通过筛条时，在重力、离心力以及摩擦阻力作用下，一部分水和细粒被分割到筛下去，筛上物则从筛面的另一端排出。

在选煤厂，通常在脱水筛之前，由弧形筛作为预先脱水的设备，原因是弧形筛的泄水能力很大。

3.工作参数

弧形筛的工作参数包括工艺参数和结构参数。弧形筛的工艺参数主要是入料浓度和入料压力；结构参数包括筛面弧度、筛面曲率半径、筛缝宽度和筛条宽度。这些参数对弧形筛的工作均由一定的影响。

⑴入料浓度

入料浓度过低，细颗粒随着水流做加速运动，沿着筛面进入筛上产品，降低筛分效率；浓度过高，则煤浆流动性差，容易在筛面上堆积，因而减小筛分面积，降低筛分效率。很明显，入料浓度对筛分效率有较大影响。

⑵入料压力

煤浆要以一定流速均匀、连续和稳定地沿全宽分布在整个筛面上，弧形筛就需要有一个具有相当定高度而且能均匀分配矿浆的入料箱。在选煤厂，弧形筛的入料压头一般为3000~5000 Pa。

⑶筛面弧度

一般根据物料的流动状态来确定筛面弧度，弧度过大或过小均会降低筛分效率。弧度过小，煤浆在筛面上停留时间短，一部分水和细粒来不及从筛缝中脱出而进入筛上产品，降低筛分效率；若弧度过大，排料末端的筛面平缓，煤浆流动速度减慢，虽有利于脱水，但物料容易在筛面上堆积，减小了有效筛分面积，从而影响筛分效率。国产弧形筛筛面弧度采用45º，也可根据实际情况采用60º。

⑷筛面曲率半径

筛面曲率半径减小能增大离心力，有利于颗粒的分级与脱水，提高弧形筛单位面积的处理能力，但是，当筛面弧度一定时，筛面曲率半径与筛板的弧长成正比，减小曲率半径就相应减小了弧形筛的筛面面积，从而影响弧形筛整体的处理能力。国产弧形筛曲率半径在1080~2030mm之间。

⑸筛缝宽度与筛条宽度

煤浆在弧形筛上流动时，紧贴筛面由一煤浆薄层不断受到筛条的切割，其厚度约为筛缝宽度的1/4，而被切割进入筛下的颗粒直径约为薄层厚度的2倍，所以煤浆分级力度约为筛缝宽度的一半，即筛缝宽度决定了分级粒度。

筛条的宽度、筛条安息角、筛条高度对筛分也产生影响。在入料煤浆浓度高、细粒多而入料压力偏低的情况下，为防止筛缝堵塞，应尽可能选用较大安息角和棱边锐利的筛条。

文章来自郑州一帆机械筛分设备专题网：/,如有转载，请注明出处，谢谢！