油浸式变压器排油注氮防爆灭火装置技术规范书共20页
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油浸式变压器
排油注氮防爆灭火装置
技术规范书
工程项目:
广西电网公司
年月
目录
1总则
2使用环境条件
3技术要求
4试验
5技术服务
6质量保证和售后服务
7包装、标志、运输和保管
8供货范围
1 总则
1.1本设备技术规范书适用于油浸式变压器排油注氮防爆灭火装置(以下简称“装置”),它提出了该装置的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2需方在本规范书中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,未对一切技术细则作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,供方应提供一套满足本规范书和现行有关标准要求的高质量产品及其相应服务。
1.3如果供方没有以书面形式对本规范书的条款提出异议,则意味着供方提供的装置完全满足本规范书的要求。如有异议,不管是多么微小,都应在投标书中以“对规范书的意见和与规范书的差异(表)”为标题的专门章节加以详细描述。本规范书的条款,除了用“宜”字表述的条款外,一律不接受低于本技术规范条款的差异。不允许直接修改本技术规范书的条款而作为供方对本技术规范书的应答。
1.4本装置技术规范书和供方在投标时提出的“对规范书的意见和与规范书的差异(表)”经需、供双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等的法律效力。
1.5 供方须执行现行国家标准和行业标准。应遵循的主要现行标准如下:GB 1094.1~5 电力变压器
GB 4208 外壳防护等级﹙IP代码﹚﹙IEC 529:1989﹚
GB 50116 火灾自动报警系统设计规范
GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准
GB 50229 火力发电厂与变电所设计防火规范
GB/T 2900.1 电工术语基本术语﹙IEC 60050﹚
GB/T 7251.1~5 低压成套开关设备和控制设备
GB/T 14048.1 低压开关设备和控制设备总则 eqv IEC 60947-1:2019
GB/T 2900.15 电工术语变压器、互感器、调压器和电抗器
IEC 62041 电力变压器、电源装置、电抗器和类似产品电磁兼容性要求CECS 187:2019 油浸变压器排油注氮装置技术规程
GB 8923-1988涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
ISO 12944-2019色漆和清漆-防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护
GB/T17626.1 电磁兼容试验和测量技术抗扰度试验总论
GB/T17626.2 电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验
GB/T17626.3 电磁兼容试验和测量技术射频电磁场抗扰度试验
GB/T17626.4 电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验GB/T17626.5 电磁兼容试验和测量技术浪涌(冲击)抗扰度试验
GB/T17626.6 电磁兼容试验和测量技术射频场感应的传导抗扰度
GB/T17626.7 电磁兼容试验和测量技术供电系统及所连设备谐波、谐间波的测量和测量仪器导则
GB/T17626.8 电磁兼容试验和测量技术工频磁场抗扰度试验
GB/T17626.9 电磁兼容试验和测量技术脉冲磁场抗扰度试验
GB/T17626.10 电磁兼容试验和测量技术阻尼振荡磁场抗扰度试验
GB/T17626.12 电磁兼容试验和测量技术振荡波抗扰度试验上述标准所包含的条文,通过在本技术规范中引用而构成为本技术规范的条文。本技术规范出版时,所列标准版本均为有效。所有标准都会被修订,供需双方应探讨使用上述标准最新版本的可能性。标准之间有矛盾时,按技术要求较高的标准执行。
1.6本装置技术规范书未尽事宜,由需供双方协商确定。
1.7供方应获得ISO9000(GB/T 19000)资格认证书或具备等同质量认证证书,必须已经生产过三台以上或高于本招标书技术规范的装置,并在相同或更恶劣的运行条件下持续运行三年以上的成功经验。提供的产品应有符合国家或行业规定的鉴定文件或等同有效的证明文件。对于新产品,必须经过挂网试运行,并通过产品鉴定。
2 使用环境条件
2.1周围空气温度
最高温度+55℃
最低温度-10℃
最大日温差 25K
2.2 海拔高度不超过1000m
2.3 最大风速 35m/s
2.4 环境湿度月平均相对湿度不大于90%
日平均相对湿度不大于95%
2.5 耐地震能力 8度
地面水平加速度0.25g;
地面垂直加速度0.125g。
2.6 大气条件大气中无严重侵蚀和爆炸性介质
3技术要求
3.1电源(容量按单台计):
3.1.1 控制柜操作电源: DC 220V,5A 2路;AC 220V,5A 2路
3.1.2 消防柜驱潮装置电源(每柜): AC 220V,2A 1路
3.2 主要技术参数和要求
3.2.1 快速排油控制阀动作时间:﹤0.2秒
3.2.2 灭火时间:≤60s
3.2.3 灭火介质:纯氮99.99%
3.2.4 火灾探测器动作温度:130℃±10℃
3.2.5 压力控制器动作值:参比变压器厂原配的压力释放阀开启值高8-10kPa(含高度差)。
3.2.6 氮气贮瓶容积:≥80L(主变≤360MVA),≥120L(主变>360MVA)。
3.2.7 氮气瓶公称工作压力≥17.2 MPa。
3.2.8 氮气瓶贮存氮气压力:20℃时,15±0.5 MPa。
3.2.9 氮气减压阀出口的压力:0.25MPa~0.8MPa(可调)。
3.2.10注氮管路公称通径:DN25mm;
排油管路公称通径:DN100mm(主变≤360MVA),DN150(主变>360MVA)。
3.2.11排油注氮孔数量:4个(主变≤360MVA,变压器每个长边均匀布置2个),6个(主变>360MVA,变压器每个长边均匀布置2个,短边各布置1个)。
3.2.12温感火灾探测器数量:6个(主变≤360MVA),8个(主变>360MVA),均匀分布安装在变压器油箱顶部。
3.2.13注氮时间:大于20min(当氮气减压阀出口的压力为0.6MPa时)。
3.2.14控制柜:外型尺寸(宽800 mm×深600 mm×高2260mm)。
3.3 性能要求
3.3.1 室外消防柜内应有自动控制并可手动控制的防潮装置。
3.3.2 室外消防柜内应具备防盗防破坏功能,箱门应由控制中心授权开启。
3.3.3 氮气贮瓶应采用工作压力大于17.2Mpa的专用灭火钢瓶,禁止采用工作压力氮气瓶组。
3.3.4 高压氮气贮存瓶的瓶头控制阀必须采用能自动控制开启的控制阀门,平时处于关闭状态,注氮时通过电磁驱动装置开启,不允许采用手动阀门和电爆管启动阀门,瓶头阀以后的管路平时必须处于无压状态。
3.3.5 高压氮气贮存瓶应具备低压报警功能,当贮瓶压力值低于设定值时能在控制中心(和/或需方指定的地点)自动报警。
3.3.6 高压氮气贮存瓶的瓶头控制阀和注氮阀必须采用电磁驱动装置或机械联锁装置进行开启,不允许采用电爆装置进行开启。
3.3.7 瓶头阀以后的氮气输送管路应确保平时处于无压状态,以防止管道老