5混凝土排水管安装工艺

2管道基础的砂垫层应按规定的沟槽宽度满堂铺筑、摊平、拍实。
3在砂垫层上安装混凝土基础的侧向模板时，应根据管道中心位置在坡度板上拉出中心线，用垂球和搭马（宽度与混凝土基础一致）控制测向模板的位置，搭马每隔2.5m安置1个以固定模板之间的间距。搭马在浇注混凝土后方可拆除，随即清理保管。
4混凝土基础测向模板应具有一定的强度和刚度，一般可选用钢撑4、木板和钢模。模板安装应缝隙杨幂，支撑牢固，并符合结构尺寸的要求。
5.3.3冬雨期施工：
1防止雨水地面径流和泥土进入沟槽和管道内，要配合管道铺设及时砌筑检查井和连接井。
2管道铺设暂时的终断或未能及时砌井的管口应临时堵严，对暂时不接支线的预留管口应及时砌堵抹严，对已做好的雨水口应暂时封闭，以防进水。
3管道安装完成后应在管身中部回填部分填土，稳定管子防止管道漂浮。
4雨天进行接口施工，应采取防雨措施。
5板纸水泥砂浆的砂料中不得含有冰块及大于10mm的冻块，当采用热拌水泥砂浆时，所用水温不得超过80℃；砂温不得超过40℃。对于有房东要求的水泥砂浆，拌合时应差价防冻剂，其掺加量应符合相关规定。严禁使用加热水的方法融化已冻结的砂浆。
6水泥砂浆接口应及时保温养护，保温材料覆盖厚度应根据气温选定。
5.4质量标准
5混凝土排水管安装工艺
（平基、下管、管座、抹带）
5.1适用范围
适用于压力小于0.1MPa的排水管道的铺设。
5.2施工准备
5.2.1材料：
1基础模板支撑，应具有足够的强度和刚度，安装应缝隙严密，便于拆卸。
2商品混凝土到场后质量、数量、应满足规程、规范要求且便于浇注。
3钢丝网规模、型号应满足要求，表面无锈、无油垢。
7混凝土管座的模板可一次或两次支设，每次支搭高度应略高于混凝土的浇注高度。分层浇注管座时，应先将平基凿毛冲净，并将平基与管子相接触的部位，用同强度等级的砂浆填满，捣实后再浇注混凝土。当采用一次浇注管座时，应先从一侧灌注混凝土，当对侧的混凝土与灌注一侧混凝土高度相同时，两侧再同时浇注，并保持两侧混凝土高度一致。浇注混凝土管座时，应按规范要求留置，混凝土抗压强度试块，留量数量符合规范规定。
5混凝土基础浇注完毕后应用木抹小模板或平板振动器拍平。12h内不得浸水，并应进行养护。混凝土强度达到2.5MPa后方可拆除模。
6当平基混凝土强大大于5.0N/mm2方可进行安管，施工中采用起重机具下管、稳管时严格按照相关规程规范要求执行。采用人工下管、稳管时应同一指挥，统一信号，分工明确，协调炒作，稳管时应采取阻止管子滚动的措施。手脚不得伸入管子的端部和底部。管子稳好后必须挡掩牢固。
5.2.4技术准备：
1图纸已完成会审并进行设计交底。
2施工方案已获得相关单位审批并获得审批手续。
3施工人员获得技术、环保、安全交底。
5.3操作工艺
5.3.1工艺流程：（见图5.3.1）
5.3.2操作方法：
1基础施工前必须复核坡度板的标高，在沟槽底部每隔4cm左右打一样桩，用样桩控制挖土面、垫层面和基础面。
8抹带尺寸为：带宽：200mm；带厚25mm；钢丝网宽度180mm；当管径≤500mm时应刷击浆皮。抹带前先刷一道水泥浆，然后安装好弧形边模，抹第一层砂浆厚约15mm，抹完后稍凉有浆皮出现时，将管座内的钢丝网兜起，紧贴底层砂浆；上不搭接处用绑丝扎牢，钢丝网头应塞入网内使网表面平整，当第一层砂浆初凝后再抹第二层水泥砂浆，初凝后赶紧压实。抹带完成后立即用平软材料覆盖，3-4h后用洒水养护。
5.5.5砌筑砂浆试块强度、混凝土试块强度统计，评定记录。
5.5.6分项Leabharlann Baidu量评定表。
5.6安全及环保措施
等同参照“26评基法工艺”中26.6。
5.7成品保护措施
等同参照“26评基法工艺”中26.7。
5.2.2施工机具：
管材吊运及运输设备，现场混凝土振捣设备，数量及能力应满足施工需要。
5.2.3作业条件：
1施工现场照明及排水设施应满足施工需要。
2管材经验收合格后运至现场存放，其数量、规格符合要求。
3现场道路畅通，清理平整，满足施工作业条件。
4基槽经验收达到合格。
5施工范围内的障碍物已拆改完毕或采取有效的保护措施。
等同参照“26平基法工艺”中5.4。
5.5质量记录
参见《市政基础设施工程资料管理规程》DBJ-71-2003
5.5.1隐蔽工程检查记录。
5.5.2水泥、砂、石、外加剂、掺和料、预拌混凝土构件，管材进场合格证和试验报告、机械记录。
5.5.3混凝土、砂浆配合比申请单及试验报告和商品混凝土合格证。
5.5.4砂浆、混凝土试件抗压强度试验报告。