有机热载体锅炉安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD570

有机热载体锅炉安全操作规程通用版

In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.

标准/ 权威/ 规范/ 实用

Authoritative And Practical Standards

有机热载体锅炉安全操作规程通用

版

使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。

1、司炉人员持证上岗，应熟悉本锅炉的工艺指标及主要参数。

2、点火前的检查和准备：检查项目包括密封情况、受压元件、变速机构、阀门开启位置、安全附件自控装置等是否符合规范等，准备项目包括热载体油、引火物、冷却水等。

3、点火前，全开烟道挡板和灰门，自然通风10分钟。如有引风机，开引风机5分钟，然后关闭灰门。在炉排上铺木柴及引火物，再撒一层薄煤，在薄煤上再放一些木柴。

4、点燃燃料上的木柴等导引物，严禁用挥发性强的柴油引火。链条将炉点引火物后将火送到距煤匣板1—1.5米。

5、升温操作

(1) 循环泵前，应先接通冷却水，再开泵、点火。

(2) 打开高位膨胀槽上和系统最高点上的放空管排气

阀。

(3) 点火升温时应严格执行热载体升温曲线图进行。当温度升到200℃以上，应对设备及整个系统进行一次全面检查。

(4) 在升温过程中做到“一慢二停”原则，即升温速度要控制在10℃/时;二停即在95℃--100℃和210℃--230℃要停止升温，维持一段时间再升温。

(5) 液相沪在点火升压过程中，应多次打开锅炉上的排气阀，以排净空气，水及有机热载体混合蒸汽。

(6) 对于气相炉当有机热载体的温度与压力符合对应关好后，应停止排气，进入正常运行。

(7) 在升温过程中，注意热载体的膨胀量，低于100℃应控制±6％,100—200℃±7％，200—300℃±7.5％，若膨胀槽的液位过高应打开放液管。

(8) 升温至工作温度后每小时要进行一次巡回检查，并做上记录。

6、运行时排烟温度一般不得超过300℃

7、一旦停电(如无自备电)，应先打开炉门扒出红火，切断锅炉与其它设备的联系，关闭进出口阀门。打开高位膨胀槽与炉体的连接阀，让高位冷油，流入锅内，同时将锅内热油放入低位槽，待油温低于100℃以下为止。如有自备电、起用循环泵、一直循环至油温100℃以下，方可

停泵。8、正常运行巡回检查及运行记录：

司炉人员在值班时，除了作好燃烧调节，保证供热外，还应定时进行巡回检查，并做好记录。

A 气相热载体炉的检查和记录

1、液位、压力、出口温度在规定范围内，压力表、液位计、安全阀正常，无泄漏，温度显示准确，保护装置灵敏。

2、受压部件可见部位无鼓包、变形；炉燃烧工况良好。

3、阀门开关灵活，管道接口和阀门无泄漏。

4、传动机械运转良好、无摩擦和异常响声，油位正常，冷却水通畅，风门调节灵活。

5、检查路线：

电控柜→压力表→液位计→安全阀（爆破片）→炉排和减速机构（燃烧器）→炉体→出渣机→除尘器、鼓引风机→管道、阀门→储存罐→循环油泵→过滤器→低储存罐→电控柜。

6、检查结果应记入运行记录。包括检查时间、液位、压力数值、进出口、温度显示，鼓引风电流，安全阀动作，本体及管道阀门有无异常。

7、运行记录（每小时记录一次）

B 液相热载体炉的检查和记录

热载体进炉每小时检查的内容主要包括：

1、热载体进炉压力、温度，出炉压力、温度，过滤器前后压力，循环油泵进口压力与出口压力，循环流量。

2、锅炉本体（特别是辐射受热面）有无鼓包变形和渗漏。炉膛燃烧情况良好。

3、炉排、出渣机、鼓引风机运转情况、油位、冷却水是否正常、除尘器及排烟温度是否正常。

4、膨胀槽液位应正常、膨胀槽内热载体温度低于70℃，低位储存槽内是否有热载体，能否向高位槽补液。加油泵是否正常？

5、管道、阀门有无泄漏。

6、巡回检查路线

电控柜→炉前压力表、液位计→炉排减机构→热载体炉本体→炉膛燃烧（燃烧器）→出渣机、省煤器（空气预热器）→鼓风、引风→除尘器→高位膨胀槽→循环油泵、过滤器→管道→阀门→低储存槽→电控柜

7、运行记录（每小时记录一次）

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