焦炉加热制度

停送煤气时必须注意事项：


送煤气时发现管道压力迅速下降，应立即停送煤 气，必要时把已送的重新关闭，检查原因，待处 理好后再送，当主管压力低于500时，按停止加 热处理。 送煤气时，如发现漏气着火时，应处理完毕后再 送。 当煤气支管压力降至0时，打开蒸汽阀门，通入 蒸汽保持微正压。 绝对禁止交换机停在中间位置（即全部废气砣未 落严）。 严禁出路炉或焦炉四周动火。 严禁两座或两座以上炉，同时送煤气。
特殊情况及时分析
焦炉工艺系统调火检查制度表
序号 类别、名称及测 定部位
测定周期
半月一次
每周一次，
备注
交换旋塞加油 煤气废汽系统 各加油点加油
废气砣杆打磨
每月二次
每天一次每周侧调
三
在先靠近集气管出口的炭化 室内
夏季和冬季
进风门开度测调统 计
小烟道进风口 清扫
小烟道翻板
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每年一次
每季动一次 每月二次
特殊情况及时分析
9
22:30
2000
1330
1335
280
42
4200
153.6
270
焦炉温度测量的项目有那些，有何意义？




答：项目有直行温度，焦饼中心温度、横墙温度、炉头温 度、蓄热室温度、小烟道废气温度和炉顶空间温度等。其 意义分述如下： 1、直行温度是代表全炉的平均温度。在生产中，以直行 温度均匀系数K均来表示全炉温度的均匀性。并以安定系 数K安，来表示全炉平均温度接近标准温度的程度。 2、焦饼中心温度是评价焦炭均匀成熟的指标。一般要求 最终的焦饼中心温度为950-1050℃。 3、横墙温度。是指每个燃烧室各立火道的温度，用以检 查炭化室沿长度方向加热的情况，并以横墙温度均匀系数 K横这个指标来考核。 4、蓄热室温度。为检查立炉体严密情况和蓄热效果，及 时发现蓄热室有无高温、泄漏、下火等情况。
焦炉工艺系统调火检查制度表
序号 类别、名称及测定 部位
测定周期
备注
压力制度
看火孔压力
炭化室底部压力 延加热系统高向上升 下降气流的压力测定 （五点压力）
每年一次，结焦时 间波动大时测 每年一次 每年二次测两个燃 烧室
在标准火道看火孔处
二
在先靠近集气管出口的炭 化室内 夏季和冬季
空气过剩系数分 析
每月二次
什么是结焦时间、周转时间、操作时间、检修 时间、推焦时间、装煤时间？


答：结交时间：是煤料在炭化室的停留时间，一般指 装煤时间到该炉焦出炉时推焦杆接触焦饼即推焦时间 的时间间隔称结焦时间。 操作时间: 推焦和装煤过程作业时间，即推焦时推焦杆 接触焦饼到平煤杆进入炭化室的间隔时间。 周转时间：结焦时间与操作时间之和。 检修时间：在一个时间段（每个小循环、每昼夜或者 每班），保证焦炉炭化室按照规定的结焦时间和操作 时间完成作业后的剩余时间，用于焦炉机械维护和检 修等，这个时间称检修时间。
1 2 3 4 5 6 7 8
42 36 32 30 28 26 24 23
1255 1265 1275 1275 1285 1290 1315 1325
28 30 34 36 36 40 40 42
82 96 108 115 123.4 132.9 144 150
1、煤气主管
压力不低于 500pa。 2、看火孔压 力0-5 pa。 3、蓄热室顶 部吸力60-65 pa。 4、蓄顶温度 不能超过 1300℃ 5、焦炉的煤 气主管压力、 吸力和煤气管 压力是自动调 节控制。
其他操作



火把实验： 与交换机工联系好，低压时停止实验。 点着火把在所有煤气设备上（如管道、 考克、法兰、接头、开闭器、放散管 考克、废弃盘、封墙等处）。 发现漏气着火时，应先灭火后堵塞。
爆发实验



先戴好防毒面具，打开爆发筒盖和放气考 克，将筒口放在取样管上。 打开煤气取样管考克，煤气进入取样筒时 用放散口放散，当筒内空气排完后，关上 煤气考克，盖上筒盖，关闭取样考克。 将取样筒拿到室外远离设备处，先点火后 开管盖。煤气口稍向下倾斜，当点火时煤 气没有爆鸣，燃烧到筒底合格。 试验不合格应继续放散取样，重新试验直 到合格为至。
焦炉工艺系统调火检查制度表
序 号 类别、名称及测定部位
测定周期
备注
温度制度 机焦侧所有蓄热室顶部 温度 炉顶空间煤气温度
每月二次
每季一次结焦时间 改变1小时或配煤比 变动很大时测一次 半年一次（春秋季 测） 结焦时间波动大时 测一次
半月一次
一
机焦交换间隔冷却温度 小烟道温度测量 煤焦线
每月二次 与6项同时测
焦炉加热制度
什么是焦炉的加热制度？ 答：加热制度是指为确保配煤在焦炉 内均衡成焦、安全稳定生产，调火工 作所控制或调节的温度制度和压力制 度。如：结焦时间、标准温度、煤气 流量、烟道吸力、蓄热室顶部吸力、 看火孔压力、空气口开度、空气过剩 系数、孔板直径和集气管压力等。
TJL4350D焦炉的加热制度
小烟道下火
焦炉工艺系统调火检查制度表


说明：1、对炉体损坏，煤气设备不完好、调火 系统遭破坏以及燃烧室温度在1420 ℃，蓄热室 温度在极限温度1300 ℃下操作的焦炉，一些须 查项目的测定由厂部下令（或车间下令）进行。 2、本制度表规定的测量周期是最长的（频率最 小）调火热修等要根据情况，酌情增加，特殊 情况及时汇报车间，由车间及时安排。
在某一个生产条件下，在同一通道内通过同一气体时，压力 差（阻力）与气体的流速或流量的平方成正比。
当空气过剩系数为定值时，烟道吸力之比约等于空气流量的平方比。 当煤气流量计的孔板不变时，煤气压力之比约等于煤气流量的平方比。 当烟道吸力不变时，进入一个上升气流蓄热室的空气量约与进风口截面 面积成正比。 当烟道吸力不变时，上升气流蓄热室顶部吸力之比约等于进气口截面平 方比。 当烟道吸力一定时，进风口的截面积与大气的绝对温度成正比。
序 号 周转 时间 煤气 主管 压力 pa 1200 1300 1400 1500 1600 1650 1800 1900 机侧代 表道温 度℃ 1250 1260 1270 1270 1280 1285 1310 1320 焦侧代表 道温度℃ 机、焦侧分 烟 道吸力 pa 250 250 260 260 265 270 275 275 煤气支管 孔板mm 鼓风机 转速 转/分钟 2600 2700 2700 3100 3200 3800 4000 4100 出焦孔 数 废气开闭器 进风门开度 mm 200 200 200 200 210 240 240 260 备 注
焦炉知识讲座
焦炉温度测量的项目有那些，有何意义？ 5、小烟道温度指每个蓄热室顶部温 度，其用途是为检查焦炉的热工效率， 判断蓄热室主墙的窜漏情况。 6、炉头温度是指燃烧炉头部位立火 道的温度，为防止炉头散热过多而引 起边火道的温度降低和边火道加热均 匀情况，以炉头温度好坏评定。

焦炉主要温度如何调节？
焦炉类别 42孔焦炉 煤气流量 250-300 烟道吸力 5
技术规定

各处温度指标 燃烧室立火道任何一点的温度在交换后20秒的最高温度不超过 1450℃，当推焦炉数较少时，降低燃烧室温度应保持边火道不 低于1100℃，当大幅度延长结焦时间时，边火道温度应保持在 950℃以上。 焦饼中心温度一般为950℃-1050℃（以中管平均温度为准）， 焦饼上下温度小于70℃。 蓄热室顶部温度不超过1320℃。 小烟道温度不超过450℃，不低于250℃。 分烟道温度不超过400℃。 各处压力指标 看火孔压力保持在0-5Pa 蓄热室任何部位的吸力不低于5Pa
65孔焦炉
大容积焦炉
500
500-1000
5
5-10
焦炉主要温度如何调节？
直行温度均匀性的调节。由于供给各 个燃烧室的煤气量和空气量是由蓄热 室顶部吸力来控制的，因此蓄热室顶 部吸力的调节也就是直行温度均匀性 的调节。 各燃烧室的煤气量主要用各煤气支管 孔板来调节。

气体压力差和流量的关系