高铬合金白口铸铁

保护措施
通过改变工况条件，选择较低碳化 物体积分数，控制碳化物晶粒尺寸，改 善基体组织以降低磨损率来达到保护效 果。
参考文献 Bibliography
【1】王振廷，孟君晟主编. 摩擦磨损与耐磨材料. 哈尔滨工业 大学出版社. 2013,3. 【2】沈叶辉. 高铬白口铸铁耐磨耐冲蚀性能的实验研究[D].华 东理工大学,2014. 【3】金昌彬,卢杰. 高铬白口铸铁成分与性能的回归模型及其 应用[J]. 哈尔滨科学技术大学学报,1992,(04):29-33. 【4】张山纲,张剑波,朱保钢,李计云,赵建军,张秀梅. 高碳高 铬白口铸铁材料及其应用[J]. 铸造技术,2005,(09):842-845. 【5】王仲珏. 优质高铬白口铸铁生产新工艺[J]. 大型铸锻 件,2005,(01):7-9.
【关键词】高铬白口铸铁 耐磨材料 材料性能
目 录
CONTENTS
01
结构成分
02
失效形式
03
影响因素
04
应用保护
01
结构成分
成分： 通常高铬白口铸铁件都是亚共晶成分
Fe-Cr-C 碳——2.4%-3.0% 铬——18%-22%
化学成分设计
元素
碳
铬 钼
功能 提高耐磨性，但同时也 降低了合金的韧性和淬 透性 提高合金的淬透性 可使高铬白口铸铁的耐 磨性有明显地提高
2.碳化物体积分数的影响
初生碳化物对高铬白口铸铁的抗磨性和抗 断裂性都是不利的，在磨料较软，低应力摩擦条 件下，要求抗断裂性能好的抗磨件，选择碳化物
体积分数小的奥氏体高铬wenku.baidu.com口铸铁是有益的。
3.基体组织的影响
基体组织能有助于碳化物抵抗显微范围内 的机械应力，因此基体金属有足的屈服强度。与
碳化物本身碳化物一基体相比，基体组织更能使
缺点：
成本高(经济因素)、机加工之前需退火处理。 不能用于强烈冲击负荷的零件
磨损机理
低应力擦伤式磨损
高应力碾碎性磨损
冲击负荷较小的凿削式磨损
应用前景
高铬合金铸件磨球应用于 冶金矿山，选矿厂，水泥厂，新 型建材领域，充当研磨介质，将 球磨机内的矿石，石灰石，燃煤 等通过自磨和相互冲击摩擦而破 碎和研磨物料。
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断裂的例子
抛丸机叶片主要受到冲击磨损，疲劳
磨损和磨粒磨损，故采用高铬铸铁作叶片的 材料。但高铬铸铁较脆，在高冲击下容易断
裂，破碎，需要进行相应的热处理，改进其
使用性能。
03
影响因素
影响高铬白口铸铁耐磨的主要因素
1.工况条件的影响
外部条件的改变会导致材料磨损机制和磨损率的 变化，直接影响抗磨件的耐用程度。
高铬合金白口铸铁
摘要 Abstract
高铬白口铸铁是继普通白口铸铁、镍硬铸铁 发展起来的第三代白口铸铁。目前高铬铸铁已经 是世所公认的优良的耐磨材料，在采矿、水泥、 电力、筑路机械、耐火材料等方面应用十分广泛。 本小组把组织成分、失效形式、磨损机理、保护 措施、影响因素、性能特点等方面综合分析与研 究，作此报告。
裂纹钝化，裂纹钝化能在很大程度上提高材料的
断裂韧性，因为裂纹总是穿过基体而扩展的。
4.碳化物尺寸，间距的影响
调整铸件冷却速度可以改变碳化物尺寸， 在激冷条件下凝固的合金，可以获得细密的 共晶组织。
04
应用保护
材料特点 优点：
韧性好、淬透性高、抗回火稳定性高、耐腐 蚀性能、抗高温氧化性能好
元素 锰 镍与铜
功能 锰扩大奥氏体区提高合 金的淬透性 提高合金的淬透性并增 加残余奥氏体量
钒
硅
可使白口铸铁组织细化， 并能减少粗大的柱状晶
硅是非碳化物形成元素， 降低铸铁的淬透性
02
失效形式
失效主要原因：
磨损 断裂
高应力切削磨损（销盘磨损试验机） 低应力划伤磨损（胶轮磨损试验机）
内部含大量弥散不连续分布的高硬度合金碳 化物