Despatch烧结炉简介

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烧结炉操作(未登录)
图(21)
烧结炉操作(未登录)
图(22)
Baidu Nhomakorabea
烧结炉操作(未登录)
图(23)
烧结炉操作(已登录)
在已经登录的界面下,点击某一区炉温(即如图24 ① ),更改炉 温,再点击保存(即如图24 ②),等待炉温稳定后,更改炉温的操作 成功。 更改带速的操作与之相同。 操作完成后点击LOG OUT(即如图24 ③)退出登录界面。
目录:
• 烧结炉构造简介
1. 2. 3. 4. 5. 型号和特点 风帘和VOC焚烧炉介绍 烘干区 烧结区 冷却区
• 烧结参数的设置
1. 2. 3. 登陆 查看和更改炉温带速 查看和更改气氛
Despatch烧结炉
详细型号:CDF-7210B-1-01-NS 简介: 此烧结炉分为烘干区和烧结冷却区两个主要部分。依次为:风帘、排 气口、干燥一区至四区,排气口、风帘、风帘、排气口、烧结一区至六 区、排气口、水冷区、风冷区、风帘。 烧结炉的烘干区和烧结区之间是断开的,有大概40cm轨道裸露在外部。
Despatch烧结炉
图(1) Despatch烧结炉的整体照片
Despatch烧结炉-特点
快速热升温(≥150℃/sec) 增强冷却性能(>150℃/sec) 炉腔内温度稳定性高(±2℃) 软启动 闭路温度控制 增强的软件设置管理 先进的用户图形操作界面 主生产控制界面 数据记录 冗杂温度过高自动关机 硅片阴影最小化设计 可安全,简便地使用工作室 与视线齐平的电子装置,易于维护
烘干区
加热管
图(7)烘干区上部(外部)
焚烧塔

石棉砖

热电偶

加热管
图(8)烘干区上部(内部)
烘干区

石棉砖

石棉砖
图(9)烘干炉腔体下部
烘干区
①热电偶探头 ②加热管 ③上部的石棉砖:保温和渗入压缩空气 ④烘干炉下部腔体 ⑤下部的石棉砖:保温和渗入压缩空气

废气收集
③ 烧结区 进气口 热电偶 ②
风帘和VOC焚烧塔
①摆页
②气管
③气孔
图(3)风帘上部
风帘和VOC焚烧塔

废气 收集 口
图(4)VOC废气收集口
风帘和VOC焚烧塔
⑥焚烧塔下部 ⑤风帘下部
图(5)风帘和VOC进气口下部
烘干区
烘干区包括四个加热区:ZONE 1、ZONE 2、ZONE 3、ZONE4, 其中ZONE 4 为对流加热区,位于其它三个温区上部,每个加 热区温度单独可调、加热元件为电热丝,加热温度可设置到 500摄氏度,但过程温度不应超过300摄氏度。
烧结区

图(11)烧结1区或2区上部(外部)
注:烧结1区和2区的下部与上部基本一致,也都是6根加热管
烧结区

加热管

热电偶

挡板
图(12)烧结1区或2区上部(内部)
烧结区

加热管
图(13)烧结1区或2区下部(内部)
烧结区
①加热管
图(14)烧结34区或烧结区56区的加热管(外部)
烧结区

加热管

加热管
⑨风帘

烧结5区/6区
⑦ 图(10) ⑥
烧结3区/4区 烧结2区

烧结1区
烧结区
烧结区包括六个加热区:ZONE 1、ZONE 2、ZONE 3、ZONE4 、 ZONE 5、ZONE 6,ZONE 1~4 为预烧结区,ZONE 5 和 ZONE 6 为主烧结区,加热元件为近红外线加热管,其中1~4区加 热管功率为1600W,5、6区加热管功率为2700W,每个温区温 度单独可调,1~4温区温度可设置到700摄氏度,5、6温区可 设置到摄氏1050度。

热电偶

挡板
图(15)烧结34区或烧结区56区的上部(内部)
烧结区

加热管
6区
5区
4区
3区
图(16)烧结34区或烧结区56区的下部(内部)
烧结区
①加热管 ②热电偶探头 ③小挡板:如果烧结区的热电偶下部不安装小挡板的话,热电偶测量 的温度将会受到网带上的电池片反射的红外线的影响,有电池片的时 候温度较高,没有电池片的时候温度较低。在有挡板的情况下,热电 偶测量的温度更能够反映烧结腔室内的温度。 同样,烧结区的进气方式仍然是透过腔室的上部和下部石棉砖缓缓 渗入烧结腔室。
冷却区

风孔

冷却板
图(18)水冷区(内部)
烧结炉操作(未登录)
① ⑨ ⑤





⑧ 图(20)
烧结炉操作(未登录)
在烧结炉的初始界面(未登录),我们可以检测目前正在使用的各种 烧结参数,炉温图像,以及烧结炉的设备型号等信息。 system status 显示加热管(heaters ),传送装置(conveyor)和系统程序(utilities) 的工作状态。只有在三者都呈现绿色(ready)状态下烧结炉才可以 使用。 点击①可以查看烧结炉的产品型号等参数,如图(21)。 ②VIEW LIMITS:炉温的带速波动值限定。当波动值达到和超过警 示值时,烧结炉会发出警示,报警灯塔的黄灯亮,当波动值达到和超 过警报值时,烧结炉的加热管停止加热,传送带为50in/min。 ③RT GRAPHS:点击③可以查看炉温图像,及其他器件的工作信 息。如图(22)。 ④LOG IN:点击④以操作员的身份登录,这时才有对烧结炉的各 种参数进行修改的权限。见图(23)。 ⑤烧结炉温及带速,绿色区域代表炉温设定值,上部为 炉温实际值, 下部为PID功率值. ⑥RECIPE IN USE:正在使用的配方。 ⑦CHILLED WATER SUPPLY:冷却水来水温度。 ⑧POWER PROFILE IN USE:正在使用的功率文件。 ⑨系统时间和操作员名称。
冷却区

风冷区 上盖

风冷区

水冷区
图(17)冷却区
冷却区
冷却区分为水冷区和风冷区。 ①水冷区是通过循环冷水,吸收电池片的热量。是很快速的冷却区,具 有淬火的功能。 ②风冷区是用冷却的空气进一步降低电池片的温度。风冷区共有两个区。 这两个区各有一个进气口,可以单独控制气流量的大小。 ③风冷区上盖:每个风冷区和上盖构成一个相对封闭的空间,风冷区吸 收的热量会加热周围的空气,上升到上盖中,自然冷却。
风帘和VOC焚烧塔
①热电偶
VOC焚烧塔③
②风帘区
图(2)风帘和VOC焚烧塔
风帘和VOC焚烧塔
在烘干炉的入口处和出口区各有一个风帘,各有一个VOC焚烧塔,使 内部氛围与外界空气相隔绝。 ①热电偶:探测焚烧塔内废气的温度 ②风帘:见图(3)和(5) ③VOC焚烧塔:烘干过程中产生的有害有机废气经过加热并点燃焚烧, 然后再由外围设备抽走。见图(4)和(5)
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