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往复式压缩机基础知识培训课件(PPT7)

往复式压缩机基础知识培训课件(PPT7)

吸气过程
当活塞向气缸盖方向运动 时,气缸内容积增大,压 力降低,进气阀打开,气 体被吸入气缸。
排气过程
当活塞向气缸体方向运动 时,气缸内容积减小,压 力升高,排气阀打开,压 缩后的气体排出气缸。
性能参数解析
排气量
单位时间内压缩机排出 的气体体积或质量,是 衡量压缩机性能的重要 指标。
压力比
压缩机排气压力与吸气 压力之比,反映了压缩 机的压缩能力。
智能化发展趋势
未来往复式压缩机将向智能化方向发 展,实现远程监控、故障诊断和自适 应调节等功能,进一步提高能源利用 效率。
新能源领域
新能源领域的发展将推动往复式压缩 机技术的不断创新和进步,为节能技 术的应用提供更多可能性。
绿色低碳发展
在绿色低碳发展的大背景下,往复式 压缩机的节能技术将成为行业发展的 重要方向之一,推动压缩机行业向更 加环保、高效的方向发展。
效率
压缩机实际压缩功与理 论压缩功之比,反映了 压缩机的能量利用效率。
噪音与振动
压缩机运行时产生的噪 音和振动是衡量其运行 平稳性和可靠性的重要 指标。
影响因素分析
A
余隙容积
气缸内活塞运动到止点时留下的空间,对压缩 机的性能有重要影响。余隙容积过大会导致压 缩机的排气量减少、效率降低。
进气状态
进气温度、压力和湿度等状态参数对压缩 机的性能有显著影响。进气温度过高或压 力过低都会导致压缩机效率降低。
间内恢复正常运行。
常见故障类型及原因分析
气阀故障 气阀损坏或漏气,导致压缩机效率下降。 原因可能包括气阀材料疲劳、积碳等。
曲轴箱故障 曲轴箱磨损或破裂,导致压缩机无法 正常运行。原因可能包括曲轴箱材质
疲劳、润滑不足等。

往复式压缩机结构原理图文幻灯片课件

往复式压缩机结构原理图文幻灯片课件
(3).填料函
❖ 气缸与活塞杆之间的间隙用填料密封。高压 压缩机一般采用三、六瓣密封圈,如图所示。 三瓣密封圈必须位于靠近气缸一侧,绝不能 将三、六瓣封圈位置倒置,否则会失去密封 作用。高压气体沿径向间隙将密封环均匀压 紧在活塞杆上,起密封作用的是六瓣密封环。

最容易发生疲劳断裂。此处的圆角过渡半径 选择十分重要(图中A点)。
(5).连杆
❖ 连杆是连接曲轴和十字头的部件,包括连杆 体、大头和小头三部分。连杆大头与曲拐销 配合,连杆小头与十字头销相配合,连杆螺 栓是连杆组件中最重要的零件。它承受活塞 力的作用和数倍于此预紧力作用。
(6).十字头
❖ 十字头由十字头体、滑板、十字头销等组成。
❖ 动画一
动画二
往复式压缩机
❖ 往复式压缩机的主要特点: ❖ 1)适用压力范围广,不论流量大小,均能达到所需压力;
2)热效率高,单位耗电量少; 3)适应性强,即排气范围 较广,且不受压力高低影响,能适应较广阔的压力范围和制 冷量要求; 4)可维修性强; 5)对材料要求低,多用普通 钢铁材料,加工较容易,造价也较低廉; 6)技术上较为成 熟,生产使用上积累了丰富的经验; 7)装置系统比较简单; ❖ 缺点: 1)转速不高,机器大而重; 2)结构复杂,易损件 多,维修量大; 3)排气不连续,造成气流脉动; 4)运转 时有较大的震动。 活塞式压缩机在各种用途,特别是在中小 制冷范围内,成为制冷机中应用最广、生产批量最大的一种 机型。
❖ 容积系数
活塞工作时汽缸存在着余隙容积,存在着高 压气体使汽缸进气量减少,为0.09-0.14左右。
❖ 活塞力
往复式压缩机运行中,活塞受到的力有:气 体力、惯性力、摩擦力等。由于活塞在止点 处所受到的气体力最大,因此将此时的的气 体力称为活塞力。并按公称活塞力的大小来 制定往复式压缩机的系列。

压缩机(往复式压缩机)ppt课件

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准备好调试所需的工具、仪表、记录本等。
2. 检查设备状态
检查压缩机的各项参数是否正常,如油位、 压力、温度等。
调试和验收流程
01
02
03
3. 空载试运行
在无负载状态下进行试运 行,观察压缩机的运行情 况,检查是否有异常声响 和振动。
4. 加载试运行
逐步增加负载进行试运行 ,观察压缩机的运行情况 ,记录各项参数的变化情 况。
满足多样化的需求。
数字化和智能化
借助数字化技术和人工智能等先 进技术,实现压缩机的智能化运 行和维护,提高生产效率和降低
成本。
绿色低碳
积极响应全球绿色低碳发展趋势 ,推动压缩机的绿色设计和制造 ,降低能耗和排放,助力可持续
发展。
谢谢您的聆听
THANKS
03
往复式压缩机工作过程
吸气过程详解
吸气阀开启,气体进入气缸
01
在吸气过程中,吸气阀在压力差的作用下自动开启,气体通过
吸气管道和吸气阀进入气缸。
气缸内压力降低,形成负压
02
随着气体的进入,气缸内的压力逐渐降低,形成负压,进一步
促使气体吸入。
吸气过程结束,吸气阀关闭
03
当气缸内气体达到预定压力时,吸气阀在弹簧力作用下自动关
往复式压缩机的结构相对复杂,包含 多个部件,制造和安装精度要求较高 。
易损件多
由于存在往复运动部件和摩擦副,易 损件较相比于其他类型的压缩机,往复式压 缩机通常体积较大,重量较重,给运 输和安装带来一定困难。
气流脉动大
由于往复运动的特性,气流在压缩过 程中会产生较大的脉动,可能对系统 稳定性造成一定影响。
01
在排气过程中,排气阀在压力差的作用下自动开启,

往复式压缩机完整ppt课件

往复式压缩机完整ppt课件

往复式压缩机完整ppt课件•往复式压缩机概述•往复式压缩机结构组成•往复式压缩机工作原理与性能参数•往复式压缩机选型与设计要点•往复式压缩机安装、调试与验收规范•往复式压缩机运行维护与故障排除方法•总结回顾与展望未来发展趋势目录01往复式压缩机概述定义与工作原理定义往复式压缩机是一种通过活塞在气缸内做往复运动来改变气体体积,从而实现气体压缩的机械设备。

工作原理电机驱动曲轴旋转,曲轴通过连杆将旋转运动转化为活塞的往复直线运动。

活塞在气缸内做往复运动时,气体在活塞的作用下被压缩,并通过排气阀排出。

同时,吸气阀吸入新的气体,为下一次压缩做准备。

往复式压缩机类型按结构分类立式、卧式、角度式等。

按驱动方式分类电动、柴油驱动、蒸汽驱动等。

按压缩介质分类空气压缩机、制冷压缩机、工艺流程用压缩机等。

应用领域及市场需求应用领域广泛应用于石油化工、制冷空调、空气动力、工艺流程等领域。

市场需求随着工业领域的发展,对往复式压缩机的需求不断增加。

特别是在能源、化工等领域,大型、高效、低噪音的往复式压缩机具有广阔的市场前景。

同时,随着环保意识的提高,对低能耗、低排放的压缩机需求也在增加。

02往复式压缩机结构组成压缩机的支撑框架,承受各种载荷,确保各部件正确相对位置。

机身将电机的旋转运动转化为活塞的往复运动。

曲轴连接曲轴和活塞,传递运动和力。

连杆在气缸内做往复运动,实现气体的压缩和排放。

活塞与活塞配合形成压缩空间,承受气体压力。

气缸控制气体的吸入和排出。

气阀缓冲罐油泵减小气流脉动和噪音。

为压缩机各润滑点提供润滑油。

冷却器油分离器油冷却器降低压缩后气体的温度。

分离压缩空气中的油分。

冷却润滑油,保证油温稳定。

流量传感器监测气体流量,确保稳定供气。

监测气体和润滑油温度,防止过热。

压力传感器监测气体压力,确保安全运行。

电动机提供动力,驱动曲轴旋转。

控制面板显示压缩机运行参数,实现远程控制。

控制系统安全保护装置当气体压力超过设定值时自动泄压,保护压缩机不受损坏。

往复式压缩机培训课件优秀课件

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填料函
填料函防止气体泄漏,同时润滑活塞杆。
气阀
进排气阀控制气体的流入和排出。
曲轴
曲轴将旋转运动转化为活塞的往复运动。
润滑系统
润滑系统为压缩机提供润滑油,保证正常运行。
往复式压缩机的工作原理图解
吸气过程
压缩过程
活塞向下运动,进气阀打开,气体进入气缸 。
活塞向上运动,气体被压缩。
排气过程
循环过程
活塞到达上止点,排气阀打开,压缩气体排 出。
往复式压缩机的日常维护
保持压缩机的清洁,防止灰尘和 杂物进入内部。
检查冷却系统,确保冷却效果良 好。
定期检查压缩机的各个部件,包 括轴承、活塞环、气缸、曲轴等 ,确保其正常运转。
定期更换润滑油,保证润滑效果 。
对电气控制系统进行定期检查, 确保其安全可靠。
往复式压缩机的常见故障及排除方法
压缩机无法启动
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xx年xx月xx日
contents
目录
• 往复式压缩机概述 • 往复式压缩机工作原理 • 往复式压缩机的操作与维护 • 往复式压缩机的优化与改进 • 往复式压缩机的发展趋势与展望 • 往复式压缩机培训课件总结与展望
01
往复式压缩机概述
往复式压缩机的定义
往复式压缩机是一种通过活塞在气缸内往复运动来压缩气体 的机械设备。
检查电源连接是否正常,检查控制电路是否正常 ,检查电机是否故障。
压缩机压力不足
检查压缩机的气缸和活塞环是否磨损或损坏,检 查压缩机的密封件是否漏气,检查压缩机的控制 阀是否正常。
压缩机运行异常
检查压缩机的各个部件是否正常,检查润滑系统 是否正常,检查冷却系统是否正常。
压缩机噪音过大

往复式压缩机培训课件优秀课件

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特点
往复式压缩机具有较高的压缩比,可压缩多种气体,且压缩 气体温度较高,可用于多种工业和民用领域。
往复式压缩机的应用范围
工业领域
可用于石油、化工、制药、钢铁、电力等工业领域,用于压缩空气、氢气、 氮气等工业气体。
民用领域
可用于家用空调、汽车空调等,以及医疗器械、食品加工等领域。
往复式压缩机的分类
往复式压缩机的润滑系统维护
1
定期检查润滑系统,确保润滑油的质量和数量 符合要求。
2
对润滑系统进行清洗和更换润滑油,保证润滑 系统的清洁和正常运行。
3
对润滑系统的零部件进行检查和维护,如油泵 、油过滤器等,确保其机市场现状及前景
市场规模不断扩大
01
国家产业政策支持
国家鼓励往复式压缩机制造业的发展,出台了一系列产业政策,支持
企业进行技术创新、扩大市场应用和加强品牌建设等。
02
产品标准及规范
往复式压缩机产品标准和规范不断完善,涉及产品设计、制造、检验
、安装、运行等多个方面,以确保产品质量和安全性能。
03
能耗及排放标准
往复式压缩机能耗较高,国家制定了相应的能耗标准和排放控制政策
润滑系统
对压缩机运动部件进行润滑,减少磨损。
控制系统
控制压缩机的启动、停止和运行,保证安全可靠。
03
往复式压缩机的操作规程
往复式压缩机的启动与停车
01
启动前检查
在启动往复式压缩机前,需要对其各个系统和部件进行全面检查,确
保设备处于正常状态。
02
启动操作
在确认设备无异常后,按照规定的操作步骤进行启动,注意观察设备
根据使用用途分类
可分为通用型和专用型压缩机。

往复压缩机培训ppt课件

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3)可维修性强 4)对材料要求低
多用普通钢铁材料,加工较容易,造价也较 低廉;
5)技术上较为成熟
生产使用上积累了丰富的经验;
6)装置系统比较简单
缺点:
1)转速不能过高,机器大而重
受往复运动惯性力的限制,对于排气量较大的,外形 尺寸及其基础都较大。
2)排气不连续,气体压力有波动
严重时往往因气流脉动共振,造成管网或机件的损坏。
呼吸器
2.气 缸 部 件
汽缸的作用: 气缸是往复式压缩机组成压缩容积的主要部分。
气缸的结构型式: 根据压缩介质、压力、排气量、总体结构以及材料的
不同,气缸的结构型式很多。 1.按活塞在气缸中作用方式的不同:
有单作用式、双作用式与级差式气缸; 2.按气缸的冷却方式的不同:
有风冷、水冷气缸 3.按制造材料的不同:
1、 压缩空气作为动力(如仪表风及自动装置) 2、 压缩气体用于制冷和气体分离(如空调) 3、 压缩气体用于合成及聚合 (保证反应压力) 4、 压缩气体(氢气)用于油的加氢精制 5、 气体输送 (提供气体流动动力)
2.压缩机的分类
压缩机按其工作原理可分为速度型和容积型两种。
速度型: 是靠高速旋转叶轮作用,首先使气体得到一个很高的
1、主机
包括机身、中体、传动部分、气缸组件,活 塞组件、气阀、密封组件以及驱动机等。
2、辅机
润滑系统、冷却系统以及气路系统、仪表控 制等。
主机部分
主机部分主要部件及结构
主机部分: 压缩机主机部分是传递动力,压缩气体提高
气体压力的部分。它是压缩机的主要组成部分。 包括以下零部件:气缸、机身及中体、中间接筒、 曲轴、活塞、连杆、活塞杆、轴承、气阀等组成。 下面对各个部件进行简要介绍。

往复式压缩机培训课件

往复式压缩机培训课件
往复式压缩机在制冷行业中用于 制冷剂的压缩,如冰箱、空调等 制冷设备。
其他领域
往复式压缩机还广泛应用于其他 领域,如呼吸机、潜水设备、气 垫船等。
往复式压缩机的组成结构
1 2
主机
往复式压缩机的主机通常由机身、汽缸、活塞 、十字头、曲轴、连杆等组成。
辅助设备
往复式压缩机的辅助设备包括冷却系统、润滑 系统、控制系统、过滤系统等。
检查润滑油是否变质、不足或过多 ,及时调整。
04
往复式压缩机的安全操作规程
压缩机的安全操作规程概述
严格遵守安全操作规程流程
往复式压缩机是一种高风险设备,必须按照规定流程进行操 作,不能随意更改或省略步骤。
熟悉操作界面和仪表
操作人员必须熟悉压缩机的操作界面和各种仪表,了解其功 能和使用方法,以便能够正确地控制和调整机器。
2023
往复式压缩机培训课件
contents
目录
• 往复式压缩机概述 • 往复式压缩机的工作原理 • 往复式压缩机的使用和维护 • 往复式压缩机的安全操作规程 • 往复式压缩机的故障排除实例 • 往复式压缩机的未来发展趋势
01
往复式压缩机概述
往复式压缩机的定义和特点
往复式压缩机定义
往复式压缩机是一种利用活塞在汽缸内往复运动来压缩气体 或液体的机械设备,通常简称活塞机。
数字智能化
数字智能化技术将进一步应用到压缩机的设计、制造、运行、维护等各个环节, 提高生产效率、降低成本、增强市场竞争力。
用领域,涉及到能源、化工、制药 、食品等多个领域,以满足不同行业的需求。
多样化产品类型
压缩机未来将不断推出新的产品类型,包括无油往复式压缩 机、螺杆压缩机、滑片压缩机等,以满足不同客户的需求。

往复式压缩机课件_图文_图文

往复式压缩机课件_图文_图文

38
*
往复压缩机
3.3.网状阀
网状阀在结构上与环状阀的区别在于阀片各环连在一起,呈网状, 阀片与生成限制器之间设有一个或几个与阀片形状基本相同的缓冲片。 下图为网状阀的组合图。
39
*
往复压缩机
3.3.网状阀
从阀片、缓冲片中心算起的第二环,将 径向连接片切断,并将阀片切断处的两个半 环铣薄(b中阴影线部分),使气阀在工作 时(阀片、缓冲片的中心环夹紧在阀座和升 程限制器之间)阀片和缓冲片都能获得必要 的弹性,保证阀片能上下平行运动。阀片、 缓冲片的运动不需要导向块就能很好的导向 ,避免了环状阀中存在的导向块与阀片之间 的摩擦,这是网状阀的一个优点。
排气温度可以计算校核,T2=T1(P2/P1)n-1/n 排气温度应进行监控: 排气温度过高会造成润滑油润滑性能下降,轻质油挥发污染气体, 润滑油积碳堵塞阀槽,活塞环软化或加速磨损,非金属阀片融化等。
14
*
往复压缩机
2.3 容积流量
往复压缩机的容积流量是指在单位时间内经压缩机压缩后在压缩机 最后一级排出的气体,换算到第一级进口状态的压力和温度时的气体容 积值,单位是M3/min或M3/h。
往复式压缩机课件_图文_图文.ppt
前言
压缩机是输送气体并提高气体压力能的机器。在石油化工厂中,压 缩机主要压缩原料气、空气或中间过程的介质气体,以满足石油化工生 产工艺的需要。压缩机按其工作原理可分为速度型和容积型两种。 速度型压缩机靠气体在高速旋转的叶轮的作用下,得到巨大的动能 ,随后在扩压器中急剧降低,使气体的动能转变为势能,也就是压力能 。 容积型压缩机靠在气缸内作往复或回转运动的活塞,使容积缩小而 提高气体压力。
1st stage
Q 2nd stage

往复式压缩机培训课件优秀课件

往复式压缩机培训课件优秀课件
结构特点分析
往复式压缩机的结构紧凑、简单可靠。活塞和气缸之间的配 合精度高,能够确保气体的密封性。曲轴和连杆的设计能够 实现活塞的往复运动,并承受压缩过程中产生的力和扭矩。
往复式压缩机的应用领域
工业领域应用
往复式压缩机在工业领域广泛应用于制冷、空调、空气压缩、动力驱动等系统。它们可用于提供工厂 生产所需的高压气体,驱动各种气动设备和工具。
先进控制系统
采用先进的控制系统,可以实时监测 压缩机的运行状态,并进行实时调整 ,以实现最佳效率。
维护与保养
定期对压缩机进行维护和保养,可以 保持其良好状态,确保长期高效运行 。
04
往复式压缩机的安全操作 与事故预防
往复式压缩机的安全操作规程
安全准备
设备检查
操作人员在上岗前应接受专业培训,了解 设备结构、工作原理及安全操作规程,并 熟悉紧急停车程序。
阀门的密封性和开启/关闭时 机直接影响压缩机的吸气与排
气效率。
润滑系统
良好的润滑可以降低摩擦,提 高压缩机的效率和寿命。
往复式压缩机的参数调整与优化
调整压缩比
根据实际需要,适当调整压缩比,以达到最 佳的效率与能耗平衡。
优化阀门定时
通过调整阀门的开启和关闭时机,可以提高 压缩机的吸气与排气效率。
改进润滑方式
采用高性能的润滑油和先进的润滑方式,可 以降低摩擦,提高效率。
气缸与活塞改进
通过改进气缸与活塞的设计,可以降低漏气 ,提高压缩效率。
往复式压缩机的节能技术与应用
变频技术
通过采用变频技术,可以根据实际需 求调整压缩机的转速,实现节能。
余热回收
回收利用压缩机运行过程中产生的余 热,可以提高能源利用效率。
时更换。教训:严格执行安全阀校验制度,确保其在有事故预防措施

往复式压缩机ppt课件

往复式压缩机ppt课件

2020/5/19
3 往复压缩机.
前言
活塞式压缩机按气缸中心线位置分类如下:
1、立式压缩机——气缸中心线与地面垂直; 2、卧式压缩机——气缸中心线与地面平行,且气缸只布置在机身一侧 ; 3、对置式压缩机——气缸中心线与地面平行,且气缸布置在机身两侧 ;在对置式中,如果相对列活塞相向运动又称为对称平衡式; 4、角度式压缩机——气缸中心线互成一定角度,按气缸排列所呈的形 状,又分为L型、V型、W型、S型。
2020/5/19
12 往复压缩机.
1.2.1 实际过程与理论过程的区别
容积系数:余隙容积 中高压气体膨胀,占去活塞一部分行程, λV → 吸进气体减少ΔV1
13 .
1.2.1 实际过程与理论过程的区别
余隙容积存在的原因及意义: (1)压缩气体时,气体中可能有部分蒸气凝结下来。我们知道液体是 不可压缩的,如果气缸中不留有余隙,则压缩机不可避免地会遭到损坏 。因此,在压缩机气缸中必须留有余隙。 (2)余隙存在以及残留在余隙容积内的气体可以起到气垫作用,也不 会使活塞与气缸盖发生撞击而损坏。同时,为了装配和调节的需要,在 气缸盖与处于死点位置的活塞之间也必须留有一定的余隙。 (3)压缩机上装有气阀,在气阀与气缸之间以及阀座本身的气道上都 会有活塞赶不尽的余气,这些余气可以减缓气体对进出口气阀的冲击作 用,同时也减缓了阀片对阀座及升程限制器(阀盖)的冲击作用。
机构将曲轴的旋转运动变成十字头的往复直线运动。十字头带动活塞杆
,使活塞在气缸内作往复运动。由气缸内壁、气缸盖和活塞顶面所构成
的工作容积则会发生周期性变化。曲轴旋转一周,活塞往复一次,气缸
内相继实现进气、压缩、排气的过程,即完成一个工作循环。
2020/5/19

往复式压缩机 ppt课件

往复式压缩机  ppt课件

Vd n
p1Ⅰ T1k Z1k p1k T1Ⅰ Z1Ⅰ
ppt课件
32
μ ok——称为第k级的抽加气系数。它表示k
级之前的抽加气对k级进气量的影响。
抽气:μok 1;加气:μok 1
Vd

k

Vo1i
μok
i2
Vd
ppt课件
33
μφk ——称为第k级的凝析系数。它表示k级
压缩功,也称为理论压缩循环的指示功。
等温过程:
Wi

p1V1ln
p2 p1
等熵过程:
Wad

p1V1
k k
1

p2 p1
k 1
k
1

多变过程:
Wpol

p1V1
m m1

p2 p1
m 1
m
1

k—等熵过程指数;m—p多pt课件变过程指数;
kV 2 22
kv:容积等熵指数 kT:温度等熵指数
kT 1
T2 T1

p2 p1

kT
1
实际气体的容积:
V
V1
Z Z1

p1 p
kT
ppt课件
17
一、往复活塞式压缩机结构原理及工作循环
多级压缩过程
当要求气体的压力比较高时,就要采用多 级压缩。因为单级压力比过高,会造成气体的 排气温度过高,压缩机的功耗增加,压缩机笨 重。
ppt课件
28
2.排气量
压缩机的排气量用名义进气状态下的气 量表示。排气量等于第一级的进气量减去所 有各级的外泄漏气量。
供气量:一般为压缩机排气量换算成标 准状态下的流量。

压缩机课件(往复式压缩机)

压缩机课件(往复式压缩机)

往复式压缩机主要零部件
连杆
连杆体材料: 45#锻件; 合金钢锻件; 球铁 连杆螺栓材料: 优质合金钢40Cr, 35CrMoA 小头瓦材料: 铜合金;钢浇巴氏合金 大头瓦: 与主轴承相同
往复式压缩机主要零部件
十字头是连接作摇摆运动的连杆与作往复运动的活塞杆的构件,具 有导向作用。连杆力,活塞力、侧向力在此交汇。
1
2
v
往复式压的压力范围十分有限,当需 要更高压力的场合时,显然,这样高的压力不可能 用单级实现,必须采用多级压缩。 多级压缩:将气体分在若干级中进行逐级压缩, 并在级与级之间将气体进行冷却。
往复式压缩机原理
多级压缩的理由/优势
1. 可以节省压缩气体的指示功。 下图为两级压缩与单级压缩所耗功之比。当第一级压缩达到压力P2 后,将气体引入中间冷却器中冷却,使气体冷却到原始温度T1.因此使 排出的气体容积由V2减至V2’,然后进入第二级压缩到最终压力。这样, 从图中可以看出,实行两级压缩后,与一级压缩相比节省了图中绿色区 域的功。 采用多级压缩可以节省功的主要原因是进行中间冷却。如果没有中 间冷却,第一级排出的气体容积不是因冷却而由V2减至V2’,而仍然以 V2的容积进行二级压缩,则所消耗的功与单级压缩相同。
入口缓冲罐 入口过滤器
出口缓冲罐
冷却器
分 离 罐
往复式压缩机主要零部件
活塞压缩机中,在零件相互滑动的部件,如活塞环与气缸、填料与 活塞杆、主轴承、连杆大头瓦、连接小头衬套以及十字头滑道等处,要 注入润滑剂进行润滑,以达到如下目的: 减小摩擦功率,降低压缩机功率消耗; 减少滑动部位的磨损,延长零件寿命; 润滑剂有冷却作用,可导致摩擦热,使零件工作温度过高,从而保 证滑动部位必要的运转间隙,防止滑动部位咬死或烧伤; 用油作润滑剂时,还有防止零件生锈的作用。
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常见故障分析及消除方法
一、活塞式压缩机打气量不足 产生原因: 1、吸排气阀漏气 (1)阀座与阀片之间有金属颗粒,因关闭不严引起漏气,影响气量。 (2)新的吸气阀弹簧,初用时刚性太大,引起开启迟缓;弹簧用久后,
因疲劳引起开阀不及时,造成漏气。 (3)阀片与阀座磨损不均匀,因而引起密封不严而漏气,影响气量。 (4)吸气阀升起不够,流速加快阻力增大,影响气量。 消除方法: (1)拆检清洗,若吸气阀的阀盖发热,则故障在吸气阀上,否则是在排
气阀上。 (2)检查弹簧刚性,或更换合适的弹簧。 (3)用研磨方法加以修理,或更换新的阀片和阀座。 (4)调整升程高度,更换适当的升程限制圈。
常见故障分析及消除方法
一、活塞式压缩机打气量不足 2、填料漏气 (1)填料或活塞杆磨损引起漏失。 (2)润滑油供应不足,降低气密性,引起漏失。 消除方法: (1)修理或更换密封圈或活塞杆。 (2)拆检吸、排气阀,发现气阀缺油,应增加润滑油量。 3、气缸与活塞环有故障 (1)气缸磨损(特别是单边磨损)超过最大允许限度,间隙增大,引起漏气,影响打气量。 (2)活塞环因润滑油质量不好,油量不足,缸内温度过高,将形成咬死现象,不但影响气量,
活塞组
活塞组是活塞、活塞销 及活塞环的总称。活塞 组在连杆带动下,在气 缸内作往复直线运动, 从而与汽缸等共同组成 一个可变的工作容积, 以实现吸气、压缩、排 气等过程。
气阀
气阀是压缩机的一个重要 部件,属于易损件。它的 质量及工作的好坏直接影 响压缩机的输气量、功率 损耗和运转的可靠性。气 阀包括吸气阀和排气阀, 活塞每上下往复运动一次, 吸、排气阀各启闭一次, 从而控制压缩机并使其完 成吸气、压缩、排气等四 个工作过程。
往复式压缩机
往复式压缩机组成
往复式压缩机由主机和附属装置组成。主机一般有以下几大部分。 1、机体 它是压缩机的定位基础构件,由机身、中体和曲轴箱三部分构成。小型机有时将三者制 为一体。 2、传动机构 由离合器、带轮或联轴器等传动装置,以及曲轴、连杆、十字头等运动部件组成。 通过它们将驱动机的旋转运动转变为活塞的往复直线运动。 3、压缩机构 由气缸,活塞组件,进、排气阀等组成。活塞往复运动时,循环地完成工作过程 (双作用式的则在活塞两侧同时进行)。 4、润滑机构 由齿轮泵(有的为转子泵)、注油泵、油过滤器和油冷却器等组成。齿轮油泵由曲 轴驱动,向运动部件低压供油润滑。 5、冷却系统 风冷式的主要由散热风扇(用曲轴经V带驱动)和中间冷却器等组成。水冷式的由 各级气缸水套、中间冷却器、管道、阀门等组成。系统中通以压力冷却水,借水的流动带走压缩 空气时和运动部件所产生的热量。 6、操纵控制系统 它包括减荷阀、卸荷阀、负荷(压力)调节器等调节装置,安全阀、仪表以及 润滑油、冷却水及排气的压力和温度等声光报警与自动停机的保护装置,自动排油水装置等。 附属装置主要包括:空气过滤器、盘车装置、传动装置(指机外的)、后冷却器、缓冲器、油水 分离器、储气罐、冷却水泵、冷却塔、各种管路、阀门、电气设备及其保
机体
机体包括气缸体和曲轴箱两部 分,一般采用高强度灰铸铁 (HT20-40)铸成一个整体。 它是支承气缸套、曲轴连杆机 构及其它所有零部件重量并保 证各零部件之间具有正确的相 对位置的本体。气缸采用气缸 套结构,安装在气缸体上的缸 套座孔中,便于当气缸套磨损 时维修或更换。
曲轴
曲轴是往复式压缩机的主要 部件之一,传递着压缩机的 全部功率。其主要作用是将 电动机的旋转运动通过连杆 改变为活塞的往复直线运动。 曲轴在运动时,承受拉、压、 剪切、弯曲和扭转的交变复 合负载,工作条件恶劣,要 求具有足够的强度和刚度以 及主轴颈与曲轴销的耐磨性。 故曲轴一般采用40、45或50 号优质碳素钢锻造。
轴封
轴封的作用在于防止压缩气体沿曲轴伸出端向外泄 漏,或者是当曲轴箱内压力低于大气压时,防止外 界空气漏入。
润滑系统
1、润滑的作用 1)使摩擦表面(即轴与轴承、活塞环与气缸壁等运动部 件接触面)被油膜分隔,形成液体摩擦或半干摩擦, 从而降低压缩机的摩擦功、摩擦热和零件的磨损,提 高压缩机的机械效率,增加压缩机的可靠性和耐久性。 2)带走摩擦热,使摩擦表面温度不致过高。 3)润滑油充满活塞与气缸的间隙和轴封的摩擦表面, 增强密封作用。 4)带走磨屑,改善摩擦表面的工作情况。 5)向能量调节装置供油。 2、润滑方式 压缩机的润滑方式可分为飞溅润滑和压力润滑两种 类型。 飞溅润滑是利用运动零件的机械作用,将润滑油送 至需要的摩擦表面,半封闭压缩机就有很多的采用 飞溅润滑。
而且影响压力。 (3)活塞环磨损,造成间隙大而漏气。 消除方法: (1)用镗削或研磨的方法进行修理,严重时更换新缸套。 (2)取出活塞,清洗活塞环或环槽,更换润滑油,改善净却条件。 (3)更换活塞环。 4、气缸余隙容积过大,降低了吸入连杆是曲轴与活塞间的连接件,它 将曲轴的回转运动转化为活塞的往 复运动,并把动力传递给活塞对气 体做功。连杆包括连杆体、连杆小 头衬套、连杆大头轴瓦和连杆螺栓。
连杆体在工作时承受拉、压交变载 荷,故一般用优质中碳钢锻造或用 球墨铸铁(如QT40-10)铸造, 杆身多采用工字形截面且中间钻一 长孔作为油道。
活塞式压缩机开停机程序
启动前的准备: 1、检查润滑油油位是否正常; 2、用手盘动三角皮带,使压缩机转动2~3周,检查有无异声及 阻滞; 3、打开冷却水阀门; 4、打开管路上的出气阀门; 5、关闭进气管路阀门; 6、启动电机,运行正常后再缓慢打开进气阀门。
停车: 1、关闭进气阀门; 2、停电机; 3、关闭冷却水阀门; 4、关闭出气管路阀门。
往复式压缩机结构
往复式压缩机主要由机体、曲轴、连杆、活塞组、阀门、轴封、油泵、能量调节装置、油循环系统等部件组成。
往复式压缩机工作原理
通过曲轴连杆机构将旋转运动转化为往复运动,活塞组在连杆带 动下,在气缸内作往复直线运动,从而与汽缸等共同组成一个可 变的工作容积,以实现吸气、压缩、排气等过程。
往复压缩机工作原理
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