往复式压缩机-培训总结PPT课件

国内往复式压缩机通用结构代号的含义如下：立 式－Z。卧式－P，角度式－L、S，星型－T、V、 W、X，对称平衡型－H、M、D，对制式－DZ。
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往复式压缩机分类
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往复式压缩机型号说明
• 活塞式压缩机：
• 型号说明：
• □ □ □ — □/□ □ 表示(吸)排气压力 kgf/cm2
•
表示排气量（换算到吸入状态）m3/min
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往复式压缩机分类
• 按排气量（进口状态）分类
类型
排气量m³/min
微型压缩机
＜1
小型压缩机
1∽10
中型压缩机
10∽60
大型压缩机
＞60
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往复式压缩机分类
• 按结构形式分类
可分为立式、卧式、角度式、对称平衡型和对制 式等。一般立式用于中小型；卧式用于小型高压； 角度式用于中小型；对称平衡型使用普遍，特别 使用于大中型往复式压缩机；对制式主要用于超 高压压缩机。
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往复式压缩机
• 往复式压缩机的工作原理： • 当曲轴旋转时，通过连杆的传动，活塞便做往复运动，由气缸内壁、气缸盖
和活塞顶面所构成的工作容积则会发生周期性变化。活塞从气缸盖处开始运 动时，气缸内的工作容积逐渐增大，这时，气体即沿着进气管，推开进气阀 而进入气缸，直到工作容积变到最大时为止，进气阀关闭；活塞反向运动时， 气缸内工作容积缩小，气体压力升高，当气缸内压力达到并略高于排气压力 时，排气阀打开，气体排出气缸，直到活塞运动到极限位置为止，排气阀关 闭。当活塞再次反向运动时，上述过程重复出现。总之，曲轴旋转一周，活 塞往复一次，气缸内相继实现进气、压缩、排气的过程，即完成一个工作循 环。 • 实际中由于压缩机存在余隙容积,因此工作过程多了一个膨胀过程,其工作过程 可归纳为吸气、压缩、排气和膨胀四个过程。
培训总结
压缩机－往复式压缩机
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往复式压缩机的分类
• 按活塞的压缩动作可分为 1）单作用压缩机：气体只在活塞的一侧进行压缩又称单动 压缩机。 2）双作用压缩机：气体在活塞的两侧均能进行压缩又称复 动或多动压缩机。 3）多缸单作用压缩机：利用活塞的一面进行压缩，而有多 个气缸的压缩机。 4）多缸双作用压缩机：利用活塞的两面进行压缩，而有多 个气缸的压缩机。
1）额定排气量：即为压缩机铭牌上标注的排气量，指压 缩机在特定进口状态下的排气量。常用单位m³/min，m³/h。
2)额定排气压力：即为压缩机铭牌上标注的排气压力，常 用单位MPa，bar。
3）排气温度：考虑到积炭和安全运行，对于相对分子量 小于或等于12的介质，排气温度不超过135℃；对乙炔、 石油气、湿氯气排气温度不超过100℃；其他气体建议不 超过150℃。
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往复式压缩机的工作原理图
曲轴
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压缩机的流量控制
入口缓冲器
入口过滤器
出口缓冲器
冷却器
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冷 却 器
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往复式压缩机
• 往复式压缩机的主要特点：
• 活塞式压缩机属于容积式压缩机，适用于中小输气量，排气压力可从
低压直至超高压，与其它类型压缩机相比，具有一系列特点：
• 其优点
• 1）适用压力范围广，不论流量大小，均能达到所需压力；最高压力 可达320MPa（工业应用），甚至700MPa，（实验室中）。单机能 力为在500m3/min以下的任意流量。
• 6）技术上较为成熟，生产使用上积累了丰富的经验；
• 7) 驱动机比较简单，大都采用电动机，一般不调速；
• 8）装置系统比较简单。
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往复式压缩机
• 缺点： • 1）结构复杂笨重，易损件多，占地面积大，投资较高，维修工作量
大，检修周期较短，一般在8000小时左右。 • 2）转速不高，机器体积大而重，单机排气量一般小于500m3/min。 • 3）排气不连续，气流有脉动，容易引起管道振动，严重时往往因气
流脉动、共振而造成管网或机件的损坏。 • 4）运转时有较大的震动。用油润滑的压缩机，气体中带油需要脱除。 • 5)流量调节采用补助容积或旁路阀，虽然简单、方便、可靠，但功率
损失大，在部分载荷操作时效率降低。 • 6)大型工厂采用多台压缩机组时，操作人员多或工作强度较大
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往复式压缩机
• 往复式压缩机的主要性能指标
•
表示压缩机活塞力（104N）
•
气缸排列型式代号：V、W、Z、L、P----V、W、
•
Z、 L、P型，D、M、H----对称平衡型
•
设计序号或气缸列数
• 例：2D8-3.6/6-250表示两列、对称式结构、活塞力80000N、额定流 量3.6m3/min、进气压力为6kgf/cm2、 排气压力250kgf/cm2。
• 2）热效率高，单位耗电量少；一般大、中型机组绝热效率可达 0.7~0.85左右。
• 3）适应性强，即排气范围较广，且不受压力高低影响，能适应较广 阔的压力范围和制冷量要求；
• 4）气体的重度和特性对压缩机的工作性能影响不大，同一台压缩机 可以用于不同的气体；
• 5）对材料要求低，多用普通钢铁材料，加工较容易，造价也较低廉；
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往复式压缩机的结构－机体
4）活塞力：活塞在止点处所受到的气体力最大，因此将 这时的气体力称为活塞力。
5） 级数：大中型往复压缩机以省功原则选择级数，通常 情况下其各级压力比≤4。
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往复式压缩机
• 6)活塞行程:活塞式压缩机在运转中，活塞从一端止点到另 一端止点所走的距离，称为一个行程，常用单位为m （米）。
• 7)功率:活塞式压缩机消耗的功，一部分直接用于压缩气体， 称为指示功，另一部分用于克服机械摩擦，称为摩擦功， 主轴需要的总功为两者之和，称为轴功。单位时间内消耗 的功称为功率，常用单位为瓦（W）或千瓦（KW）。压 缩机的轴功率为指示功率和摩擦功率之和。
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往复式压缩机的结构
• 往复式压缩机的结构：压缩机主要由机体、曲轴、连杆、活塞 组、气阀、轴封、油泵、能量调节装置、油循环系统等部件组 成。
往复式压缩机结构示意图
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往复式压缩机的结构－机体
• 机体： 包括气缸体和曲轴箱两部分，一般采用高强度灰铸铁
（HT20-40）铸成一个整体。它是支承气缸套、曲轴连杆 机构及其它所有零部件重量并保证各零部件之间具有正确 的相对位置的本体。气缸采用气缸套结构，安装在气缸体 上的缸套座孔中，便于当气缸套磨损时维修或更换。