路基路面排水工程施工方案

K93+000-K96+000段路基路面排水工程施工方案

一、工程简介：

本段路基路面排水工程，受地面灌渠流水影响较大，因此排水设计采用矩形、梯形边沟和梯形排水沟等多种型式，排水设施设计类型为C15混凝土和M7.5#浆砌片石两种。其中：主要工程量有：

1、I形边沟：左侧：长 1371m ；右侧：长 566m

其中：C15砼 492.99m3 ；复合土工膜 785m2

沥青麻絮伸缩缝：72.95m2

2、排水沟：左：长 270m；右：长 10m

其中：M7.5浆砌片石173.6m3；M10砂浆抹面：235.2m3；

挖土方：4236.0 m3；沥青麻絮伸缩缝：21.0 m2

二、施工准备：

1、人员的安排：

现场主管技术员：

现场质检员：

现场施工员：

施工队负责人：

普工30名，其中技工10人

2、机械设备投入安排：

350L搅拌机 2台

台秤 2台

发电机 2台

振动棒 2个

模板 10幅

其它小型配件根据实际情况配备充足

3、具备施工条件的边沟、急流槽应立即组织施工队进驻施工现场，进行测量放线，然后将测量成果上报监理工程测验。

4、施工前先做好劳动力组织，保障材料供应，将所需砂、石、水泥取样送检。定期定量的分批进原材料，保证工程正常使用。各类原材料分类堆放。

三、施工方法：

1：沟槽开挖前，由测量人员划出沟槽边线，以高程点控制进行人工开挖，沟槽开挖后，用水准仪测量其纵坡是否达到要求，测量平面尺寸是否达到设计要求，检验合格由监理工程师认可后方可进行施工。

2、在砌筑片石前，根据设计先铺砂砾垫层并将其夯实，方能砌筑，片石砌筑必须采用坐浆法施工，片石之间的空隙应先填筑砂浆，后视空隙大小，用不同体积的石块嵌入，使其密实无空洞。

3、片石应分层砌筑，一般2-3层组为一个工作层，每个工作层应大致找平，选用角隅石和镶边石时，应挑选表面平整且较方正的大尺寸石块，相对长和短的石块应交错铺砌在同层并和帮衬石或腹石交错锁结，表面缝与缝之间应错开石块宽度1/4砌筑，一般缝宽不大于4cm。

4、坡面砌筑，应首先在坡面上打点，将坡面整平坡度一致，而后根据该段所要布设的排水形式，分格划线，挖出砌筑轮廓沟槽，上监理工程师检验合格后，开始砌筑。沟槽砌筑完成后，先将砌筑体表面清理干净，为使沟槽不得有任何渗漏现象保证质量，为此必须勾真

缝，坚决杜绝勾假缝，勾缝时统一勾阴缝，要求缝宽1CM，线条顺直美观。

5、混凝土、砂浆拌和采用350L搅拌机现场拌和，拌和严格按施工配合比拌和，随拌随用，拌和物不得随意堆放，应堆放在容器或铁皮上，过期或已凝结的拌和物禁止使用。

6、拌和现场必须设臵经过检测合格的磅秤，对每一盘拌和物都要进行计量，砂、石计量的容许偏差为±2%，水、水泥的容许偏差为±1%，拌和现场必须应设臵施工标牌，边沟浇注采用模板加固浇注，由现场施工负责人自检模板的平面尺寸上报监理工程师现场复检认可后，方能砌筑或浇注，浇注混凝土时，混凝土振捣时应由专人振捣，本工程采用插入式振捣器，振捣器要垂直插入混凝土内，移动间距不大于其作用半径的1.5倍，必须避免振动棒触及模板，振动棒应插入下层混凝土10CM，每处振动完毕后慢慢将振动棒提出，对每一处振动部位，必须振动到该部位密实为止，其标志是混凝土不在下沉，不在冒气泡，表面呈显平坦、泛浆。沉降缝每隔10M设一道，沉降缝必须上下贯通，左右在一条直线上。

7．混凝土体、砌筑体勾缝完成后，要及时养生，可用草袋、薄膜进行覆盖，洒水养生，养生时间最少七天。养生时砌筑体或浇筑体表面要经常保持湿润状态。

8．混凝土、砌筑体的质量应符合下表

混凝土衬砌检查项目

浆砌排水沟实测项目

混凝土衬砌检查项目

9．质量检查：每砌筑一天，都要不定时现场抽取1组砂浆试件整个砌体质量标准应符合上表要求。

10．砌体沙浆要饱满，勾缝密实，沙浆配合比准确，抹面平整、直顺、不得有裂缝、空鼓现象。线形直顺美观。

四、安全保证措施

1、项目部设安全科，实施专职安全监察员，各施工队设专职安全员，工班设兼职安全员，使安全工作形成自上而下的监督保障体系。

2、坚持安全教育制度，工程开工前对全体职工进行一次全面的安全教育和安全技术交底，不断提高职工“安全第一”的思想。

3、经常开展安全检查活动，项目部每月开展一次安全检查，施

工队每星期进行一次检查，工班每天都要自查，职工之间开展自查、互查活动，把显性和隐性事故苗头消灭在萌芽状态。

4、加强劳动保护，实行人性化管理，关心职工的身心健康，每月按时给职工发放劳动保护用品，杜绝违章作业现象。

5、严肃事故处理，对出现的事故和苗头，坚持“三不放过”的原则，认真处理，以达到使违章者得到觉醒，使职工受到教育。

五、质量保证措施

1、以健全有效的质量体系，作为质量保证的根本措施与手段。

2、根据项目经理部的要求，为提高全体员工的质量意识和操作技能，上岗前先培训，特殊岗位持证上岗，每个工点都设专职质检员。

3、实行逐级技术交底制度。对于在施工当中，容易出现的质量问题严格把关。一旦发现有不按施工规范砌筑的，使用不合格材料，各级质检人员要及时制止，必要时责令停工整改。

4、在施工过程中，严格按规范规定，进行各种材料成品、半成品取样检验和试验，以确保工程施工质量。

5、完成施工过程的全部施工记录和资料整理，保证做到及时填写、标识、归档和保管。

6．严把原材料的质量，对每一批所进原材料都要进行抽样检查，对不合各的原材料决不进场，并作好原材料的进料和实验数据挡案。对合格的原材料必须经监理工程师批准后，才能使用。

7．发挥科学是第一生产力，科技是施工生产的先行和保证，在施工中不断优化施工组织方案，改进施工方法，充分动用现有的科技成果，广泛开展“小发明、小革新、小建议”等活动，每周开展一次