电气安装质量控制要点
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电气安装质量控制要点 Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
建筑电气施工质量控制要点
北京纽约建设泓丽花园项目部
2018年3月
电气安装质量控制要点
电气安装工程作为建筑工程重要组成部分,主要表现在使用功能的适用性、运行的安全性、产生的经济效益等方面。因此,为更好的优化电气安装工程的质量性能,首要一点应加强对其的施工质量控制工作。主要为以下几点:1、施工前准备 2、施工中质量控制 3、电气安装施工质量通病及预防 4、成品保护
一、施工前准备:全面通读图纸,了解施工技术、难点,做好图纸会
审和做好与土建、水暖施工协调等工作。
二、施工中质量控制
(一)管路敷设
1、施工步骤:
(1)暗敷设:预制加工——>测定箱盒位置——>箱盒固定——>管路连接——>管路敷设、地线焊接。
(2)明敷设:预制加工——>测定箱盒位置——>支吊架固定——>箱盒固定——>管路敷设与连接——>地线连接。
2、技术要点:
(1)电气专业人员密切配合土建进度作好预埋工作,加强检查,杜绝遗漏;浇注混凝土时派专人看护。
(2)钢管(JDG管)应壁厚均匀,焊缝均匀,无裂纹、砂眼,无棱刺和凹扁现象,镀锌管或刷过防锈漆的电线管外表层完整无脱落现象。丝扣连接用的管箍采用通丝管箍,锁紧螺母完好无损,丝扣清晰。铁制灯头盒、接线盒、开关盒等,金属板厚应不小于,敲落孔完整无损。塑料灯头盒、接线盒、开关盒等敲落孔完整无损。(3)暗配的电线管宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲;埋入墙内或混凝土内的管子,离墙表面的净距不应小于15mm。进入落地式配电箱的电线管路,排列应整齐,管口高出基础面不小于50mm。穿过建筑物基础时应加保护管。管径25mm及其以下时,采用手持弯管器弯管,25mm以上管径采用液压弯管器弯管,要求管路的弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝,弯扁程度不应大于管外径的1/10,暗配管时弯曲半径不应小于管外径的6倍,埋设于地下或混凝土楼板内时,弯曲半径不应小于管外径的10倍。
(4)切割管子使用钢锯或切割机,断口处平齐不歪斜,去除毛刺、管内铁屑除净。采用套丝板套丝,要求丝扣干净清晰。
(5)埋设箱、盒时要求灰浆饱满平整牢固,坐标正确。盒箱底距外墙面小于3cm时,需加金属网加固后再抹灰,防止空裂。
(6)钢管与盒连接处应焊接跨接线,跨接地线两面焊接面长度不得小于该跨接线截面的6倍,焊缝均匀牢固,焊接处需清除药皮,刷防锈漆。
(7)盒、箱开孔整齐并与管径相吻合,一管一孔,不得开长孔。金属盒、箱严禁用电、气焊开孔。
(8)套管连接用于暗配管,套管的长度为连接管径的倍;连接管口的对口处应在套管中心,焊口焊接牢固严密。
(9)管路敷设过程中,超过下列长度,应加装接线盒并在图纸上标出,其位置应便于穿线,无弯时30米;有一个弯时20米;有两个弯时15米;有三个弯时8米。无法加装接线盒时可以把管径加大一级。过伸缩缝时要有补偿装置。
(10)穿越地下室外墙的钢管须焊止水片,埋入土层的非镀锌钢管做沥青防腐处理;管路的弯曲半径和弯扁度符合设计和规范要求。(11)穿过外墙、临空墙、防护单元隔墙和密闭隔墙的电气预埋管线(包括动力、照明、通信、火灾报警、网络、备用管等)应选用管壁厚度不小于㎜的热镀锌钢管或不锈钢管,应进行防护密闭或密闭处理。管路,桥架、电缆在穿越人防区临空墙、密闭墙、密闭隔墙的时候要加装密闭盒、密闭肋,作密闭措施,具体做法参照图集07FD02《防空地下室电气设备安装》。
(二)电缆桥架安装:
1、施工步骤:弹线定位——>金属膨胀螺栓安装——>支架与吊架固
定——>电缆桥架安装——>保护地线安装
2、技术要点
(1)弹线定位:根据进盒、箱、柜等电气器具的位置,从始端至终端找好水平或垂直线,在线路的中心线进行弹线,分匀档距并标出具体位置。
(2)电缆桥架支架均采用金属膨胀螺栓固定。水平敷设时,支撑跨距一般为,垂直敷设时,固定点间距不宜大于2m。安装前应弹线定位, 安装后应横平竖直。在进出接线盒、箱、柜、转角、变形缝两端和丁字接头三端500㎜以内,设置固定支持点。长度超过30米时设有伸缩节。
(3)桥架连接采用连接板,配平垫、弹簧垫圈,用螺母固定,螺母在桥架壁外侧。有交叉、转弯丁字的部位应采用二通、三通、四通等弯通。桥架末端装封堵。穿墙、板处用防火枕或防火泥封堵。(三)管内穿线
1、施工步骤:选择导线——>穿带线——>扫管——>带护口——>
放线——>穿线——>断线——>导线接头——>包扎——>线
路检查与绝缘检测。
2、技术要点:
(1)不同回路、不同电压和交流与直流的导线,不得穿入同一根管内。
(2)同一交流回路的导线必须穿于同一根管内。
(3)导线在管内不得有接头和扭结,其接头应在接线盒内连接。
(4)导线穿入钢管时,管口处应装设护口保护导线。
(5)导线在变形缝处,补偿装置应活动自如,导线应留有一定的余度。
3、导线连接时应加锡焊,包缠绝缘,同时导线接头必须满足下列要求:
(1)导线接头要紧密、牢固不能增加导线的电阻值。
(2)导线接头受力时的机械强度不能低于原导线的机械强度,在分支连接处,干线不应受到支线的横向拉力。
(3)导线连接处的焊锡缝应饱满,表面光滑;焊剂应无腐蚀
性,焊接后应清除残余焊剂。
(4)导线接头包缠绝缘强度不能低于原导线绝缘强度。导线连接要牢固、紧密、包扎要良好。
(5)套管、接线鼻子应选用与导线线芯规格相匹配的产品。
(6)剖开导线绝缘层时,不应损伤线芯。
(四)、电缆敷设
1、施工步骤:准备工作——>绝缘摇测——>放电缆机具的安装
——>电缆敷设——>挂标志牌——>电缆头制作安装。
2、技术要点:
(1)敷设前要检查所敷设电缆的型号、规格与设计是否相同,应外观检查和各项试验,用1KV摇表摇测线相间及相对地
的绝缘,电阻值应不低于10MΩ,合格后后方可敷设。
(2)电缆头制作严格遵守工艺规程,采用干包或热缩处理,一次完成。