九大案例教你巧除化工设备水垢
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化工设备水垢清洗案例大全
一、工业清洗背景
对工业企业而言,随着设备制造技术的不断完善和提高,各种类型的换热设备、水循环设备越来越多。设备系统保持清洁畅通的水道可以在额定的功率下高效运行。如果一旦水运行设备或系统被水垢堵塞,将会导致效率降低、能耗增加、寿命缩短。如果水垢不能被及时地清除,就会面临设备维修、停机或者报废更换的危险。长期以来传统的清洗方式如机械方法(刮、刷)、高压水、化学清洗(酸洗)等在对设备清洗时出现很多问题:不能彻底清除水垢等沉积物,并对设备造成腐蚀,残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀,最终导致更换设备,此外,清洗废液有毒,需要大量资金进行废水处理。
二、福世泰克清洗剂
福世蓝公司研发的全合成、全兼容安全、高效、环保的福世泰克(1st-TECH)清洗剂,可以定期采用,清除这些沉积物,使设备恢复功效、节约能源、延长寿命,同时降低修理、替换和停产的风险。由于它使用简单,因此可在设备系统不拆卸和不搬运的情况下进行,帮助用户节省了大量人力的投入。由于高效,很多的设备系统可以在不停机的情况下用几小时完成清洗。由于安全,即使接触了皮肤只要用清水清洗即可,无不良气味,在溶解水垢、氧化钙、锈沉积物时也不会产生有毒的挥发物,因为是生物技术所以可以直接排放,不会对环境造成污染。
福世泰克(1st-TECH)清洗剂给企业带来了一种新的清洗工艺和观念,由于产品本身无毒无害、操作简单,所以不象高压水和其它清洗工艺那样投资大、技术操作难度高;只需要有几名人员、一套普通的清洗泵就可以完全掌握并实施清洗工作。不但可以在“第一时间”内随时随地清洗各种设备,确保设备的高效率运行;而且还可以降低外协清洗公司清洗所产生的高额费用,降低成本;同时,还充分发挥和利用了企业技术和设备资源的优势,优化了资源。为企业实现“及时清洗、定期清洗、环保清洗、经济清洗、节能降耗”奠定了基础。
三、福世泰克在化工行业的应用
化工企业水冷却、水循环和换热设备较多,这些部位由于水质的原因经常结垢,导致换热效率降低、能耗增加、机件寿命缩短。如果水垢不能被及时地清除,就会面临设备维修、停机或者报废更换的危险。
1、冷冻机清洗
在制冷系统的正常运转中,节能与否是一个值得考虑的重要问题。冷凝器为制冷系统中必
不可少的四大部件之一,它是通过水或空气把系统中的热量带走。在管壳式冷凝器中,水管内易结水垢,尤其是海水或水质差的地方更易结水垢,不仅影响传热效果,使压缩机的排气压力、排气温度升高,压缩机的制冷量减少,耗电量增加,且年久不去垢,长期运转使用,压缩机的使用寿命大大下降,致使制冷系统不能正常运转。
某大型企业集团冷冻机水循环系统结垢严重,影响了设备的出力。该冷冻机为中国大连冷冻机股份有限公司生产,为螺杆式盐水机组,型号YSLG20F,制冷剂R22,电机功率220KW,冷却水进水温度30℃,盐水出水温度-10℃,制冷量565KW。清洗范围包括一个卧式冷凝器、一个油冷却器及其管路。清洗后,效果明显。清洗前油温80℃左右,清洗后油温50℃;清洗前排气压力17Kg,清洗后排气压力10~11Kg,企业比较满意。
待清洗的冷冻机现场连接清洗管路
清洗泵及其管路垢物较多,清洗效果好
2、空压机清洗
阿特拉斯•科普柯空压机型号为GA315W-8.5,轴功率315KW,转速1492r/min,排气量警864L/S,清洗前机头温度97℃左右,油分温度86℃左右,该压缩机机头温度超过100℃设备报,
超过110℃设备跳停。清洗前运行温度已经临近设备报警温度,迫切需要对换热系统进行清洗。经过四个小时的清洗,对清洗后的设备立即进行了运行,清洗后机头温度83℃左右,油分温度72℃左右,温度下降比较明显,符合企业要求。
连接清洗管路加入福世泰克,循环清洗
清洗溶液逐渐变浑浊清洗结束后,开机运行,效果良好
3、油冷器的清洗
油冷器主要用于对润滑油进行降温,如果其换热不良,将会使得油温偏高,导致润滑不良,机件温度升高,影响机械的正常运行。所以,需要对换热器进行定期清洗。
硝酸车间陕鼓汽轮机润滑油站冷却器,换热面积40㎡,四管程,为油水换热。清洗前油温偏高,影响机器的正常运行,清洗后油温下降,机器恢复换热效果,运行良好。
需要清洗的润滑油站需要清洗的油冷器
连接清洗管路循环清洗
4、洗水分离器清洗
洗水分离器型号为Φ3000×7000×20/8900,介质为环己烷、环己酮、环己醇、废碱、水,容积50立方米,工作温度一般为90多度,最高100℃,压力1MPa。分离器上部由一根直径200mm 的管路通入料液(上道工序的环己烷、环己酮、环己醇、剩余的少量碱液和工艺水),料液管水平深入罐内7米,管子上开孔尺寸为直径50mm,双排,南边,排距约100mm,共30余个,设计流量每小时200余立方,现在只能达到设计流量的70%,影响车间的正常生产。
需要清洗的洗水分离器从工艺水孔泵入福世泰克清洗剂
循环清洗测试ph值,判断清洗情况
5、石墨冷凝器清洗
石墨冷凝器型号为YKA-25㎡,介质为氰乙酸(少量)、氯化钠(少量)、水与循环水换热,换热面积25㎡,工作温度一般情况下低于80℃,工作温度越低,蒸水效果越好,并且工作时间越短,新设备工作时间一般在5个半小时到6个小时,冷凝器换热效果下降,工作时间延长,清洗前工作时间已达到8个小时。该冷凝器由两个石墨冷凝器串联组成,总换热面积50㎡,我们指导清洗的换热器为下部换热器。经了解,企业以前曾经外协清洗过,经企业化验清洗剂为浓度23%的盐酸,清洗后,工作温度降为65℃,两个月后,温度上升至80℃,企业对清洗效果不满意。
现场连接泵和清洗管路,清洗过程中反应剧烈,循环清洗二十余小时。接着企业自主清洗了上部换热器,设备运行后效果显著,工作温度下降,工作时间缩短,效果明显。
连接清洗管路,加入清洗剂循环清洗,反应剧烈
加入清水,正常循环不断测试ph值,判断清洗情况
6、冷冻机卧式冷凝器清洗
冷冻机水冷却系统清洗,该冷冻机由中国大连冷冻机股份有限公司生产,为螺杆氟压缩机,型号LG20CF2B,制冷剂R22,电机功率280KW,制冷量1080KW。该设备用于冷却R22的卧式冷凝器结垢较严重,导致制冷系统排气压力、排气温度升高,压缩机的制冷量减少,耗电量增加,负荷提不起来,影响和制约正常生产。该卧式冷凝器,产品型号LSN-67,设计压力管程0.4MPa,壳程1.9MPa,最高工作压力管程0.4MPa,壳程1.85MPa,介质管程循环水,壳程R22,换热面积67m2。使用两年后,管壁内结了一层致密坚硬的水垢,厚度约为0.3mm左右,由于水垢导热系数非常低,严重影响了设备的换热效果。通常情况下企业采用外协酸洗的方式对冷凝器进行清洗,由于冷凝器铜管与管板采用胀接的方式连接,普通酸洗对设备腐蚀严重,极易导致管板渗漏,泄露R22(氟利昂)介质,导致冷凝器损坏。一旦出现渗漏,企业只能外协更换铜管,重新胀接。
在福世蓝技术人员的指导下,企业对该冷凝器进行了自主清洗,清洗时间共4小时,清洗