脱硝系统安全注意事项示范文本

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脱硝系统安全注意事项示

范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

脱硝系统安全注意事项示范文本

使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

在开始运行之前,应确定罐体及所有管线、阀门已经

正确连接并且没有泄露、SNCR烟气脱硝系统启动前,厂

内安全员和巡检人员共同检查系统操作准备事项。所有与

脱硝操作有关人员,皆应详读操作手册并熟悉该系统操作

步骤及注意事项。制定操作安全会议制度,并应定期召

开,同时进行内部管理检查,所有相关人员均应参加。

SNCR烟气脱硝系统运行期间,相关人员要严格执行

厂内安全规程及相关标准、法规,坚持“安全第一,预防

为主”的方针,确保设备和人身的安全。相应的消防、人

员防护等安全装置处于正常可使用状态。

系统巡检时,回转部分时(如泵)一定要将电源开关

关掉后再操作。另外为了防止在不注意时将开关合上,在

开关上挂上“禁止操作”或“作业中”的禁告牌。

SNCR烟气脱硝系统运过程中,如发生危及人身安全或设备损坏的情况,应立即停止该设备或系统运行。

一、主要设备安全要求

1 氨水储罐

氨水储罐为氨水存储区域,由于氨水具有一定的腐蚀性,且氨气有一定的刺激性气味,因此氨水储罐操作应严格遵守操作规程。一旦发生泄露,应及时堵住围堰的排水孔且切断氨水供应,及时划定隔离带,向上级汇报。

2 氨水泵及其他控制系统部件

氨水泵及其他管件,在长时间运行过程中,可能因多种原因出现破损,要注意其泄露风险。一旦发生泄露,SNCR系统应及时停机。待切断氨水供应后,进行处置,并向上级汇报。

3 喷枪

喷枪是SNCR系统的核心,在使用过程中要注意喷头的保护。一方面,在每次使用喷枪之后,要及时清理喷枪内部,将喷头拆下,疏通喷枪、喷头相关管道;另一方面,将喷枪取出后,需注意喷枪头温度较高,防止烫伤,也要保护氨水和压缩空气管道不接触喷枪头部。在喷枪使用中,严禁将氨水喷到平台上或其他一切非分解炉内部的空间。

二、氨水储区安全

1 氨水储区安全事项

本SNCR烟气脱硝工程采用氨水作为脱硝氨水,氨水中的氨易挥发,是属于危险源,主要存在的危险是对人的伤害和氨气会与空气结合形成爆炸性的混合物。

氨对接触的皮肤组织都有腐蚀和刺激作用,可以吸收皮肤组织中的水分,使组织蛋白变性,并使组织脂肪皂化,破坏细胞膜结构。氨的溶解度极高,所以主要对动物

或人体的上呼吸道有刺激和腐蚀作用,常被吸附在皮肤粘膜和眼结膜上,从而产生刺激和炎症。可麻痹呼吸道纤毛和损害粘膜上皮组织,使病原微生物易于侵入,减弱人体对疾病的抵抗力。氨通常以气体形式吸入人体,氨被吸入肺后容易通过肺泡进入血液,与血红蛋白结合,破坏运氧功能。进入肺泡内的氨,少部分为二氧化碳所中和,余下被吸收至血液,少量的氨可随汗液、尿液或呼吸排出体外。

短期内吸入大量氨气后会出现流泪、咽痛、咳嗽、胸闷、呼吸困难、头晕、呕吐、乏力等。若吸入的氨气过多,导致血液中氨浓度过高,就会通过三叉神经末梢的反射作用而引起心脏的停搏和呼吸停止,危及生命。

长期接触氨气,部分人可能会出现皮肤色素沉积或手指溃疡等症状;氨气被呼入肺后容易通过肺泡进入血液,与血红蛋白结合,破坏运氧功能。短期内吸入大量氨气后

可出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、痰带血丝、胸闷、呼吸困难,可伴有头晕、头痛、恶心、呕吐、乏力等,严重者可发生肺水肿、成人呼吸窘迫综合症,同时可能发生呼吸道刺激症状。

根据上述特点氨水储区操作应遵守以下规定:

(1)整个SNCR脱硝系统氨水储存区严禁烟火;

(2)操作工在进入此类区域作业时,应达到以下着装要求:在正常的劳保用品配置外,需佩戴化学安全防护眼镜、配用活性炭防毒口罩(紧急事态抢救或逃生时建议佩带自给式呼吸器)、双手带防化学品长袖橡胶手套、身着连裤橡胶衣,长筒胶鞋。

(3)严禁在恶劣天气(大风、大雨、雷电、大雾等)以及能见度低的情况下进行卸氨操作。

(4)卸氨时周围的环境温度应<40℃。

(5)进行卸氨前必须办理由有关公司领导、部门批准

的卸氨工作票。

(6)进行卸氨时氨水储存区周边道路进行封闭,保持氨水槽罐车进出道路通畅,禁止无关人员随意进出。

(7)进行卸氨前和过程中要确认无氨水泄漏现象。

(8)当发生氨水泄漏情况应马上停止卸氨,并做相应的处理。

(9)卸氨操作时应有2名以上操作人员在场。

(10)卸氨前检查各管路部件,卸氨完毕后对连接软管流出的氨水进行冲洗稀释。

(11)氨水储罐设置排气口,排除的氨气通过管道排入旁边的稀释水箱中。

(12)在氨水储区设置喷洗设施,保证在人员接触氨水后能及时冲洗。

(13)工作前应按照准备好食醋、3%硼酸溶液、生理盐水、氯霉素眼药水等以备不时之需。

2 氨水泄漏处理措施

氨罐氨水泄漏

(1)发现者启动现场手动报警,迅速切断相关管道阀门,并以最速方式报告值班主任或值班工程师。

(2)通知洒水车开至现场待命。

(3)现场喷射清水进行稀释处理,并通知污水流出区域进行安全隔离。

(4)通知相关人员前往支援做必要之防护措施。

(5)知相关人员启动消防泵,以增加消防水压力。

(6)消防系统喷水,以稀释空气中氨的浓度。

(7)若无法隔离,人员应迅速疏散至逆风处并作警戒。

(8)若氨水储罐附近有积液井,可利用积液井进行收集,清液回收后对浑浊液稀释至3%浓度以下才可外排。

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