智能集成供液控制系统

数据监测与上传功能。
具备性能可靠的爆管保护系统。
具备功能完善的液压系统清洁度保障体系。
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具有急停、闭锁保护功能，可以单泵闭锁及多台泵站的急停控制。
具电控、液控两种卸载功能，电控失效后自动切换到液控模式。 具有泵站油温、油位、压力和乳化液箱液位、油位传感器。
控制系统可对全系统进行自动检测、实时显示及控制。
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特点一：节约 特点二：提升供液效率 特点三：稳定、清洁的工作介质保障 特点四：安全、降低工人劳动强度 特点五：成套系统设计高度集成
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节约
Ø自动加油、加液及全封闭液箱设计避免液箱溢 液现象；
动爆管保护系统停泵.
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采用进口雷波泵站用原装乳化液混合器基础上，加装提 高乳化液配比稳定性的过滤及压力控制装置或使用管道 泵，使乳化液配比质量不受进水压力波动影响，大幅提 高了乳化油的利用率和乳化液的稳定性。
2020年8月7日星期五
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2020年8月7日星期五
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一、乳化液泵
➢ 每台泵的额定流量：400L/min，额定工作压力：37.5Mpa ➢ 本质安全型电磁卸载阀 ➢ 三柱塞泵结构，
二、泵站压力控制
配备泵站电磁卸载阀，具有电控卸载和机械卸载双功能，并 能实现自动切换
三、泵站信息监控
泵站油位、油温的检测与故障报警保护 泵站出口压力的检测与控制，输出压力稳定可调
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不锈钢液箱及液箱自清洗集成 l 全不锈钢液箱 l 集成乳化液自动配比 l 具有液箱自清洗功能
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四、乳化液箱
➢ 液箱采用不锈钢制作，主箱容积
4000~7000L，其中乳化油箱的容积500L。
➢ 具有液位、油位检测保护，实现自动补液 ，超低液位保护；
智能百度文库成供液系统
国内外泵站系统现状 系统概述 技术方案 案例介绍
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国内外泵站系统现状 系统概述
系统功能及特点 案例介绍
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国外 雷波泵站(RMI)、卡马特泵站(KAMAT)、豪辛柯泵站(Hauhinco）
u 优点：实现电磁卸载控制、配套泵站智能控制系统，压力波动小， 可实现空载启停，能够为用户提供一套供液系统整体解决方案。 u 缺点：价格高，配件供应周期长
Ø空载软起软停，降低电网冲击； Ø空载启停，延长泵站使用寿命； Ø电磁先导控制代替机械卸荷阀，减少压力波动，减 少无用功，节约！
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提升供液效率
将乳化液泵站采用电磁卸载阀控制。实现系统
压力波动的最小化、系统瞬间供液最大化，实现
工作面供液压力波动最小。提升供液效率。
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国内
无锡威顺、浙江中煤、无锡煤矿机械厂、南京六合
u优点：价格便宜。供货周期短。维修方便。 u缺点：机械式卸载方式，不能实现泵站自动控制，系统压力波动大。 泵站厂家只专注泵站本身，缺乏供液系统整体配套能力。
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机械卸荷现场测试
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电磁卸荷下压力输出
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安全、降低工人劳动强度
u泵站电磁卸载阀具备电磁卸载与机械卸载自动切换功能，电 磁卸载失灵后能够自动切换到机械卸载模式，能够有效避免
乳化液泵输出压力过高影响生产安全。 u系统具备工作面爆管保护功能，在胶管爆裂等突发情况下， 能够迅速发现故障并停止泵站运行，确保井下设备及操作人
➢ 配备自动补液系统 ➢ 配备乳化液自动配比装置； ➢ 配有加水过滤器，进水过滤精度25μm ➢ 具有稳流、消泡、沉淀、过滤及自清洗等
功能。
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供液系统安全及应急措施
1、电控卸荷阀在电控部分失效后 可以自动切换到液压模式，保证了 卸荷系统安全可靠；
2、实施压力检测，当发现压力突 降，系统压力低于（15MPa），启
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机械卸载与电磁卸载对比
卸载方式
机械卸载 电磁卸载
调节速度
慢 快
压力波动范围
70~75% 90%
泵站启停
无空载 完全空载
电磁卸载技术的优势
Ø 实现泵站的空载启停 Ø 提高泵站的平均输出压力，从面提高立柱初撑力及移架速度 Ø 提高泵站的供液效率
u输出相同体积高压乳化液有效输出功提高10% u能够更快地从卸载状态转换到加载状态
智能型集成供液系统
泵站系统
成套装备
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系统概述 国内外泵站系统现状
技术方案 案例介绍
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集中自动化控制功能，实现单泵、多泵联动控制模式。 电磁卸载控制，通过控制软件设定乳化液泵输出压力。
自动加水、配液及乳化液浓度在线监测功能。
员的安全。 u自动加水、加油、多泵自动联动减少乳化液的运输环节。
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成套系统设计高度集成
智能型集成供液系统为用户提供专业化的综采工作面供 液系统的整体解决方案。避免了分散采购造成的接口不统一 、参数不匹配、相互冲突等问题。由于统一规划、合理布局 ，可以最大程度地降低顺槽液压管路的复杂程度。重载连接 器。
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稳定、清洁的工作介质保障
Ø 具有完善的多级过滤体系，具有多级、分级过滤功能， 可确保乳化液介质的清洁度，降低电液控系统的故障率。 Ø 系统乳化液自动配比装置在采用进口原装乳化液混合器 基础上，加装提高乳化液配比稳定性的过滤及压力控制装 置，使乳化液配比质量不受进水压力影响，大幅提高了乳 化油的利用率和乳化液的稳定性。
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泵站系统现状 系统概述 技术方案 案例介绍
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智能型集成供液系统：集泵站、电磁卸载自动控制
、泵站智能控制、变频控制、多级过滤、乳化液自 动配比、系统运行状态记录与上传于一体的自动化 设备，核心思想是为用户提供一套完整的综采工作 面供液系统解决方案。