10kv电缆终端头制作讲解
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
10KV交联电缆电缆
终端头（户内）的安装
一、交联聚乙烯电缆结构介绍及各部分功 能作用
1、常用型号 YJV22：交联聚乙烯绝缘、铜芯钢带铠装聚 氯乙烯护套电力电缆。 2、使用范围：敷设在地下，能承受一定机械 外力，但不能承受较大的拉力。 3、电缆结构：主要由导体、绝缘层和护层三大 部分组成
①外护层：是铠装层外的防腐层，其作用是 防止铠装层和金属护套遭受化学腐蚀，外护层 一般由聚氯乙烯.聚乙烯采用挤包方式制成， 具有耐油、防腐、防虫功能，在聚乙烯中添加 一定量的阻燃剂，就有了一定的阻燃性能。 ②铠装层：铠装层的作用是增加电缆的抗拉、 抗压的机制强度，使电缆得到保护，免遭机械 损伤。钢带铠装一般采用双层绕包，这样有利 于电缆弯曲。 ③内衬层：其作用是保护护套免受铠装层的损 伤，同时起密封、防腐作用。
二、热缩终端附件介绍 1、三指套：保护、密封电缆三叉处 2、应力管：安装在屏蔽层剥离处，改善应力分 布
三指套
应力管
3、绝缘管：安装在主绝缘表面、保护主绝缘 不受损伤。 4、密封管：电缆端部密封
绝缘管
密封管
5、相色标记管：电缆相序标记 6、雨裙：安装在户外终端上，防雨。
相色标记管
雨裙
7、接地线：当电缆发生绝缘击穿或线芯中 流过较大故障电流时，金属护套的感应电 压可能使内衬层击穿，引起电弧，直到将 金属护套烧熔成洞。为消除这种危害，必 须将金属护套，铠装层用导线与接地网连 接。
（3）、连接点应耐腐蚀。铜和铝接触时， 应使这两种金属分子产生互相渗透，避免铝 被电化腐蚀以及因铜、铝热彭胀系数和弹性 模数的差异，连接点产生较大间隙而影响接 触。 （4）、连接点能耐震动。 （5）、连接点表面应连续光滑无毛刺，以 免造成电场的恶化。
2、绝缘可靠 电缆接头的绝缘结构应能满足电缆线路在各 种状况下长期安全运行的要求，并有一定的安 全裕度。
④金属屏蔽层：其作用是将电场限制在电缆 内部和保护电缆免受外界电场干扰的外包接 地屏蔽层，在系统发生短路时，金属屏蔽层 是短路电流的通道，在正常运行时通过电容 电流。
⑤绝缘屏蔽层（外屏蔽）：是改善绝缘电力线 分布的一项措施，在绝缘表面和护套接触处， 可能存在间隙，可能引起局部放电，绝缘屏蔽 与绝缘层有良好的接触，且与金属屏蔽层等电 位，避免了绝缘层与护套之间发生局部放电。
⑥主绝缘层：作用是耐受电网电压。 交联聚乙烯绝缘属挤包绝缘，是聚乙烯经过交 联反应后的产物，具有电气性能优良，介电常数 小，介质损耗小，加工方便，具有较高的耐热性 和机械性能。
⑦导体屏蔽（内屏蔽）：导体屏蔽是包覆在导体 上的非金属电气屏蔽，它与被屏蔽的导体等电位， 并与绝缘层有良好的接触，使导体与绝缘界面表 面光滑，从而避免了在导体与绝缘层之间发生局 部放电。 ⑧导体：传输电流的载体，常用材料为铜、铝， 采用圆形绞合结构。
3、密封良好 可靠的绝缘要靠可靠的密封保证。主要防止外 界的水分及其它导电介质的浸入。 4、足够的机械强度 为抵抗电缆线路上可能遇到的机械应力， （包 括外力损伤和短路时的电动应力）电缆接 头必须具有足够的机械强度。
六、制作安装程序及工艺要求
1、校直电缆，清洁电缆外护层（校直后的电 缆端部三芯齐平）。
接地线
三、作业条件 1、电缆敷设完毕，电缆绝缘试验合格。 2、制作安装应在良好的天气下进行。 3、作业场所环境温度在0℃以上，相对湿度在 70%以下，当湿度大时，可提高环境温度或加 热电缆。 4、严禁在雨、雾、风天气中施工。 5、施工现场要干净、宽敞、光线充足。 6、室外施工时要搭临时帐篷。
四、所需材料工具 1、电缆附件及主要材料由生产厂家配套供 应，其型号、规格、电压等级应符合设计 要求。 2、辅助材料：焊锡、焊锡膏、白布、砂布、 清洗剂、硅脂膏、三色PVC胶带、填充胶、 密封胶、接线端子等。
3、主要工具：喷灯、压接钳、钢卷尺、钢直 尺、钢锯、电烙铁、电工刀、美工刀、钢 丝钳、扁平锉、平口螺丝刀、电缆切剥专 用工具等。
五、电力电缆接头的基本要求 1、导体连接好 对于终端头，要求电缆线芯与接线端子有良 好的连接。对于中间接头，则要求电缆线芯 与连接管有良好的连接。具体包括以下几个 方面： （1）、连接点的电阻小而稳定。连接点的电 阻与同型号、同长度的电缆线芯本身的电阻 比值，对于新安装的电缆接头应不大于1，运 行中的电缆接头应不大于1.2。 （2）、连接点具有足够的机械强度。对于固 定敷设的电力电缆，其连接点的抗拉强度不 应低于导体本身抗拉强度的60%
2、按图纸规定长度剥除外护层，切口应整齐。 3、剥切铠装层：由外护层断口处向电缆端部 量取规定长度的铠装层，用铜扎线绑扎固定后 其余剥除。 切割深度不得超过铠装厚度的2/3，切口 应齐平，不应有尖角、毛刺，切割时勿伤内层 结构。
4、剥除内衬层及填充物，在铠装断开处保 留规定长度的内衬层，其余剥除。切口应整 齐，不得伤及铜屏蔽层。 5、安装接地线，打磨铠装上接地线焊区，用 接地线连通每相铜屏蔽和铠装，并焊牢。如采 用双接地，铠装层和铜屏蔽层应分别单独焊接 地线。焊点及扎丝头应处理平整，不应留有尖 角、毛刺；地线的密封段应做防潮处理（渗锡 或包密封胶）。
9、剥除外半导电层：由铜屏蔽端部保留规 定长度外半导电层，其余剥除。切口应平齐， 切勿伤及主绝缘层。 10、清洁绝缘表面：去除绝缘表面残存的半导 电颗粒，打磨清洗绝缘表面，并均匀涂一层硅 脂。 11、固定应力管：应力管搭接规定长度的铜屏 蔽，加热收缩。喷灯火焰温度不宜过高，火焰 朝收缩方向，并不断旋转移动。 12、剥除主绝缘：在线芯端部按照端子孔 深加5㎜剥去线芯绝缘。不得伤及导电线芯
6、包绕填充胶：在电缆分叉根部包绕填充 胶外形似橄榄状，外径略大于电缆本体。在处 理干净的地线和外护层切口处朝电缆方向绕包 一层密封胶，接触密封材料的部位应清洗打磨， 去除油污。 7、固定指套：将指套套入三叉根部，由指 套根部依次向两端加热，将其收缩固定。喷灯 火焰朝收缩方向，软硬适中并不断旋转、移 动，收缩应均匀，避免烧焦材料。 8、剥除铜屏蔽层：由指套端部量取规定长度的 铜屏蔽层，用PVC胶带临时固定后，其余剥除。 铜屏蔽不能松散，切口应齐平，不得留有尖角， 不得伤及半导电层。
终端头（户内）的安装
一、交联聚乙烯电缆结构介绍及各部分功 能作用
1、常用型号 YJV22：交联聚乙烯绝缘、铜芯钢带铠装聚 氯乙烯护套电力电缆。 2、使用范围：敷设在地下，能承受一定机械 外力，但不能承受较大的拉力。 3、电缆结构：主要由导体、绝缘层和护层三大 部分组成
①外护层：是铠装层外的防腐层，其作用是 防止铠装层和金属护套遭受化学腐蚀，外护层 一般由聚氯乙烯.聚乙烯采用挤包方式制成， 具有耐油、防腐、防虫功能，在聚乙烯中添加 一定量的阻燃剂，就有了一定的阻燃性能。 ②铠装层：铠装层的作用是增加电缆的抗拉、 抗压的机制强度，使电缆得到保护，免遭机械 损伤。钢带铠装一般采用双层绕包，这样有利 于电缆弯曲。 ③内衬层：其作用是保护护套免受铠装层的损 伤，同时起密封、防腐作用。
二、热缩终端附件介绍 1、三指套：保护、密封电缆三叉处 2、应力管：安装在屏蔽层剥离处，改善应力分 布
三指套
应力管
3、绝缘管：安装在主绝缘表面、保护主绝缘 不受损伤。 4、密封管：电缆端部密封
绝缘管
密封管
5、相色标记管：电缆相序标记 6、雨裙：安装在户外终端上，防雨。
相色标记管
雨裙
7、接地线：当电缆发生绝缘击穿或线芯中 流过较大故障电流时，金属护套的感应电 压可能使内衬层击穿，引起电弧，直到将 金属护套烧熔成洞。为消除这种危害，必 须将金属护套，铠装层用导线与接地网连 接。
（3）、连接点应耐腐蚀。铜和铝接触时， 应使这两种金属分子产生互相渗透，避免铝 被电化腐蚀以及因铜、铝热彭胀系数和弹性 模数的差异，连接点产生较大间隙而影响接 触。 （4）、连接点能耐震动。 （5）、连接点表面应连续光滑无毛刺，以 免造成电场的恶化。
2、绝缘可靠 电缆接头的绝缘结构应能满足电缆线路在各 种状况下长期安全运行的要求，并有一定的安 全裕度。
④金属屏蔽层：其作用是将电场限制在电缆 内部和保护电缆免受外界电场干扰的外包接 地屏蔽层，在系统发生短路时，金属屏蔽层 是短路电流的通道，在正常运行时通过电容 电流。
⑤绝缘屏蔽层（外屏蔽）：是改善绝缘电力线 分布的一项措施，在绝缘表面和护套接触处， 可能存在间隙，可能引起局部放电，绝缘屏蔽 与绝缘层有良好的接触，且与金属屏蔽层等电 位，避免了绝缘层与护套之间发生局部放电。
⑥主绝缘层：作用是耐受电网电压。 交联聚乙烯绝缘属挤包绝缘，是聚乙烯经过交 联反应后的产物，具有电气性能优良，介电常数 小，介质损耗小，加工方便，具有较高的耐热性 和机械性能。
⑦导体屏蔽（内屏蔽）：导体屏蔽是包覆在导体 上的非金属电气屏蔽，它与被屏蔽的导体等电位， 并与绝缘层有良好的接触，使导体与绝缘界面表 面光滑，从而避免了在导体与绝缘层之间发生局 部放电。 ⑧导体：传输电流的载体，常用材料为铜、铝， 采用圆形绞合结构。
3、密封良好 可靠的绝缘要靠可靠的密封保证。主要防止外 界的水分及其它导电介质的浸入。 4、足够的机械强度 为抵抗电缆线路上可能遇到的机械应力， （包 括外力损伤和短路时的电动应力）电缆接 头必须具有足够的机械强度。
六、制作安装程序及工艺要求
1、校直电缆，清洁电缆外护层（校直后的电 缆端部三芯齐平）。
接地线
三、作业条件 1、电缆敷设完毕，电缆绝缘试验合格。 2、制作安装应在良好的天气下进行。 3、作业场所环境温度在0℃以上，相对湿度在 70%以下，当湿度大时，可提高环境温度或加 热电缆。 4、严禁在雨、雾、风天气中施工。 5、施工现场要干净、宽敞、光线充足。 6、室外施工时要搭临时帐篷。
四、所需材料工具 1、电缆附件及主要材料由生产厂家配套供 应，其型号、规格、电压等级应符合设计 要求。 2、辅助材料：焊锡、焊锡膏、白布、砂布、 清洗剂、硅脂膏、三色PVC胶带、填充胶、 密封胶、接线端子等。
3、主要工具：喷灯、压接钳、钢卷尺、钢直 尺、钢锯、电烙铁、电工刀、美工刀、钢 丝钳、扁平锉、平口螺丝刀、电缆切剥专 用工具等。
五、电力电缆接头的基本要求 1、导体连接好 对于终端头，要求电缆线芯与接线端子有良 好的连接。对于中间接头，则要求电缆线芯 与连接管有良好的连接。具体包括以下几个 方面： （1）、连接点的电阻小而稳定。连接点的电 阻与同型号、同长度的电缆线芯本身的电阻 比值，对于新安装的电缆接头应不大于1，运 行中的电缆接头应不大于1.2。 （2）、连接点具有足够的机械强度。对于固 定敷设的电力电缆，其连接点的抗拉强度不 应低于导体本身抗拉强度的60%
2、按图纸规定长度剥除外护层，切口应整齐。 3、剥切铠装层：由外护层断口处向电缆端部 量取规定长度的铠装层，用铜扎线绑扎固定后 其余剥除。 切割深度不得超过铠装厚度的2/3，切口 应齐平，不应有尖角、毛刺，切割时勿伤内层 结构。
4、剥除内衬层及填充物，在铠装断开处保 留规定长度的内衬层，其余剥除。切口应整 齐，不得伤及铜屏蔽层。 5、安装接地线，打磨铠装上接地线焊区，用 接地线连通每相铜屏蔽和铠装，并焊牢。如采 用双接地，铠装层和铜屏蔽层应分别单独焊接 地线。焊点及扎丝头应处理平整，不应留有尖 角、毛刺；地线的密封段应做防潮处理（渗锡 或包密封胶）。
9、剥除外半导电层：由铜屏蔽端部保留规 定长度外半导电层，其余剥除。切口应平齐， 切勿伤及主绝缘层。 10、清洁绝缘表面：去除绝缘表面残存的半导 电颗粒，打磨清洗绝缘表面，并均匀涂一层硅 脂。 11、固定应力管：应力管搭接规定长度的铜屏 蔽，加热收缩。喷灯火焰温度不宜过高，火焰 朝收缩方向，并不断旋转移动。 12、剥除主绝缘：在线芯端部按照端子孔 深加5㎜剥去线芯绝缘。不得伤及导电线芯
6、包绕填充胶：在电缆分叉根部包绕填充 胶外形似橄榄状，外径略大于电缆本体。在处 理干净的地线和外护层切口处朝电缆方向绕包 一层密封胶，接触密封材料的部位应清洗打磨， 去除油污。 7、固定指套：将指套套入三叉根部，由指 套根部依次向两端加热，将其收缩固定。喷灯 火焰朝收缩方向，软硬适中并不断旋转、移 动，收缩应均匀，避免烧焦材料。 8、剥除铜屏蔽层：由指套端部量取规定长度的 铜屏蔽层，用PVC胶带临时固定后，其余剥除。 铜屏蔽不能松散，切口应齐平，不得留有尖角， 不得伤及半导电层。