03课题3 工件和刀具的装夹及对刀步骤(一)

（一十一）.主轴的正转、主轴停止、主轴反转（SPDL CW、SPDL STOP、SPDL CCW）：
（一十二）.机床锁住（BLOCK SKIP）
操作演示
（一十三）.主轴转速比调整开关：主轴减少（SPDLDEC）、主轴100%（SPDL 100%）和主轴增加（SPDLINC）。
（一十四）.wk.baidu.com给倍率：
新课：
课题3数控车床仿真软件程序输入和加工（一）
一、车床仿真软件中机床参数的设定及工件、刀具的装夹
1、机床参数设定：
机床参数：前置刀架、非单步加工关闭车门、换刀速度控制：快、夹具装夹速度控制：快。
速度控制：加工步长设置为最小。
2、工件尺寸的设定：棒、直径40mm、长度100mm。
3、刀具的设定：1#为90度外圆粗车刀、2#为90度外圆精车刀、3#为55度刀。
5)输入刀补：功能键OFFET SET—软键补正—软键形状—移动光标G001 X—X82.898—测量（显示值即为1#刀X刀补值。）
（二）其他刀补输入：
操作演示
2、刀补值的输入
1）Z轴刀补输入
（1）主轴启动
（2）选刀
（3）车削端面
（4）+ X向退出刀具
(5)输入刀补
2）X轴刀补输入
（5）主轴启动
（6）选刀
1、机床、刀具、工件设定
手摇：接近工件端面时、改为手摇、选-Z轴、开始选X100，接近时减小X10、打开铁屑显示，当有铁屑时，Z轴不动移动+X移出工件。
Z向移动-0. 1～-0.5mm：Z向相对坐标置零，移动坐标至-0.2mm。
POS—相对—W—相对（显示W0）
手动车削端面
4)刀具Z向不动，+X向移动退出工件。
（二）.回零
（三）.JOG和手摇：
（四）.程序的循环启动、程序暂停和MDI；
（五）.跳选（BLOCK SKIP）：
（六）.空运行（DRY RUN）：
（七）.自动方式（AUTO或MEM）：
（八）.编辑方式（EDIT）：
（九）.单段（SINGLE BLOK）：
（一十）.程序保护(0 SYSTEM OFF 1）：
（7）车削外圆
（8）+ Y向退出刀具
（9）测量直径
（10）输入刀补
1、2#刀刀补：
1）调2#刀至加工位
2）Z轴刀补输入：
用以上方法接近工件端面，接近工件时，改为手摇，逐步接近工件，并放大画面，最后用X1接近工件，直到见到铁屑，Z轴不动移动，刀具+X移出工件。
输入刀补：功能键OFFET SET—软键补正—软键形状—移动光标G002 Z—Z0—测量（显示值即为2#刀Z刀补值。）
二、数控车床的对刀和刀补值的输入
（一）1#刀补输入：
1、Z轴刀补输入：
1)主轴转动：MDI:S__M03
2)将所用刀具调至工作位置：MDI:T0100
3)车削端面：
JOG:分别移动快速-Z、-X、快接近工件时放大画面、关闭快速移动、调整倍率开关接近工件时、倍率减小慢速移动，移动-X接近工件端面。
操作演示
2)工件尺寸的设定：棒、直径40mm、长度100mm。
3)刀具的设定：。
3-2、2、1#90度外圆粗车刀、2#外圆90度精车刀、3#55度刀的刀补的设定，并写出刀具的刀补值
3-3、分别用以下形式保存保存文：.ct、.jp、.cn、.wp
操作演示
2数控车床的对刀和刀补值的输入
操作演示
3)其他刀具刀补值得输入
（1）主轴启动
（2）选刀
（3）Z轴刀补输入：对刀、输入刀补
（4）X轴刀补输入：对刀、数额刀补
练习三：
3-1、车床仿真软件中的工件、刀具的装夹
1)机床参数设定：
机床参数：前置刀架、非单步加工关闭车门、换刀速度控制快、夹具装夹速度控制快。
速度控制：加工步长设置为最小。
5)输入刀补：功能键OFFET SET—软键补正—软键形状—
移动光标Goo1 Z—Z0—测量（显示值即为1#刀Z刀补值。）
2、X轴刀补输入：
1)MDI:S__M03
2)MDI:T_ _ _ _
3)车削外圆：用同样方法接近工件外圆试切一刀外圆，X轴不动移动+X移出工件。
4)测量：测量车削的外圆直径尺寸，并记录下来。X=82.898mm
3）X轴刀补输入：
用以上方法接近工件外圆，接近工件时，改为手摇，逐步接近工件，并放大画面，最后用X1接近工件，直到见到铁屑，X轴不动移动，刀具+Z移出工件。
输入刀补：功能键OFFET SET—软键补正—软键形状—移动光标G002 X—X82.898—测量（G002显示值即为2#刀X刀补值。）
小结：
1车床仿真软件中机床参数的设定及工件、刀具的装夹
第3次课
摘要
授课题目（章、节）：课题3工件和刀具的装夹及对刀步骤(一)
授课主要内容及重点难点
1、主要内容：
1)车床仿真软件中机床参数的设定及工件、刀具的装夹
2)数控车床的对刀和刀补值的输入
2、重点：刀补输入
3、难点：对刀过程
内容
复习：
机床的基本操作及练习：
（一）.数控车床的系统启动、系统停止和紧急停止