阀门维护与保养

压边失效
压边失效是导致注脂Baidu Nhomakorabea头内 置止回阀失效的原因之一
直螺纹／锥形螺纹注脂接头
直螺纹在注脂接头与阀体的相互连接中千万不要使 用螺纹胶带直螺纹注脂接头的密封不是通过螺纹而 实现的，而是通过锥形台环来实现的
内止回阀
放空咀接头
埋地阀门要求地表管线对阀座密封系统、 阀杆密封系统和阀体放空系统的密封注脂 工作在不进行管线开挖的情况下可以顺利 进行。典型配置如图
2.3 定期全面阀门维护保养
全面的阀门维护保养工作应该每年进行一次，即使阀门并 不存在任何泄漏或故障。全面的阀门维护保养工作是预防 泄漏发生或泄漏扩大化的预防性措施。 内容包括： 清洗阀座密封系统 阀座密封系统的重新注脂（润滑） 阀腔排污 按要求调整阀门限位（必要时） 多次开关阀门 增加阀杆密封压力(必要时） 润滑阀杆、变速箱及所有需润滑的设备 测试阀座密封泄漏情况 检测法兰、注脂口及阀杆的泄漏情况
2 阀门维护
2.1 维护前提条件 管道阀门的各类故障会给运行带来极大的不安全因素，因 此这种现象必须以在线阀门维护来消除。维护应该具备以 下条件： （1） 维护阀门前尽所能掌握有关管线及其特征的资料，并 且查找出阀门的具体症状。 （2）获得必要的许可。 在开始对任何带压阀门进行作业时，需要从合适的权威部 门获得必需的危险作业许可证。获得安全工作许可证是处 理任何阀门维护方面的问题和其他现场问题的先决条件， 许可证是指完成具体工作的正式批准。 切断管路的授权 当要关掉阀门时需要获得授权。 开阀门许可： 需要获得打开已正常关闭的阀门的许可。
阀门投产前维护保养
(二) 阀门压力测试时的监测和对密封系统的保护 1、压力测试时的作业范围 ⑴ 水压测试 在水压测试前清扫管道时，确定阀门在全“开”状态； 在管道注满水后，确定球阀半开在10°-45°; 在管道有压力时，检查所有接头是否泄漏； 测压结束后实施排污作业，清除阀体的压力和杂质； 阀门回复全“开”状态； 添加滑润脂； 监督现场人员正确操作阀门； 监督试压时间符合技术要求。
2.8 阀门相关主要标准
ANSI B16.5 钢法兰和法兰管件 ANSI B16.10 铁、钢制阀门的结构长度 ANSI B16.20 钢管法兰用环形垫圈和槽 MSS SP25 阀门、管件、法兰与管接头的 标志 API 6D 管线阀门规范 API 598阀门的试验与检验

螺杆装填式注脂枪
能产生15,000 PSI (1034 Bar)的压力。 注入1盎司密封脂需要25次操作
装填桶
气动注脂机
ACTIV-8气动注脂机
HypreGun气动注脂机
气动马达产生15000psi 1034Bar）的压力。HypreGun®泵 注入16盎司密封脂约需要10分钟时间 ACTIV-8泵同Uni-Seal 气动泵原理相同，只是其装填量是10磅且是小推车 形式. ACTIV-8泵注入16盎司密封脂越需要1分钟时间
2.5.2 阀门投产运行后的维护
①投产一年内每季度维护一次 ②投产后第二年每半年维护一次 ③投产两年以后每年维护一次。 ④每年入冬前的阀门维护是在生产运行中重 要环节。 ⑤阀门操作工况、频率等因素。
2.6 阀门维护工具
2.6.1 注脂设备 手动注脂枪
手动液压注脂枪
该设备能产生10,000 PSI (690 Bar)的 压力。注入1盎司密封脂需要50次操作
阀门外部配件的识别
阀门配件是安装在阀门外 部，以驱动阀门内部配件 运作的配件。
迄今仍没有国际通用的阀门配件认证 标准。因为缺少通用标准，很多危险 的阀门配件都使用在了高压设备上。 因此，阀门技术人员在对这些配件进 行操作或在这些配件周围进行工作时， 就存在着极大的危险性。
注脂接头的识别
注脂接头包括一个止回阀用以阻止管线流体回流。通过螺纹将注脂 接头与阀体相连接，并通过适配器将注脂机与注脂接头相连接

（4）检测阀座的密封性能：

泄漏速度取决于实际操作运用因素，在许 多情况下低于30CFM的泄漏速度是可以接受 的。可使用气体测量装置来检测泄漏速度。 在处理泄漏之前要记录泄漏速度。
（5） 阀门泄漏的解决办法
① 重新校正阀门开关 ② 注射清洗液、润滑脂，可能需要使用密度 越来越大的密封脂 警告：在注射完新鲜的润滑脂或密封 脂之后活动阀门至少3次。不能超过6000 PSI (414 Bar)的注射压力。 ③ 善后处理：
阀门投产前维护保养
3、阀门安装焊接时的养护作业 （1） 阀门安装焊接前的作业 确认阀门处于“开”的位置； 根据不同品牌和规格的阀门需要，注入滑润脂，保护好阀 体及密封管路； 擦拭阀球内部涂抹的保护油脂，以滑润脂涂抹于密封圈与 球体之间； 加固阀门端口； 对所有螺纹进行防锈处理； 确认所有阀杆、注脂口接头没有任何涂料; 安装埋地球阀时，确认球阀与地面上传动机构之间的操纵 轴带外套; 检查埋地球阀向上延伸的密封管，在地面的操纵面上固定 住并作好标识。
危险：阀门在带压情况下 禁止拆卸阀门配件！如果 此时从阀体上拆卸某项配 件，管线压力将打飞该配 件并象子弹一样飞出
注脂量的计算方法
阀门内部通道和阀座后腔 1 oz x 阀门的口径（以英寸为单位） 阀嘴接头延长杆 1磅/英尺 x ½英寸管径
2.7 阀门维护用料

阀门清洗液 阀门润滑脂 阀门密封脂
阀门投产前维护保养
（2） 阀门焊接时的保护作业 确认阀门预热及焊接时在全“开”位置； 阀门必须支撑在自己的底座上并在轴向可自由滑 动； 焊接时，球阀内部密封件的温度不超过140°C， 外部注脂口温度不超过80°C； 焊接结束后及时添加滑润脂； 确认各种接头没有松动； 确认排污口、排压口处于紧锁状态； 转动阀门1/2“开”或“关”,确认操作顺畅; 焊接完成后进行压力测试确认阀门状态完好.
①活动阀门作为日常维护的一部分，好处是： 活动阀门会使密封剂在密封表面区域周围蔓延开来。 抑制阀门生锈和可能发生的卡死。 ② 活动阀门的条件： 在活动任何阀门之前，得获得来自监督人员以及管线维护 和施工部门的书面许可。因为阀门带压所以这通常被称之 为高危作业许可证。 活动阀门之前，停止注射密封脂或阀门清洗液并注脂枪泄 压。 活动阀门之前，要确保所有的排污/放空咀已经紧紧关闭 了。 活动阀门之前，要润滑齿轮组轴承。使用低压注油枪并通 过齿轮组上不同位置的油嘴儿注射少量的 Sealweld®Eterna-Lube 1000。
阀门投产前维护保养
⑵ 试压阶段 试压前检查阀门的正确位置； 阀门全开并作泡沫测试； 阀门全关并作泡沫测试； 阀门恢复正常运行位置； 添加滑润脂； 做阀杆捡漏测试。 管线带压后，监测阀门的工作情况，如有泄漏立即进行修复； a 对所有球阀实施注脂作业 b 对所有球阀实施关闭操作 c 检查阀门的密封性 d 对所有球阀实施全开操作 e 再次排污后，关闭排污嘴 f 再次补充滑润脂，做好试运行准备
1 阀门的重要性


管输系统内任何一个工作性能差 的阀门都将导致整个管输系统效 率的下降。 在紧急事故中，如果阀门被锁住 而不能关闭，管输流体将不断释 放并导致持续的火灾。如果阀门 关闭了但密封失效，也会导致事 故发展成为灾难性事故，进而导 致爆炸的发生。必须确保所有的 阀门在任何时候都能按要求正常 工作。

2.4 密封系统定期补充
补充的密封脂注入量取决因素 前后两次注脂时间的间隔 所使用的润滑脂/密封脂的类型 阀门类型 阀门开关操作的次数 流经阀门的介质 介质温度 是否靠近计量或调压装置
2.5
阀门全过程维护保养的规定
2.5.1 阀门运行前的维护
阀门的维护
新阀门的预防性维护
气动注脂枪
Uni-Seal 气动注脂枪
该设备能产生10,000 PSI (690 Bar)的压力，气源压力为80120psi。注入16盎司密封脂需要约1分钟
手持工具
使用材料和工具检查表有助于了解工具的使用和存放情况。 做好工具的存取记录，这样可是随时找到遗失的工具。去 工作现场前，一定要考虑清楚该用什么工具来完成现场的 工作。考虑现场事故发生的所以情节，决定处理意外事故 的适当计划，其中就包括选择合适的作业工具。这对偏远 地区尤其重要
使用适当的工具 选择适当的作业工具应当遵循生产厂商的指定或实践的 指导。活扳手容易滑脱而使工人收到伤害或使要松动的 螺帽变圆
使用螺纹松动脂，这时可用小而稳的扭矩来操作扳手， 用小锤来敲紧螺母。如果接头或部件难以旋出，此时必 须先用一个备用扳手稳固住这部分，最好是来回活动部 件来松动。注意：此问题的产生可能是多年累计的结果， 因此可能需要多次的处理才能最终得到解决，要有耐心
2.2 日常在线阀门维护

在线阀门可以维修且泄漏可以密封，管线 阀门泄漏问题能够经济、快速、容易地消 除掉。通过采取安全预防措施并遵循这些 被证明可行的步骤，突发喷射事故可从源 头上得到遏制。一次一个阀门，有效的阀 门养护使产品将长时间保证密封，从而将 阀门的维修寿命延长数月甚至数年。
（1）活动阀门
单止回注脂接头 平底结构
双止回注脂接头
压边结构
球型止回阀
阀瓣型止回阀
盖帽式注脂接头
盖帽旋紧后，盖 帽式注脂接头内 金属对金属密封 结构将有效防止 任何意外泄漏的 发生。同时盖帽 将有助于保护注 脂接头顶端卡头 免于受损 盖帽式注脂接头内具有 金属对金属密封结构 盖帽式注脂接头盖帽上的放空口的状况可以直接提醒技师接头内的球型止回阀 是否发生泄漏或失效，因此盖帽上的放空口是一个安全性的设计。如果放空口 出现流体泄漏，则说明盖帽可能已经旋松。因此在拆除盖帽前必须消除放空口 的泄漏并进行吹扫，避免油漆和老化的密封脂进入放空口
（2）排除阀门内聚集已久的污染物

如果在气体中存在氢氧化合物，则排污/放 空咀或加长杆可能会在高压气排放过程中 冻结。这有可能造成混淆，因为看上去似 乎阀腔已经完全泄压了。 警告：关闭排污/放空咀等候冰融化， 然后再打开测试是否还有泄漏物进入阀腔。
（3）注阀门润滑剂或密封剂 警告：在注入清洗液或密封脂时不要转 动阀门。在转动阀门之前停止泵压并泄放 注脂压力。 观看压力表：
阀门投产前维护保养
1、目测检验 所有运输包装符合技术规格 书要求； 连接口有防污物和潮气的木 盖； 焊接端和法兰端带有防腐保 护层; 阀门内的缝隙有粘贴带； 外观检测无明显损伤，阀体 表面符合技术规格书要求。
阀门投产前维护保养
2、吊装监督 使用作了记号的吊环； 用链条吊装时，对外涂层采 取保护措施； 当阀门带支架和传动机构时， 将吊绳固定在阀门吊环上， 而不是传动机构上； 吊绳和吊装链条不能碰到伸 到高处的管子或将管子作为 支撑。
1、在项目设计阶段正确的阀门选择十分重要，在阀门技术 书中必须要对材料、附件、测试标准等有明确的要求。 2、同时明确密封脂接头、内部单向阀、阀门放空/排污接头 的大小和类型。 3、在阀门的出厂、运输、现场安装时对阀门应做充分的保 护。 4、在阀门投入运行前即应该对阀门进行维护保养： 在施工过程中阀门每一次活动后； 在阀门焊接结束后； 水压试验后； 调试结束后；
危险的阀门配件
注意：除非得到特殊 允许，并在专门人员 的监督指导下，不要 拆卸配件上的阀盖帽。 因为如果配件中的止 回阀失效，此时松卸 阀盖帽，管输流体将 对你造成极大的危险
有时，可能会因意外的安 装而导致配件的不当匹配。 比如一个直螺纹（NPS） 配件旋入锥螺纹（NPT） 阀体中，或者是可能将锥 螺纹(NPT)配件旋入一个 直螺纹（NPS）阀体