滤膜

微孔过滤乃筛分过程，属于精密过滤。微孔精密过滤是指滤除0.1μm 至10μm 微粒之过滤技术，一般而言，过滤机理分表面型与深层型两类。
微孔过滤乃筛分过程，属于精密过滤。经由高级技术制造的MF膜其过滤机 理为表面型过滤。因过滤孔径固定，故可确保过滤的精度与可靠度。深层 过滤又分非固定不规则孔径与固定不规则孔径，前者如化纤绕线型滤芯， 一般只作为比较粗糙的预过滤。
② 为保护延长滤膜的使用寿命,可用同等大小的滤纸或绢绸布(应先用 质量浓度20 g·L - 1磺酸钠溶液煮沸绢绸布约30 min,然后用注射用水清洗 干净)放在滤膜上,防止滤膜破裂。
③ 微孔滤膜之孔径为锥体状,光滑的一面孔径小为正面;粗糙的一面孔 径大为反面,安装时应将正面朝下,反面朝上,否则易被杂质阻塞孔径,影响滤 速。温度低时,应将处理好的滤膜放于与药液温度相同的注射用水中浸泡
微孔滤膜
微孔滤膜由精制硝化棉，加入适量醋酸纤维素、丙酮、正丁醇、乙醇、 等制成，亲水，具有无毒卫生，是一种多孔性的薄膜过滤材料，孔径分布 比较均匀穿透性的微孔，微孔率高达80‰的绝对孔径。主要用于水系溶液 的过滤，故也称水系膜。
易燃，保存时应注意密封，防潮湿，防火。
一、特点：孔径比较均，孔隙率高，无介质脱落，质地薄，阻力小， 滤速快，吸附极小。
平板薄纸型滤膜(Flat Sheet Membrane) 中空纤维型滤膜(Hollow Fiber Membrane) 管状型滤膜(Tubular Membrane) 而上述三者之中「平 板薄纸型滤膜」又依其结构上可再细分为「无支撑物之平板薄纸型滤膜 Unsupported」与「有支撑之平板薄纸型滤膜Supported」两种。若由此 两者制造上所需科技之要求，生产「无支撑物之平板薄纸型滤膜」则较生 产「有支撑物之平板薄纸型滤膜」来得更为精密与复杂。
滤膜
超滤膜、微孔滤膜、纳滤膜、微滤膜、中空纤维超滤膜、赛尔滤膜等。 而目前超滤膜应用最广泛，按滤膜形式，主要分为卷式，板框式，管式和 中空纤维式滤膜等。
超滤膜：
超滤膜，是一种孔径规格一致，额定孔径范围为0.001-0.02微米的微孔过 滤膜。在膜的一侧施以适当压力，就能筛出小于孔径的溶质分子，以分离 分子量大于500道尔顿、粒径大于2～20纳米的颗粒。
超滤膜过滤原理
超滤膜筛分过程，以膜两侧的压力差为驱动力，以超滤膜为过滤介质， 在一定的压力下，当原液流过膜表面时，超滤膜表面密布的许多细小的微 孔只允许水及小分子物质通过而成为透过液，而原液中体积大于膜表面微 孔径的物质则被截留在膜的进液侧，成为浓缩液，因而实现对原液的净化、 分离和浓缩的目的。每米长的超滤膜丝管壁上约有60亿个0.01微米的微孔， 其孔径只允许水分子、水中的有益矿物质和微量元素通过，而最小细菌的 体积都在0.02微米以上，因此细菌以及比细菌体积大得多的胶体、铁锈、 悬浮物、泥沙、大分子有机物等都能被超滤膜截留下来，从而实现了净化 过程。
微孔滤膜能通过的物质较大，文献 上表明可以进行细菌的过滤。 相比之下，纳滤膜比较能符合我们口 腔呼吸器的需要。
简介
超滤膜的工业应用十分广泛，已成为新型化工单元操作之一。用于分离、 浓缩、纯化生物制品、医药制品以及食品工业中；还用于血液处理、废水 处理和超纯水制备中的终端处理装置。在我国已成功地利用超滤膜进行了 中草药的浓缩提纯。超滤膜随着技术的进步，其筛选功能必将得到改进和 加强，对人类社会的贡献也将越来越大。
孔径 3.0-10.0μ m
0.6-0.8μ m
用途 RO脱盐前之保安过滤 大剂量注射液、大输液中的微粒过滤，啤酒、饮料过滤，油类光刻胶、喷漆溶剂等的澄清 滤
0.45μm 电子工业高纯水终端过滤，MOS试剂的过滤
0.2μm 药液、生物制剂和热敏性流体的除菌过滤，电子工业超纯水终端过滤，低度酒的澄清过滤
① 应作起泡点的测定:测定起泡点压力可以反映微孔滤膜的孔径大小, 这与被滤过的药液质量密切相关,也是保证微孔滤膜质量的一种重要手段。 使用的微孔滤膜应事先放在70℃左右的注射用水中浸泡1 h。将水倾出后再 用温注射用水浸泡过夜备用。临用时取出,用注射用水淋洗干净,即可装入过 滤器中使用,安装。时防止滤膜装歪泄漏。
5～10 min,可避免因温差使滤膜抗拉强度降低而导致破裂现象。 ④ 在滤器架的排气管的皮管头上,固定一个16号输液针头,用止水夹控
制,可避免排气压力与速度过大致使滤膜破裂。 ⑤ 不要将滤架连同滤膜一起进行灭菌,否则滤膜因热胀冷缩而致脆裂
皱折。 ⑥ 使用后,微孔滤膜放在注射用水中,防止干燥,但不要浸泡太久,对已
微孔过滤操作有无流动(Deadend与错流(Crossflow两种。前者应用 于稀(固体含量)料液和较小规模应用。滤膜制成滤芯，大多为一次性。错流 操作又称切线流操作，对于悬浮粒子大小、浓度的变化不很敏感，适用于 较大规模之应用，此类操作的滤膜组件需经常周期性清洗、再生。))纳滤膜的应用范围很广泛，主要包括以下一些方面：
1、地下水除硬度
2、地表水除有机物、色度
3、油水分离 4、乙二醇回收 5、硫酸铜回收 6、有机、无机液体分离、浓缩 7、染料是纯、浓缩、脱盐 8、天然药物分离、浓缩 9、发酵液浓缩
纳滤膜介绍
纳滤膜材质：聚酰胺材质 纳滤膜：能截留纳米级（0.001微米）的物质。纳滤膜的操作区间介于 超滤和反 渗透之间，其截留有机物的分子量约为200-800MW左右，截留溶解盐 类的能力为 20%-98%之间，对可溶性单价离子的去除率低于高价离子，纳滤一般 用于去除地表水中的有机物和色素、地下水中的硬度及镭，且部分去除溶 解盐，在食品和医药生产中有用物质的提取、浓缩。纳滤膜的运行压力一 般3.5-30bar。
二、主要用途：滤除药液、气体、油类、饮料、酒类、电子仪表等的 微粒的细菌，也可以作微粒、细菌的栓验。
三.微孔滤膜，有亲水性和疏水性之分，在现在的众多微孔滤膜中PVDF 材料的是应用最广的，效果最好的。
什么是微孔滤膜?
微孔滤膜从结构上分析，乃一极薄滤膜，内呈多孔海绵状之结构。一 般常见之孔径范围为0.1微米至10微米。时下微孔滤膜之制造者，又按其形 态差异，将其分类为：
采用超滤膜以压力差为推动力的膜过滤方法为超滤膜过滤。超滤膜大 多由醋酯纤维或与其性能类似的高分子材料制得。最适于处理溶液中溶质 的分离和增浓，也常用于其他分离技术难以完成的胶状悬浮液的分离，其 应用领域在不断扩大。
工艺特点
以压力差为推动力的膜过滤可区分为超滤膜过滤、微孔膜过滤和逆渗 透膜过滤三类。它们的区分是根据膜层所能截留的最小粒子尺寸或分子量 大小。以膜的额定孔径范围作为区分标准时，则微孔膜(MF)的额定孔径范 围为0.02～10μm；超滤膜(UF)为0.001～0.02μm；逆渗透膜(RO)为 0.0001～0.001μm。由此可知，超滤膜最适于处理溶液中溶质的分离和增 浓，或采用其他分离技术所难以完成的胶状
二、长期保存：超滤膜如长期停止使用时（超过10天），先对超滤膜 进行杀菌反冲洗一次，然后在超滤膜内注入HY-310保护液后密封保存（最 好是RO水）。
纳滤膜
纳滤膜：是允许溶剂分子或某些低分子量溶质或低价离子透过的一种功能 性的半透膜。它是一种特殊而又很有前途的分离膜品种，它因能截留物质 的大小约为纳米而得名，它截留有机物的分子量大约为150－500左右，截 留溶解性盐的能力为２－９８％之间，对单价阴离子盐溶液的脱盐低于高 价阴离子盐溶液。被用于去除地表水的有机物和色度，脱除地下水的硬度， 部分去除溶解性盐，浓缩果汁以及分离药品中的有用物质等。
超滤膜的保存
超滤膜没有使用前一般都是浸入保护液中进行密封保存以防止湿态膜 脱水后产生收缩，膜孔变小，使膜结构破坏，水通量下降。
一、短期保存：超滤膜如暂停使用时（少于10天时间）应对超滤膜杀 菌反冲洗一次，在反冲洗水中加入15ppm（ml/L）的HY-240杀菌剂后再将 超滤膜的进水阀、排放阀和调节阀关闭，保持超滤膜的密封和灭菌作用。
⑨ 输液过滤时先用粗滤后精滤的多级滤过装置时,可用微孔滤膜作最 后的精滤,宜采用加压、减压、方位静压滤方式。
分析比较与总结 过滤物质大小比较：纳滤膜<超滤膜 《微孔滤膜
超滤膜时候于过滤液体和悬浊
液，过滤原理为滤膜两侧的压力推 动，并且保存方法复杂，均不符合人 类的呼吸。
纳滤膜能够过滤的物质为纳米 级别的，足够过滤空气中的灰尘以及 细菌，但是呼吸的通畅度有待检验。
失水干燥的微孔滤膜不能使用。 ⑦ 根据药液的浓度与粘度大小,应选用不同孔径的微孔滤膜。 ⑧ 若发现微孔滤膜有小洞孔或小裂缝时,可用原不用的破滤膜漂洗干
净后烘干,然后撕碎放于少量丙酮的小杯中,搅拌成糊状粘液,将此粘液滴于 平放滤膜的小洞孔或小裂缝处,不宜过多,粘液覆盖而稍大即可,挥干后则可 继续使用而不影响。
产品结构
超滤膜的结构有对称和非对称之分。前者是各向同性的，没有皮层， 所有方向上的孔隙都是一样的，属于深层过滤；后者具有较致密的表层和 以指状结构为主的底层，表层厚度为0.1微米或更小，并具有排列有序的微 孔，底层厚度为200～250微米，属于表层过滤。工业使用的超滤膜一般为 非对称膜。
超滤膜过滤