氨制冷机房安全隐患排查清单
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三级
4
液位计
液面指示器牢固，运行无震动，指示液面准确可靠，运时液面高度保持在60%以下
工程技术措施
选择符合要求的液位计
1、作业人员持有特种作业人员操作证件；2、经过岗位培训，考核合格后上岗作业；3、每年接受安全再教育。
四级
2
连接管道
连接管道（进液、出液、不衡、放油、放空气）支撑牢固可靠，运行不稳无震动、无滴漏、跑冷现象。
工程技术措施
选择具有资质单位制造压力管道，并由有甲级施工资 质单位安装
√
√
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管理措施
四级
2
连接管道
连接管道（进液、出液、不衡、放油、放空气）支撑牢固可靠，运行不稳无震动、无滴漏、跑冷现象。
工程技术措施
选择具有资质单位制造压力管道，并由有甲级施工资 质单位安装
√
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管理措施
定期检查压力管道，使用前登记备案，并定期申请有资质部门进行检验
培训教育措施
1、作业人员持有特种作业人员操作证件；2、经过岗位培训，考核合格后上岗作业；3、每年接受安全再教育。
日常检查
专业性检查
综合性检查
季节性检查
节假日检查
编号
类型
名称
风险点等级
责任单位
作业步骤
检查标准
管控措施
班中检查
设备点检
班级检查
设备检查
消防检查
涉氨检查
序号
名称
每班/岗位级
每班/岗位级
每周/班组级
每月/车间级
每月/车间级
每月/车间级
每月/车间级
每季/公司级
每季/公司级
节假日/公司级
设备设施类
低压循环桶
√
√
√
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√
培训教育措施
加强设备安全操作规程培训，提高操作技能，增强安全意识
三级
5
线路敷设
规范敷设，无破损、无埋压、穿管防护完好
工程技术措施
按规范要求敷设，线路进行穿管防护
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
管理措施
制定电器安全相关制度，定期进行检查
培训教育措施
1、新员工经三级安全教育培训合格上岗；2、加强用电安全培训，操作人员定期参加公司组织 的培训
每季/公司级
每季/公司级
节假日/公司级
设备设施类
压缩机
三级
制冷车间
1
压缩机机组
机组基础牢固，运行不稳。机体完好，曲轴、连杆组完好
工程技术措施
1、采购具有压缩机制造资质单位的合格产品；2、曲轴、连杆组符合要求
√
√来自百度文库
√
√
√
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√
管理措施
1、制订安全管理规章制度。2、岗位点检和定期巡检
培训教育措施
1、作业人员持有特种作业人员操作证件；2、经过岗位培训，考核合格后上岗作业；3、每年接受安全再教育。
定期检查压力管道，使用前登记备案，并定期申请有资质部门进行检验
培训教育措施
1、作业人员持有特种作业人员操作证件；2、经过岗位培训，考核合格后上岗作业；3、每年接受安全再教育
个体防护措施
佩戴化学眼镜，防静电工作服
三级
安全附件
各安全阀、压力表完好、指示准确；
工程技术措施
1、各安全附件应符合标准要求；2、安全附件联锁完好、有效。
三级
2
安全防护
设备电机转运部位防护罩完好，无脱落、缺失及防护不全
工程技术措施
设备电机转运部位防护罩完好，保持封闭
√
√
√
√
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√
管理措施
定期检查防护装置的牢固性，确保防护到位
培训教育措施
加强设备安全操作规程培训，提高操作技能，增强安全意识
四级
3
设备电机
散热风扇及护罩完好，接线盒无缺损，运行时无高温、晃动及杂音，电机外壳接地
√
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管理措施
定期检查压力管道，使用前登记备案，并定期申请有资质部门进行检验
培训教育措施
1、作业人员持有特种作业人员操作证件；2、经过岗位培训，考核合格后上岗作业；3、每年接受安全再教育。
三级
4
液位计
液面指示器牢固，运行无震动，指示液面准确可靠，运行高度10%≤液面高度≤90%，压力低于1.5Mpa
制冷机房设备设施类隐患排查项目清单
风险点
排查内容与排查标准
日常检查
专业性检查
综合性检查
季节性检查
节假日检查
编号
类型
名称
风险点等级
责任单位
作业步骤
检查标准
管控措施
班中检查
设备点检
班级检查
设备检查
消防检查
涉氨检查
序号
名称
每班/岗位级
每班/岗位级
每周/班组级
每月/车间级
每月/车间级
每月/车间级
每月/车间级
每月/车间级
每月/车间级
每季/公司级
每季/公司级
节假日/公司级
设备设施类
储
液
器
四级
制冷车间
1
容器
容器完好，符合压力容器使用标准；基础支撑牢固可靠，运行不稳。
工程技术措施
选择具有压力容器制造资质单位的合格产品
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
管理措施
定期检查压力容器，使用前登记备案，并定期申请有资质部门进行检验
培训教育措施
个体防护措施
佩戴化学眼镜，防静电工作服
三级
安全附件
各安全阀、压力表完好、指示准确；
工程技术措施
1、各安全附件应符合标准要求；2、安全附件联锁完好、有效。
√
√
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管理措施
定期检查压力管道，使用前登记备案，并定期申请有资质部门进行检验
培训教育措施
1、作业人员持有特种作业人员操作证件；2、经过岗位培训，考核合格后上岗作业；3、每年接受安全再教育。
工程技术措施
选择符合要求的液位计
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管理措施
制定储液器安全操作规程，运行时液位、压力严禁超高
培训教育措施
1、作业人员持有特种作业人员操作证件；2、经过岗位培训，考核合格后上岗作业；3、每年接受安全再教育。
个体防护措施
佩戴化学眼镜，防静电工作服
制冷机房设备设施类隐患排查项目清单
风险点
排查内容与排查标准
四级
制冷车间
1
容器
容器完好，符合压力容器使用标准；基础支撑牢固可靠，运行不稳。
工程技术措施
选择具有压力容器制造资质单位的合格产品
√
√
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√
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√
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√
管理措施
定期检查压力容器，使用前登记备案，并定期申请有资质部门进行检验
培训教育措施
1、作业人员持有特种作业人员操作证件；2、经过岗位培训，考核合格后上岗作业；3、每年接受安全再教育
个体防护措施
电工检查时佩戴绝缘手套
制冷机房设备设施类隐患排查项目清单
风险点
排查内容与排查标准
日常检查
专业性检查
综合性检查
季节性检查
节假日检查
编号
类型
名称
风险点等级
责任单位
作业步骤
检查标准
管控措施
班中检查
设备点检
班级检查
设备检查
消防检查
涉氨检查
序号
名称
每班/岗位级
每班/岗位级
每周/班组级
每月/车间级
每月/车间级
管理措施
定期进行检查及维修，确保设备设施完好
√
√
√
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培训教育措施
加强设备安全操作规程培训，提高操作技能，增强安全意识
三级
4
安全附件
各温度计、安全阀、压力表完好、指示准确；油位视镜完好；压力继电器、油压差控制器、油温继电器完好，启跳灵活
管理措施
定期进行检查及维修，确保设备设施完好
√
√
√
√
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4
液位计
液面指示器牢固，运行无震动，指示液面准确可靠，运时液面高度保持在60%以下
工程技术措施
选择符合要求的液位计
1、作业人员持有特种作业人员操作证件；2、经过岗位培训，考核合格后上岗作业；3、每年接受安全再教育。
四级
2
连接管道
连接管道（进液、出液、不衡、放油、放空气）支撑牢固可靠，运行不稳无震动、无滴漏、跑冷现象。
工程技术措施
选择具有资质单位制造压力管道，并由有甲级施工资 质单位安装
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管理措施
四级
2
连接管道
连接管道（进液、出液、不衡、放油、放空气）支撑牢固可靠，运行不稳无震动、无滴漏、跑冷现象。
工程技术措施
选择具有资质单位制造压力管道，并由有甲级施工资 质单位安装
√
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管理措施
定期检查压力管道，使用前登记备案，并定期申请有资质部门进行检验
培训教育措施
1、作业人员持有特种作业人员操作证件；2、经过岗位培训，考核合格后上岗作业；3、每年接受安全再教育。
日常检查
专业性检查
综合性检查
季节性检查
节假日检查
编号
类型
名称
风险点等级
责任单位
作业步骤
检查标准
管控措施
班中检查
设备点检
班级检查
设备检查
消防检查
涉氨检查
序号
名称
每班/岗位级
每班/岗位级
每周/班组级
每月/车间级
每月/车间级
每月/车间级
每月/车间级
每季/公司级
每季/公司级
节假日/公司级
设备设施类
低压循环桶
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培训教育措施
加强设备安全操作规程培训，提高操作技能，增强安全意识
三级
5
线路敷设
规范敷设，无破损、无埋压、穿管防护完好
工程技术措施
按规范要求敷设，线路进行穿管防护
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管理措施
制定电器安全相关制度，定期进行检查
培训教育措施
1、新员工经三级安全教育培训合格上岗；2、加强用电安全培训，操作人员定期参加公司组织 的培训
每季/公司级
每季/公司级
节假日/公司级
设备设施类
压缩机
三级
制冷车间
1
压缩机机组
机组基础牢固，运行不稳。机体完好，曲轴、连杆组完好
工程技术措施
1、采购具有压缩机制造资质单位的合格产品；2、曲轴、连杆组符合要求
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√来自百度文库
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管理措施
1、制订安全管理规章制度。2、岗位点检和定期巡检
培训教育措施
1、作业人员持有特种作业人员操作证件；2、经过岗位培训，考核合格后上岗作业；3、每年接受安全再教育。
定期检查压力管道，使用前登记备案，并定期申请有资质部门进行检验
培训教育措施
1、作业人员持有特种作业人员操作证件；2、经过岗位培训，考核合格后上岗作业；3、每年接受安全再教育
个体防护措施
佩戴化学眼镜，防静电工作服
三级
安全附件
各安全阀、压力表完好、指示准确；
工程技术措施
1、各安全附件应符合标准要求；2、安全附件联锁完好、有效。
三级
2
安全防护
设备电机转运部位防护罩完好，无脱落、缺失及防护不全
工程技术措施
设备电机转运部位防护罩完好，保持封闭
√
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管理措施
定期检查防护装置的牢固性，确保防护到位
培训教育措施
加强设备安全操作规程培训，提高操作技能，增强安全意识
四级
3
设备电机
散热风扇及护罩完好，接线盒无缺损，运行时无高温、晃动及杂音，电机外壳接地
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管理措施
定期检查压力管道，使用前登记备案，并定期申请有资质部门进行检验
培训教育措施
1、作业人员持有特种作业人员操作证件；2、经过岗位培训，考核合格后上岗作业；3、每年接受安全再教育。
三级
4
液位计
液面指示器牢固，运行无震动，指示液面准确可靠，运行高度10%≤液面高度≤90%，压力低于1.5Mpa
制冷机房设备设施类隐患排查项目清单
风险点
排查内容与排查标准
日常检查
专业性检查
综合性检查
季节性检查
节假日检查
编号
类型
名称
风险点等级
责任单位
作业步骤
检查标准
管控措施
班中检查
设备点检
班级检查
设备检查
消防检查
涉氨检查
序号
名称
每班/岗位级
每班/岗位级
每周/班组级
每月/车间级
每月/车间级
每月/车间级
每月/车间级
每月/车间级
每月/车间级
每季/公司级
每季/公司级
节假日/公司级
设备设施类
储
液
器
四级
制冷车间
1
容器
容器完好，符合压力容器使用标准；基础支撑牢固可靠，运行不稳。
工程技术措施
选择具有压力容器制造资质单位的合格产品
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管理措施
定期检查压力容器，使用前登记备案，并定期申请有资质部门进行检验
培训教育措施
个体防护措施
佩戴化学眼镜，防静电工作服
三级
安全附件
各安全阀、压力表完好、指示准确；
工程技术措施
1、各安全附件应符合标准要求；2、安全附件联锁完好、有效。
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管理措施
定期检查压力管道，使用前登记备案，并定期申请有资质部门进行检验
培训教育措施
1、作业人员持有特种作业人员操作证件；2、经过岗位培训，考核合格后上岗作业；3、每年接受安全再教育。
工程技术措施
选择符合要求的液位计
√
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管理措施
制定储液器安全操作规程，运行时液位、压力严禁超高
培训教育措施
1、作业人员持有特种作业人员操作证件；2、经过岗位培训，考核合格后上岗作业；3、每年接受安全再教育。
个体防护措施
佩戴化学眼镜，防静电工作服
制冷机房设备设施类隐患排查项目清单
风险点
排查内容与排查标准
四级
制冷车间
1
容器
容器完好，符合压力容器使用标准；基础支撑牢固可靠，运行不稳。
工程技术措施
选择具有压力容器制造资质单位的合格产品
√
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管理措施
定期检查压力容器，使用前登记备案，并定期申请有资质部门进行检验
培训教育措施
1、作业人员持有特种作业人员操作证件；2、经过岗位培训，考核合格后上岗作业；3、每年接受安全再教育
个体防护措施
电工检查时佩戴绝缘手套
制冷机房设备设施类隐患排查项目清单
风险点
排查内容与排查标准
日常检查
专业性检查
综合性检查
季节性检查
节假日检查
编号
类型
名称
风险点等级
责任单位
作业步骤
检查标准
管控措施
班中检查
设备点检
班级检查
设备检查
消防检查
涉氨检查
序号
名称
每班/岗位级
每班/岗位级
每周/班组级
每月/车间级
每月/车间级
管理措施
定期进行检查及维修，确保设备设施完好
√
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培训教育措施
加强设备安全操作规程培训，提高操作技能，增强安全意识
三级
4
安全附件
各温度计、安全阀、压力表完好、指示准确；油位视镜完好；压力继电器、油压差控制器、油温继电器完好，启跳灵活
管理措施
定期进行检查及维修，确保设备设施完好
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