新型带式输送机的设计
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新式带式输送机的设计
摘要:本次毕业设计是关于矿用固定式带式输送机的设计。首先对胶带输送机作了简单的概述;接着分析了带式输送机的选型原则及计算方法;然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给定参数要求进行选型设计;接着对所选择的输送机各主要零部件进行了校核。普通型带式输送机由六个主要部件组成:传动装置,机尾和导回装置,中部机架,拉紧装置以及胶带。最后简单的说明了输送机的安装与维护。目前,胶带输送机正朝着长距离,高速度,低摩擦的方向发展,近年来出现的气垫式胶带输送机就是其中的一个。在胶带输送机的设计、制造以及应用方面,目前我国与国外先进水平相比仍有较大差距,国内在设计制造带式输送机过程中存在着很多不足。本次带式输送机设计代表了设计的一般过程, 对今后的选型设计工作有一定的参考价值。
关键词:带式输送机;选型设计;主要部件
Abstract:The design is a graduation project about the belt conveyor used in coal mine. At first, it is introduction about the belt conveyor. Next, it is the principles about choose component parts of belt conveyor. After that the belt conveyor abase on the principle is designed. Then, it is checking computations about main component parts. The ordinary belt conveyor consists of six main parts: Drive Unit, Jib or Delivery End, Tail Ender Return End, Intermediate Structure, Loop Take-Up and Belt. At last, it is explanation about fix and safeguard of the belt conveyor. Today, long distance, high speed, low friction is the direction of belt conveyor’s dev elopment. Air cushion belt conveyor is one of them. At present, we still fall far short of abroad advanced technology in design, manufacture and using. There are a lot of wastes in the design of belt conveyor.
Keyword: belt conveyor; Lectotype Design;main parts
目录
绪论 (1)
第1章选题背景 (2)
1.1研究状况和生产状况 (2)
第2章方案论证 (3)
2.1材料的选择 (3)
2.1.1电梯进口过渡段所用材料的选择有以下两种方案: (3)
2.2机构设计 (4)
2.2.1机械零件设计的基本要求 (4)
2.2.2机械零件设计的一般程序 (5)
2.2.3机械零件设计的材料选择 (6)
2.2.4机械零件结构工艺性 (7)
2.2.5装置结构设计 (8)
第3章过程论述 (12)
3.1原始参数: (12)
3.3.1链条的选型 (15)
3.3.2选定链轮的齿数 (15)
3.4轴的设计 (20)
3.4.1轴的材料 (20)
3.4.2轴的结构的设计 (21)
结论 (27)
参考文献 (28)
附录 (29)
致谢 (30)
绪论
国外带式输送机研究现状
国外带式输送机技术的发展很快,其主要表现在2个方面:一方面是带式输送机的功能多元化、应用范围扩大化,如高倾角带输送机、管状带式输送机、空间转弯带式输送机等各种机型;另一方面是带式输送机本身的技术与装备有了巨大的发展,尤其是长距离、大运量、高带速等大型带式输送机已成为发展的主要方向,其核心技术是开发应用于了带式输送机动态分析与监控技术,提高了带式输送机的运行性能和可靠性。目前,在煤矿井下使用的带式输送机已达到主要技术指标,其关键技术与装备有以下几个特点:
设备大型化。其主要技术参数与装备均向着大型化发展,以满足年产300~500万t以上高产高效集约化生产的需要。
应用动态分析技术和机电一体化、计算机监控等高新技术,采用大功率软起动与自动张紧技术,对输送机进行动态监测与监控,大大地降低了输送带的动张力,设备运行性能好,运输效率高。
采用多机驱动与中间驱动及其功率平衡、输送机变向运行等技术,使输送机单机运行长度在理论上已有受限制,并确保了输送系统设备的通用性、互换性及其单元驱动的可靠性。
新型、高可靠性关键元部件技术。如包含CST等在内的各种先进的大功率驱动装置与调速装置、高寿命高速托辊、自清式滚筒装置、高效贮带装置、快速自移机尾等。国内外带式输送机生产需求比较
装机功率我国工作面顺槽可伸缩带式输送机装机功率为4×250 kW,国外产品可达4×970 kW,国产带式输送机的装机功率约为国外产品的30%~40%,固定带式输送机的装机功率相差更大。
运输能力我国带式输送机最大运量为3000 t/h,国外已达5500 t/h。
最大输送带宽度我国带式输送机为1400 mm,国外最大为1830 mm。
带速由于受托辊转速的限制,我国带式输送机带速为4m/s,国外为5m/s以上。
工作面顺槽运输长度我国为3000 m,国外为7300m。
自移机尾。