工程机械修理工岗位安全操作规程

工程机械修理工岗位安全操作规程

1、检修人员进入设备内部检修，更换运转设备的传动带、传动链，必须执行停电上锁挂牌制度，并设专人在外监护

2、检查、检修设备内部，应当使用符合标准的行灯或手电筒。严禁使用明火照明。

3、设备检修完毕后，检修人员应当清点工具和清理工作现场，不得将杂物或工具遗留在设备内。

4、因检修需要移动、拆除栏杆、安全罩、护盖等安全设施时，应在上述作业地点的四周设置临时护栏、护网，并设置醒目的警示标志。

5、检修高压、高温设备、容器和管道，应当首先采取泄压降温措施。

6、检修工作中，拆下的零部件不得丢失。检修机械零部件的接合面时，应当将吊起部分垫稳，手不得伸入其间；检查轻易倾倒的部件时；必须支撑牢固。使用扳手时，扳手与接触部分不得粘有油脂。不得将扳手加套筒使用。不得将扳手当作锤使用。

7、拆下的机件要放在指定的位置，不得有碍作业和通行，物件放置要稳妥。

8、拆卸较大的零部件时，必须采取可靠的防止下落和下滑的措施。

9、拆卸有弹性、偏重或易滚动的机件时，应有安全防护措施。

10、拆装机件时，不准用铸铁、铸铜等脆性材料或比机件硬度大的材料作锤击或顶压垫。

11、在装配滚动轴承无法预热处理时，应优先采用顶压装配，也可用软金属衬垫进行锤击。

12、设备检修后的试运转工作，应由工程负责人统一指挥，在主要部位应

设专人进行监视，发现问题及时处理。

13、禁止擅自拆卸成套设备的零、部件去装配其它机械。

14、传递工具、工件时，必须等对方接妥后，送件人方可松手；远距离传递必须拴好吊绳、禁止抛掷。高处作业时，工具应拴好保险绳，防止坠落。

15、不准随意拆除和改动各种安全保护装置、监测仪表和警戒标志。如被临时拆除的安全保护装置，检修完成后应及时恢复，并确保可靠能用。

16、检修后应将工具、材料、换下的零部件等进行清点、核对，以防遗留在机腔内，在试运转前应由专人复查一次。

17、试运转前必须移去设备上的物件。

18、检修有毒、易燃、易爆物的容器或设备时，应先严格清洗，打开空气通道，采取必要的安全措施，并设专人监护。

19、柴油机修理安全注意事项：

19.1多人操作的工作台，中间应设防护网，对面方向操作时应错开。

19.2清洗用油、润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放，废油、废棉纱不准随地乱丢。

19.3活动扳手不准反向使用，打大锤时不准戴手套，大锤甩转方向不准有人。

19.4用台钳夹工件，应夹紧夹牢，所夹工件不得超过钳口最大行程的2/3。

19.5机械解体，要用支架架稳垫实，有回转机械的必须卡死。

19.6修理机械，应选择平坦坚实地点停放，支撑牢固和楔紧。使用千斤顶时，必须用支架垫稳。不准在发动着的车辆下面操作。

19.7检修中的机械，应有“正在修理、禁止开动”的标志示警。检修中，

不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。

19.8试车时应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车。

20、搞好检修现场的环境卫生，检修清洗零部件的废液，应倒入指定的容器内，严禁随便乱倒。烧焊后的余火必须彻底熄灭，以防发生火灾。