4.空气处理机组

1 空气处理机组

本招标文件空气处理机组用于轨道交通设备管理用房，满足其工艺或舒适性要求。

采用规范与标准

设备及施工技术所涉及的产品标准规范、工程标准规范、验收标准规范等应遵照（但不限于）下列技术标准和规范。出现两个标准不一致，或本技术规格书所使用的标准与供货商所使用的标准不一致时，除非特别说明，应按较高标准执行，并且所有标准采用合同生效时的最新版本。

《组合式空调机组》（GB/T 14294）

《空调用通风机安全要求》（GB/T 10080）

《空气冷却器与空气加热器》（GB/T 14296）

《空气冷却器与空气加热器性能试验方法》（GB/T 21）

《制冷和空调设备噪声的测定》（JB/T 4330）

《采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定工程法》（GB/T 9068）

《空气分布器性能试验方法》（JG/T 20）

《空气过滤器》（GB/T 14295）

《通风机能效限定值及能效等级》（GB 19761）

《建筑机电工程抗震设计规范》（GB 50981）

《空气处理机组安全要求》（GB/T 10891）

《柜式风机盘管机组》（JB/T 9066）

术语与定义

空气处理机组

空气处理机组是一种空气处理设备，根据设计要求，一般分为立式、卧式或吊顶式。标准空气状态

空气温度20℃，相对湿度65%，压力，密度m3时的空气状态。

额定风量

在标准状态下，单位时间通过机组的空气体积流量，单位为m3/h或m3/s。

额定供冷量

机组在规定试验工况下的总除热量，即显热和潜热除热量之和，单位为kW或W。

漏风率

机组的漏风量与额定风量之比率，用%表示。

左式、右式

人面对回风端看机组（顺气流方向），水接管在左侧为“左式”；人面对回风端看机组（顺气流方向），水接管在右侧为“右式”。

工作条件

正常工况：应能在环境温度-20℃≤t≤45℃，相对湿度10%≤φ≤95%的条件下连续正常运行。

仓储条件：环境温度-20℃≤t≤45℃，相对湿度10%≤φ≤95%。

电源：380V±10% 50Hz±5%。

技术要求

整体技术性能指标

（1）机组由粗效过滤器(或粗、中效过滤器)、空气冷却器、风机、电机、箱体、以及其他零部件组成。

（2）机组构件表面应作防锈和防腐处理。

（3）机组外表面无明显划伤、锈斑和压痕，表面光洁，喷涂层均匀，色调一致，无汽泡和剥落，机组清洁干净，箱体内无杂物。

（4）机组应有足够的强度，在运输、启动、运行及停止后不出现凹凸变形。

（5）箱体保温层与壁板应结合牢固密实，具有防壁板结露和冷桥措施

（6）机组积水容器应排泄畅通，不应发生溢流现象。

（7）机组横断面上气流不应产生短路。

（8）机组在额定电压条件下能正常启动和运转。

（9）空调机组设排水口，凝结水排放流畅，无溢出和渗漏。空气冷却器主要技术性能应经权威单位测试，并获得用公式、曲线或图表表示的热工及阻力特性。

（10）凝露试验：在使用环境的露点温度为22℃和机组供水温度7℃的条件下，机组连续供水6h，检查机组表面应无凝露滴下。

（11）机组根据使用场地不同，进、出风参数不同，以各车站具体设计为准。

（12）盘管均应进行水压或气压试验，在下列条件时应无渗漏：

1）水压试验压力应为设计压力的倍，允许偏差±，保持压力至少3min。

2）气压试验压力应为设计压力的倍，允许偏差±，保持压力至少1min。

（13）风量、供冷量≥名义值的95%。

（14）水阻力≤名义值的110%。

（15）输入功率≥名义功率的95%。

（16）机组配置的风机应设隔振装置。

主要部件和材料性能要求

（1）材料

1）机组所采用的钢板、型材、管材等应符合有关标准规定；

2）机组箱体采用的保温、隔声材料应无毒、无腐蚀、无异味，并具有难燃或自熄性和不易吸水的特性；

3）除了过滤器滤材、轴承、密封圈及转动部件可能在正常寿命期间更换外，其余的材

料和部件应在正常情况下运行不少于15年，还应提供主要部件使用年限。

（2）箱体

1）箱体框架采用铝合金材料，具有足够的强度，整体结构应设计成便于拆装，采用满足密封要求的连接方式，并进行防腐处理以满足使用年限要求；

2）机组箱体应采用双面复合夹心彩钢板制作，彩钢板厚度不小于1mm，保温层与壁板应结合牢固、密实。壁板保温的热阻不小于W，机组箱体采用的保温、隔声材料应无毒、无腐蚀、无异味，并具有难燃或自熄性和不易吸水的特性。

（3）空气冷却器

1）空气冷却器盘管排数不少于4排，底部装凝结水排水管和水封装置，排水流畅、无水溢出；

2）通过冷却盘管的迎风面风速应不大于s，机组在设计风量下不应有水滴吹出。

3）表冷器回路应设计为逆交叉流，冷冻水进出水管应设于同侧，其管内水流速应控制在～s，迎面风速应控制在合适的范围内以防有凝水吹出且风速均匀度应大于80%。

4）表冷器管材应采用紫铜管，其铜管管径和壁厚的选择应满足整机的热工性能及耐压要求。表冷器翅片应采用铝翅片并用机械一次性胀管的方法固定在紫铜管上，翅片厚度和间距的设计应能满足整机的热工性能。翅片不应采用蜂窝型和条缝型等“开窗”的形式，要求采用波纹型。

5）凝水盘应设在表冷器下且在最低点设的凝结水排放管，其管径应根据表冷器冷却去湿能力配置。凝水盘材料应为经特殊防腐处理的钢板制成，外表面采用非燃或阻燃性保温材料保温以防水盘外表面二次结露；在设计条件下凝结水应排放顺畅、无溢出和不漏风。（4）风机

1）采用高效、低噪声的离心风机，风机需配置减震器；采用进口轴承，运行寿命>20000h。

2）风机应采用高效率、高强度叶轮结构，轴承应采用进口品牌的标准产品，风机的整机效率应达到国家2级能效要求。其叶轮和轴需在制造厂内进行静平衡和动平衡试验，并提供试验报告。

3）风机应设有弹簧隔振装置并配有制造工厂提供的减振架，出风口应有一个灵活软接头与箱体连接。

4）电动机应该为全封闭鼠笼式湿热型的标准产品，绝缘等级为F级。电源电压为380V/50Hz，电机转速不应超过1450rpm。电动机应按原产地所在国有关标准制造并提供应