焦炉煤气发电

焦炉煤气发电
焦炉煤气发电

三、焦炉煤气发电

利用焦炉煤气发电,是焦炉煤气开发利用、变废为宝最经济、最简便的利用方式。

ct (一)资源焦炉煤气是制取焦炭时产生的副产品,简称焦炉气,是煤焦化过程得到的可燃气体。其产率

和组成因炼焦煤质和焦化过程条件不同而有所差别,一般每吨干煤可产焦炉煤气300?350m3(标

准状态)。煤气组成(体积%)为:氢55-60%,甲烷23-27 %,一氧化碳5-8 %,C2 以上不饱和

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烃2-4%,二氧化碳1.5-3%,氮3-7%,氧0.3-0.8%。+ 热值Nm 每约为17 ?19MJ (4000?4500 大卡)。

焦炉煤气为有毒和易爆性气体,空气中的爆炸极限为6-30%(体积)。

我国是焦炭生产大国,大小加起来,目前有焦化企业2000 余家。一些较大钢铁企业的焦化

厂,其产生的焦化煤气可以作为优质燃料用于炼钢,有些焦化厂则供煤气于城市民用。但是相当

一批焦化企业的炼焦煤气无法综合利用,只能点上火炬任其燃烧。据中国炼焦协会初步统计,2002 年,我国炼焦 1.4 亿吨,共产生500 多亿立方米的炼焦煤气。2003 年全国生产焦炭1.8 亿吨,约占世界焦炭总产量的45%,产生的焦炉煤气达到760 亿m3。据不完全统计,年直接空排或空烧的炼焦煤气达到200 亿立方米以上,相当于西气东送工程的年输气量。目前,焦炭生产还将继续保持着快速增长的态势,炼焦煤气还将继续增长。

随着西气东送工程的实施,由于焦炉煤气与天然气的不可比性,国内目前管道煤气30-40 %将被管道天然气取代,一些焦化企业的煤气将逐渐退出民用领域,这又意味着更多的煤气无地可去。焦炉煤气的主要成分是氢气和甲烷以及一氧化碳,它们排往空中,无疑将使生态环境遭到破

坏。为这些废气寻找出路已成为中小焦化企业生存的必由之路。

焦炉煤气变废为宝,最经济、最简便的利用方式就是发电。

直接利用焦炉煤气作为燃料生产高品位的电能,是焦炉煤气利用的主导方向,将空排的焦炉

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煤气用于发电(1m焦炉煤气可发电1.5kW- H,每年可发电约300-500亿kw ? h,利用前景非

常广阔。

(二)现状

焦炉煤气发电,国内最早是利用燃气蒸汽轮机发电,此类发电,不仅建设周期长,运行成本高,发电效率低,而且不能保证安全可靠运行。其后的燃气轮机发电也不能克服类似困难,而且由于焦炉煤气可燃成分中含氢过高,燃烧不稳定,致使发电效率虽略有提高,但并未有本质改善。近年来,国内有些厂家已经解决一些技术难题,研制出适合我国国情、质优价廉的燃气内燃机,发电效率30%-40%,但杂质影响、腐蚀问题和设备的可用性、可靠性都有待于进一步完善和提高。

很长时间以来,利用焦炉煤气发电未能被国内焦化企业看好。除收集难、设备昂贵、不能直接利用以及企业不重视等原因外,更主要原因还在于我国还不能很好解决燃机技术难题。

焦炉煤气高含氢、高含尘、杂质多、热值低、成分易变,燃烧不稳,流量波动和芳香烃、焦油等杂质对燃机的影响,碳、氢、水、氨、硫的腐蚀性及焦化生产的周期性、不确定性,都是开发利用焦炉煤气必须面对和解决的技术难题。国外炼焦工业一直处于不断萎缩,产生的焦炉煤气多用于化工产品的制造,发电项目不多,经验也不多。要想发展焦炉煤气发电,只能依靠国

内自己的力量。

三)应用

利用汽液流体动力发电机组回收焦炉煤气资源发电,是一种新型先进有效的技术手段。也是焦炉煤气发电和热动发电技术的一种创新。

流程:

焦炉煤气一-蒸汽锅炉一-蒸汽一-动力机一-发电机一-电;

1 、利用水为热源介质,以焦炉煤气为燃料,通过压力 1.0-1.6MPa 的燃气蒸汽锅炉,燃烧

加热水产生干度约80%的湿饱和蒸汽,蒸汽进入动力机内降温降压膨胀做功驱动发电,做功后的汽液流体直接压缩成压力1.2-1.8MPa 的汽液混合物还回蒸汽锅炉再热循环。系统热力介质密闭循环,无冷却能耗和汽化潜热损失;水量耗损少。

装置:

由焦炉煤气蒸汽锅炉,汽液流体动力发电机组、蒸汽压缩机、热力管网、配电及运控设备组成。

2 、或利用焦炉煤气蒸汽锅炉加热水产生温度v 300 C,压力v 2.0MPa的饱和蒸汽、过热蒸汽,蒸汽进入动力机内降温降压膨胀做功驱动发电,做功后的蒸汽冷却成冷凝水送回锅炉再生循环。系统吨蒸汽发电量较多,但需冷却能耗和汽化潜热损失,冷却蒸发耗水。

装置:

由焦炉煤气蒸汽锅炉, 汽液流体动力发电机组、冷却冷凝设备、热力管网、配电及运控设备组成。

焦炉煤气蒸汽锅炉是由专业锅炉厂家生产,有2、4、6、10...t/h 等多种规格可选,可多炉

组合应用,不同的锅炉或有不同的排烟温度,其余热可进一步回收

汽液流体动力发电机组在焦炉煤气的应用特点:

1 、发电系统运行稳定、噪声低、振动低、操作方便、启停简便、安全可靠、除锅炉外可无人值守。

2 、由于采用焦炉煤气锅炉直接燃烧产生蒸汽,对原料气成分含杂要求不高,易完全燃烧和提高热效。

3、动力电力装置结构简单、无大修、耐用、高效,可大范围变工况运行,能承受较大的冲击电负荷。

4、做功后的蒸汽和冷凝水可直接压缩送回蒸汽锅炉再热循环,减少冷却能耗和潜热损失。

5 、全部设备和零部件均在国内专业厂定作加工、配套,质量可靠、价格便宜。

单机功率:100-1500Kw ,可选锅炉2、4、6、10...t/h ,可多机多炉并联组合使用。

与其他发电方法比较:实用、可靠、有效,单位功率投资低于蒸汽轮机组,功率回收比朗肯循环高。

当电价0.3-0.5 元/Kw.h时,投资回收期2-4年。

服务与保证:

1 、汽液流体动力发电机组确保无大修工作时间在五年以上(不含锅炉);

2 、发电系统设备使用寿命二十年以上;

3 、年发电运行时数〉7200小时;

4 、装置采用交钥匙工程;

5 、设备订货周期:3-

6 个月(>1000kw 系统9 个月);

4-10 个月(主要是锅炉、基础、土建的设计施工安装)

7 、建设周期:

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