第一章 发动机的实际循环与性能指标

3．燃烧过程 燃烧过程的作用是将燃料的化
学能转变为热能，使工质的压力 及温度升高，为膨胀创造条件。 燃烧过程放出的热量越多,放热时 越接近上止点，则热效率越高。
在汽油机中，当 活塞压缩到上止点前某 一刻（图2-3b中c′点）汽 油与空气形成的混合气 由电火花点燃，火焰迅 速传遍整个燃烧室，使 工质的压力及温度急剧 上升，其压力在极短的 时间内达到最高值 pmax(pz) 。 因 此 ， 接 近 定 容 加 热 （ 如 图 中 cz 段 ） 。
其差别由以下几项损失引起。
1．换气损失（Wr） 换气损失：为更换工质，而消耗的功，图中的Wr所示。其 中因工质流动需要克服进、排气系统阻力所消耗的功称为泵气 损失，即图中曲线rab’r包围的面积。和因排气门在下 止点前提前开启而形成的损失称为提前排气损失，图中面积W 所示。
2．燃烧损失（W z+不完燃烧损失+高温热分解损失） （1）实际循环中燃料燃烧需要一定时间，因此点火或
柴油机
Pca=（0.85~0.95）p0 Tca=300~340K
增压柴油机 Pca=（0.9~1.0）p0 Tca=320~380 K
2．压缩过程 压缩过程（图中ac′c线）的作用是 增大工作过程的温差，使工质获得最 大限度的膨胀比，提高循环热效率， 并为着火燃烧创造有利条件。在柴油 机中压缩后气体的高温是保证燃料着 火的必要条件。 压缩过程是进、排气门均关闭，
活塞从下向上移动，缸内工质受到压 缩，温度及压力不断上升的过程。
工质被压缩的程度用压缩比εc表示。
式中 va—气c缸 1总容vvca积c （气缸最大 容积）；
vcc—燃烧室容积(气缸余隙容积）; vs—气缸工作容积(活塞排量） ；
压缩比是发动机的一个重要结构
参数。选用时要考虑许多因素。汽油 机常常为了提高热效率希望加大压缩 比，但受到汽油机爆燃及表面点火的 限制将在第五章阐述。在柴油机中， 为保证喷入气缸的燃料能及时自燃以 及冷起动时可靠着火，必须使压缩终 点有足够高的温度，因此有较高的压 缩比。
均指示压力的概念。
平均指示压力pmi是指一个循 环所作的指示功Wi与气缸工作容积vs之比， 即
pmi
wi vs
它表示发动机单位气缸工作容积
的指示功。显然，平均指示压力pmi越大， 表示发动机的工作循环进行的越好，气缸
工作容积利用程度越高 。
pmi值的一般范围是：
汽油机 柴油机 增压柴油机
800~1500(kPa) 700~1100(kPa) 1000~2500(kPa)
膨胀终点b的压力pb及温度T
的
b
范围是：
pb（MPa） T b（K）
汽油机 0.3~0.6
1200~1500
柴油机 0.2~0.5
1000~1200
可见，由于柴油机膨胀比大，转
化为有用功的热量多，热效率高，所
以膨胀终了的温度和压力均比汽油机
小。
5．排气过程 排气过程的作用是排出燃烧废气，为
下一循环的进气作好准备。图中b′br线， 即表示排气过程。
由上述讨论可知，理想循环
是把发动机的实际工作过程简化 成工质的基本热力过程组成的循 环，是最简单的空气标准循环。 而实际 循环由于存在着各种损失， 其中最重要的是传热损失和燃烧 损失，因此实际循环的指示功比 理想循环的指示功要小。实际循 环的热效率也小于理想循环的热 效率。
第二节 发动机的指示指标 指示指标是用来评定实际循环质
用求积仪测出封闭曲线 czb′bc′c所包围的面积即 为Ai，则发动机的指示 功可由下式求出
Wi=abAi kJ 式中 Ai—示功图中指示 功面积（mm2） a—示功图纵坐标 (kPa/mm)
指示功Wi虽然能表明发动机气 缸在一个工作循环中所获得的有用 功多少和循环中热功转换的有效程 度，但由于和气缸工作容积有关， 对不同规格、不同型式的发动机， 用指示功难以评价各类发动机工作 循环进行的好坏，为了便于评定不 同发动机循环进行的好坏，引入平
压 缩 终 了 压 力 pco 及 温 度 Tco 的 大 致 范围是：
汽油机
pco（MPa） 0.8~2.0
Tco（K） 600~750
柴油机
3.0~5.0
750~1000
增压柴油机 5.0~8.0
900~1100
在使用中，实测的压缩压力值是
发动机的动力性技术指标。如因活塞 环失效、气缸磨损严重、气门封闭不 严等，使压缩终了压力降低，造成起 动困难，功率下降，应查明原因，及 时检修。
研究实际循环的目的，就是分析与
理想循环的差异和引起各种损失的原因， 以求不断改善实际循环，缩小与理想循 环的差距，促进发动机的改进与发展。
发动机的工作性能，常用性能指标来 衡量。
本课程是以动力性、经济性、排放、
振动、噪声等性能为研究对象，深入到 工作过程的各个阶段，分析影响这些性 能的各种因素，从中找出提高性能的一 般规律。
（2）活塞下行，新鲜工质被吸入 气缸。由于进气系统的阻力，进气终 了压力pa一般小于大气压力p0，压力 差p0~ pa用来克服进气系统的阻力。由 于新鲜工质受到发动机高温零件和残 余废气的加热，进气终了的温度Tca总 高于大气温度T0。
一般进气终了的压力Pca及温
度Tca大致范围是：
汽油机
Pca=（0.8~0.90）p0 Tca=340~380K
第一节 四行程发动机的实际循环
在发动机的实际工作中，燃 料燃烧的热能，通过工质的膨胀 转化为机械功，这种连续不断地 把热能变为机械功的循环，称为 发动机的实际循环。
、一、实际循环进行过程 （一）示功图 气缸内工质的压力p随 气缸工作容积v或曲轴转角θ变化的图形称 为示功图。示功图有两种基本形式：以气 缸工作容积为独立变量的称为p—V示功 图；以曲轴转角为独立变量的称为p—θ示 功图，也称展开示功图。如图分别为p— V图和p—θ图。 示功图是研究实际循环的依据，一般
在膨胀过程末期，活塞接近下止点b′ 时排气门开启，废气高速排出。当活塞由 下向上移动时，缸内废气继续排出，直到 排气门关闭，排气过程结束。由于排气系 统有阻力，排气终了的压力pr仍高于大气 压po。压力差pr—po用来克服排气系统的阻 力，阻力越大，排气终了的压力pr越大， 残留在缸内的废气越多。
排气终了的温度常作为检查发动 机工作状态的技术指标。因为排气温 度低，说明燃料燃烧后，转变为有用 功的热量多，工作过程进行的好。如 果发现排温偏高，应立即查明原因。
量的好坏，它以工质在气缸内对活塞 做功为基础，用平均指示压力及指示 功率评定循环的动力性——即做功能 力。用循环热效率及燃油消耗率评定 循环经济性。
、一、循环的指示功Wi和平均指示压力pmi 在气缸内完成一个工作循环，工质对活塞所做
的功，称为指示功，用Wi表示。其大小可由p—v图
中闭合曲线包围的面积Ai求得 。
由专门的仪器在发动机工作时直接测得。
（二）实际循环过程 发动机在实际循环是由进气、压缩、燃烧、膨胀、
排气等五个过程组成。通常用缸内的气体压力p随气缸工作 容积v而变化的图形来表示工质在气缸中的实际工作情况， 如图所示为四行程发动机示功图。
（1）排气终了时气缸内压力p（r 点）高于大气压p0，残余废气膨胀， 压力由排气终点的压力pr降到压力pr’
bi
1000 Pi
ห้องสมุดไป่ตู้
B
(g/kW·h)
在柴油机中，同样
应在上止点前开始喷油 （图中c′点），柴油微粒 迅速蒸发而与空气混合， 并借助于空气的热量而自 燃。燃烧开始时，燃烧速 度很快，而气缸容积变化 很小，工质温度，压力剧 增，所以接近定容加热 （图a中cz′段）。随后是 边喷油边燃烧，燃烧速度 慢，且随着活塞下移气缸 容积增大，所以气缸压力 升高不大，而温度继续上 升，因此接近等压加热 （图中z′z段）。
二、指示功率P i 发动机单位时间所做的指示功，
称为发动机的指示功率，用P
表示。
i
设发动机的气缸数为i，每缸工作容
积为V s（m3），转速为n（r/min）， 平均指示压力为pmi（kPa），则每缸 、每循环工质的指示功为：
Wi= pmivs kJ
发动机指示功率（i个气缸每 秒所作的指示功）为：
压缩比的大致范围是：
汽油机 柴油机 增压柴油机
εc=7~10 εc=14~22 εc=12~15
在理想循环中，假设压缩过程是绝 热的，实际上发动机的压缩过程有漏气 和散热损失，是一个复杂的多变过程。 压缩开始，新鲜工质温度较低，受缸壁 加热；随着工质温度升高，到某瞬间与 缸壁温度相等，热交换为零；此后由于 工质温度高于缸壁温度，向缸壁散热。 因此，发动机的实际压缩过程，是一个 多变指数不断变化的多变过程。
排气终了的压力pr与温度Tr大致 范围是：
pr（MPa）
Tr（K）
汽油机 （1.05~1.2）po 900~1100
柴油机 （1.05~1.2）po 700~900
废气涡轮增压柴油机（0.75~1.0）po
（三）循环指示功 在实际循环的 p—
V示功图中，闭合曲线 czb′bc′c所包围的面积Ai ，代表工质对活塞做的 功，故是正功。
比热是随温度的上升而增大的。并且在整个工作循环中 存在泄漏，使工质的数量减少。因此，使实际循环的指 示热效率ηit和指示功率pi要比理想循环小，其损失功为Wk 。
4.传热、流动损失（Wb） 在实际循环中，工质与燃烧室壁、气缸壁面之间，
始终存在着热交换，其压缩与膨胀过程不是绝热的，由 此而产生的损失称传热损失，如图中Wb所示。
四行程发动机
Pi
ipmivs n 120
二行程发动机
Pi
ipmivs n 60
如果τ表示发动机冲程数,（四冲 程τ=4；二冲程τ=2）以上两式可合并 为下式：
Pi
pmivsin
30
三、指示燃油消耗率bi 单位指示功所消耗的燃油量，称
为指示燃油消耗率，用bi表示，通常 以每千瓦小时指示功的耗油量(克)表 示。当测得发动机的指示功率为Pi（ kW），每小时耗油量为B（kg/h）时 ，则指示燃油消耗率：
燃烧的最高爆发压力pz（pmax）及最高温
度Tz (Tmax)的数值范围是：
pz（MPa） Tz（K）
汽油机 3.0~6.5
2200~2800
柴油机 4.5~9.0
1800~2200
增压柴油机 9.0~13.0
可见，柴油机因压缩比高，燃烧的最高 爆发压力pz很高，但因相对于燃油的空气 量大，所以最高燃烧温度Tz值反而比汽油 机低。
曲线rr′ar 所包围的 面积A1称为泵气损失， 对非增压发动机是负功 ；为了试验测量的方便 ，常将泵气损失计入机 械损失中。
则：Ai为实际循环 有用功。
二、实际循环与理论循环比较 通过上述实际循环的五个过程
分析，可以看出发动机的实际循环 与理想循环有很大差别。研究实际 循环与理论循环的差异，就可找出 热量损失所在。分析差异的原因， 可探求提高热量有效利用的途径。
喷油必须上止点之前，并且燃烧还延续到膨胀行程初期，
由此产生的损失分别称为非瞬时燃烧损失和补燃损失，如
图中W
所示。
z
（2）实际循环中 会有部分燃料由于 缺氧产生不完全燃 烧损失。
（3）在高温下部 分燃烧产物热分解 引起的损失，即 2CO2热→2CO+O2 2H2O热→2H2+O2
3．实际工质影响引起损失（Wk） 理论循环中假定工质的比热为定值，而实际气体的
4．膨胀过程 图中zb线即为膨胀过程曲 线。膨胀过程是燃烧后的高 温高压气体在气缸内膨胀， 推动活塞由上止点向下止点 移动而作功的过程。随着气 缸容积增大，气体的压力、 温度迅速下降。
在膨胀过程中，与压缩过程中情 况相似，并非绝热过程，不仅有散热 损失，漏气损失，还有补燃和高温热 分解，因此实际膨胀过程也是多变指 数变化的多变过程。在膨胀开始时， 由于存在继续燃烧现象，称为后燃， 工质被加热，到某一瞬间，对工质的 加热量与工质向缸壁等的散热量相等， 随后工质向缸壁散热。
发动机的实际循环与性能指标
第二章 发动机的实际循环与性能指标
在第一章中，我们按照热力学的观 点把发动机的热力循环理想化、抽象化， 分析影响理想循环的基本因素，找出提 高效率及作功能力的途径。本章将对发 动机的实际循环进行分析。
在第一章中，我们按照热
力学的观点把发动机的热力循 环理想化、抽象化，分析影响 理想循环的基本因素，找出提 高效率及作功能力的途径。本 章将对发动机的实际循环进行 分析。