标准化搅拌站方案

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标准化搅拌站方案

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搅拌站标准化建设施工技术方案

1、工程概括

本标段全长14.8km,桥梁12座,其中特大桥2078m(单幅)/1座,大桥2862.96m(单幅)/6座,中桥336.16m(单幅)/2座,跨线桥2座;涵洞6道,通道14道,桥梁用混凝土量20万m³,路基挡墙及防护混凝土量为6万m³。

2、拌合站建设方案

2.1、混凝土搅拌站总体规划

(1)搅拌站数量及具体位置

本标段共有混凝土总量约为26万m³,其中路基、涵洞、通道混凝土约为6万m³,桥梁混凝土约为20万m³。本项目部计划建设一个搅拌站,位于K20+300主线前进方向右侧500m,供应本标段全线砼施工。

(2)拌和站场址选择

根据我标段主线结构物的地理位置及施工现场道路规划情况,我部将搅拌站设置在K20+300右侧500m左右(洪鑫拌合站院内),该处具有以下优势:

①、该拌合站位于宏鑫拌合站院内,场地较为宽敞,受外界干扰较少;

②、该场址紧邻S211嵩玉线和大树营村公路(砂石厂专用公路),交通便利,且距主线很近,搅拌站设备、后期砂石料及砼运输方便;

③、该场地距离本标段混凝土用料最大的桥梁甸头特大桥2km,距离项目部0.5km,施工运距都很小,管理方便;

④、拌合站南临水渠,施工用水方便,距离搅拌站北边500m有10kv高压线,可直接接至场区,用水用电均方便。

2.2、拌和站总体平面布置

(1)拌和站建设综合考虑施工生产情况,合理划分生活区、拌和作业区、材料存放区及机械设备停放区等并严格分开,区内场地及主要通路做硬化处理,排水设施完善。详见附图《搅拌站布置示意图、总体平面布置图》。

(2)机械及设备配备

全线混凝土梁为26万m³,计划工期按照16个月考虑,每台每天生产量为540m³,考虑不均匀系数,高峰时段为1100m³。计划采用2台HSZ120,每台每小时生产率为75m³,8小时计算,每天能够生产1200m³,满足生产要求。

本工程每天最大浇筑量为现浇混凝土箱梁,一联混凝土为1670m3,生产时间为约12小时,可满足生产要求。

结合我标段各拌和站所在工区混凝土生产能力要求,搅拌站机械及设备配备如下:

注:拌和站主机采用彩钢瓦进行封闭。

2.3、储料仓规划

(1)搅拌站设置8个料仓,不同粒径、不同品种分仓存放,并设置明显标识,分料仓采用“62”砖墙砌筑,水泥砂浆抹面,围墙高度为2.5m,料仓内设置4%的外向坡度,在仓口设置一道排水沟。

(2)每个拌合机配置4个配料仓,配料仓之间设置隔板,隔板高度100cm,防止串料,料仓设置轻型钢结构顶棚,钢结构顶棚起拱线高度为7.5m,可满足受力、防风、防雨、防雪等要求。详见《储料仓布置图》。

2.4、拌合楼及相关设施建设

在场地硬化之前,首先安装拌合楼和相关设施,拌合站设置8个料仓,其中为砂料仓为2个,碎石仓6个,两台拌合站各设100t的水泥罐4个。拌合站施工工艺如下:

(1)拌合站基础放样

按照厂商提供的拌合站基础设计平面图,通知测量组进行基础的轴线放样,依据基础尺寸的大小,人工洒白灰线将基础边线放出。基础施工按照先放四个大罐基础,然后主楼基础,然后为斜皮带基础,最后配料仓基础的施工顺序进行施工。

(2)基础开挖

基坑按照测量放样要求进行开挖,开挖深度为3m,四大罐基做

出扩大基础,并连成一体,扩大基础在厂商给出3x3x1.5m的基础上外扩1m,4个罐形成宽5m的扇形扩大基础,扩大基础高度为1.5m,扩大基础下放50cm的片石,片石间使用砂浆填筑。基础如图:

图2.4-1 水泥罐基础断面图

图2.4-2 水泥罐扩大砼基础平面图

(3)水泥罐基础设计:每个拌合机配备4个灰罐,每个水泥罐储量为100t。四个水泥罐采用扩大基础连成一个整体。根据现场地质情况,原基底承载力达到100kpa以上后,回填50cm的片石层。计划水泥罐基础埋置深度为300cm,保证基础下有50cm左右的片石持力层。水泥罐安装除尘装置,基础施工时要预埋防雷装置,且与主楼控制系统的避雷装置分离。

2.5、场区内主干道及地坪规划

(1)拌和站的所有场地都进行砼硬化处理,拌和站的一般区域硬化为20cm厚的碎石层,20cm厚的C20砼面层;大型作业区(如混泥土拌和站)、重车行车道路硬化,使用20cm厚的碎石垫层,20cm厚的C25砼面层。场地混凝土浇筑后分块切割伸缩缝,每块尺寸为4m*4m。详见《道路布置图》。

(2)场地硬化严格标高控制,场地面层排水坡度为1.5%,场地四周设置排水沟,坡度为1.5%。

(3)在拌和站大门外,便道旁设置车辆冲洗区域,对进场车辆进行冲洗,防止携带泥土进入拌和站场地内。

2.6、施工用电规划

距离搅拌站500m有10kv高压线,在搅拌站设置变压器315kw一台,为防止停电,同时配备一台250kv发电机,以满足施工要求。电缆由统一变压器处牵出,穿直径20cm的钢管埋地,引致配电柜,再由配电柜接出,与用电器相连或接入下一级配电柜。详见《电力布置

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