塑料大棚建造技术

塑料大棚建造技术

塑料大棚是用骨架支撑起来，没有墙基、墙体，一般不覆盖草帘的塑料薄膜保护地设施。因其结构简单，建造方便，土地利用率高，经济效益好而广泛应用于春提早、秋延迟或越夏栽培。塑料大棚有竹木结构、氧化镁预制件结构、钢筋结构、钢竹混合结构及装配式钢管结构等，分为拱圆型、屋脊型、单栋型和连栋型大棚等多种。一、规划与规格塑料大棚是应用年限较长的保护地设施，建造时要选择避风向阳、土质肥沃、排灌方便、交通便利的地块，地块最好北高南低，坡度8～10度为佳。大棚南北向延长受光均匀，适于春秋生产。在建设大面积大棚群时，南北间距4～6m，东西间距2～2.5m。以便于运输及通风换气，避免遮荫。每栋塑料大棚的面积300～600㎡，一般跨度8～12m，长度40～60m，长/宽≥5比较好。大棚的中高2.0～2.4m，越高承受风的荷载越大；但过低时，棚面弧度小，易受风害和积存雨雪，有压塌棚架的危险。要根据当地条件和各类大棚的性能选择适宜的棚型。建筑材料力求就地取材，坚固耐用。在大棚区的西北侧设立防风障，以削减风力。如果结合温室建设在温室间建大棚配套生产，能够提高土地利用率和经济效益。二、骨架的建造 1.水泥柱钢丝绳拉梁竹拱棚的建造这种大棚的建筑材料来源方便，成本低廉，支柱少，结构稳定，棚内作业便利。主要包括立柱（水泥柱或木杆）拉梁(拉杆或马杠)、吊柱(小支柱)、拱杆(骨架)、塑料薄膜和压膜线等部分。每个拱杆由4根立柱支撑，呈对称排列，立柱用水泥柱或木杆，每3m一根。拱棚最大

高度2.4m，中柱高2m，距中线1.5m与地面垂直埋设，下垫基石。边柱高1.3m，按内角70°埋在棚边做拱杆接地段，埋入地下40cm，中柱上设纵向钢丝绳拉梁连接成一个整体，拉梁上串20cm吊柱支撑拱杆。用直径3～6cm的竹竿或木杆做拱杆，并固定在各排立柱与吊柱上，间距1m。拱杆上覆盖塑料薄膜，薄膜上用8号铁线固定在地锚上压紧。大棚两端设木结构的门。2.钢筋骨架改良式大棚的建造这种大棚建在日光温室之间，为东西走向，跨度8～10m，脊高2.5～3m，钢筋拱形骨架屋面由对称结构改成不对称结构，南侧拱形骨架屋面占2/3，北侧拱形骨架屋面占1/3，作业道改在大棚的北侧，宽0.6m，为方便作业把北侧拱形骨架按内角80°从地面始抬高1.7m，南侧拱形骨架前底角57°。覆膜后在大棚的北侧覆盖10～15cm厚玉米秸秆或草帘防寒保温，在棚内的东南西三面张挂1.5m高的二层幕，棚膜与二层幕间距离10cm左右。3.无柱钢架大棚的建造这种大棚南北向延长，棚内无立柱，跨度8～10m，中高2.5～3m。骨架用水泥预制件或钢管及钢筋焊接而成，宽20～25cm。骨架的上弦用16mm的钢筋或25mm的钢管，下弦用10mm 的钢筋，斜拉用6mm的钢筋。骨架间距1m。下弦处用5道12mm的钢筋作纵向拉梁，拉梁上用14mm的钢筋焊接两个斜向小支柱，支撑在骨架上，以防骨架扭曲。也可用镀锌薄壁钢管组装大棚，由骨架、拉梁、卡膜槽、卡膜弹簧、棚头、门、通风装置等通过卡具组装而成。骨架是由两根直径25～32mm拱形钢管在顶部用套管对接而成。纵向用6条拉梁连接，大棚两侧设手动卷膜通风装置。骨架上覆盖塑料薄

膜，外加压膜线。该棚的优点是结构合理，坚固耐用，抗风雪压力强，搬迁组装方便，便于管理。缺点是造价较高。也可用氧化镁预制件结构等。三、覆膜与管理新建大棚要及早进行，在整地、施肥和作畦的基础上，在大棚周围挖好压薄膜的沟，在压薄膜沟的外侧设地锚，用8号线作套，下拴坠石，上边露出地面。选择无风天扣膜。选择聚乙烯膜覆盖，覆膜之前，首先用电熨斗焊接薄膜，具体方法：用150cm×4cm 的木条，放在桌面上或在下面钉上支柱，把两幅薄膜重叠放在木条上，盖上一条棉布焊接。提倡使用3幅膜覆盖，先将1.5m宽的底幅膜的一边各烙入一根绳子，底幅盖在骨架两侧的下部，两端拉紧固定后，再用细铁丝把膜内绳子固定在每个骨架上作为围裙，薄膜下部20cm埋入压膜沟中踩实。再把顶幅薄膜盖在上部，下部与围裙重叠30～40cm，两端要拉紧压实。大棚盖完薄膜，在定植前，把门口处薄膜切开，上边卷入门口上框，两边卷入门边框，用木条或秫秸钉住。再把门安好。建造大棚时要按照技术要求选用合格的建棚材料，大棚的肩部不宜过高，拱度要均匀，竹木结构或水泥柱钢丝绳拉梁竹拱棚，要使立柱、吊柱、拱杆、拉梁、薄膜、地锚、压膜线等成为整体结构，不松动不变形。大风天要精心看护，随时压紧棚膜，及时修补薄膜孔洞及骨架松动部分。降雪时要随时清除，防止压塌大棚。