2013 变形纱试卷

变形纱与花式纱线2013-12-17

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纺织081、082、084、085、0823

一、判断题（每题2分，共50分）

1、多纤维混纺纱不能染不同的颜色。

2、纺AB纱时双粗纱分别从细纱机的双后罗拉喂入。

3、纺制不锈钢包芯纱时，不锈钢单丝卷装应采用径向积极退绕方式来退绕。

4、结子纱与彩点纱的主要区别是结子纱仅用一种颜色的点子。

5、粗细纱交并花式线可采用单罗拉花捻机来生产。

6、纺制双色交替波形线时，若两后罗拉均以减慢1/2的速度共同送纱，则会生成一段AB双色波形线。

7、毛巾线的超喂比小于圈圈线而大于波纹线。

8、采用前罗拉应送出一根饰纱，后罗拉慢速送出两根强捻芯纱的穿纱路线可加工花式辫子线。

9、采用芯纱罗拉倒转可生产较粗的长结子线。

10、将一根大肚纱在花捻机上作饰纱，超喂比为1.1，即可一步生产出粗节与波形复合线。

11、用一根高收缩纱与普通纱在普通捻线机上加捻后经过染色或热处理，高收缩纱扮演饰纱角色。

12、生产双色纤维型花式线时，190mm摇架适用于棉型短纤维。

13、采用固结纱张力控制器，加强固结纱的张力，可提高花型保型性。

14、生产双色花式线时，全机上两根粗纱进入后罗拉的顺序可任意选择。

15、当空心锭俯视逆时针方向回转时，固结纱包上Z向真捻。

16、生产纱线型圈圈线时，可采用槽筒卷绕。

17、纺制大圈圈线时，宜采用双芯纱倒三角形做法。

18、在棉纺细纱机上生产大肚纱时，采用双根粗纱喂入可增加大肚效应。

19、纺制Z捻向氨纶包芯纱时，氨纶丝与须条中心相对位置宜偏右。

20、纺制竹节纱时，所选用的捻系数要比纺同特数普通纱低。

前罗拉变速法适宜于纺制较密的竹节。

21、“紧隔距、强分梳”的梳棉工艺适用于加工粒子生条。

22、捻度相同时，圈圈的大小与超喂比正比。

23、相对前罗拉纱变速法而言，芯纱罗拉变速法生产出的橄榄状圈圈线看上去较均匀。

24、生产单边圈圈线时宜采用双芯纱倒三角形做法。

二、计算题（20分）

欲设计一种118tex苎麻波形线，芯纱和固结纱均用100旦涤纶长丝，饰纱用纯苎麻粗纱牵伸后的须条来充当，总牵伸倍数为10倍，超喂比为1.2。求各种原料含量及纯苎麻粗纱的定量。

三、今在实验室花捻机上采用“分段”方式（分段数为11）生产将多种花型组合在一起并且

各段总特数基本不变的纤维型复合花式线，已知：牵伸部分各罗拉（1～4）直径均为38mm，输出罗拉（5）直径、芯纱罗拉（6）直径均为42mm。第三罗拉（第一后罗拉）喂入A色粗纱，第四罗拉（第二后罗拉）喂入B色粗纱，芯纱张力系数为1；饰纱是用两根不同颜色的10克/10米的粗纱牵伸后的须条来充当，芯纱和固结纱均用40旦涤纶长丝；两根粗纱在纺单色段时总牵伸倍数均为10倍，后区牵伸倍数均为1.5倍。各段具体花型依次为：01段：AB合股线（超喂比1）――――02段：A色波纹（超喂比1.11）――――03段：B色波纹（超喂比1.11）――――04段：AB合股线（超喂比1.00）――――05段：AB 双色圈圈线（超喂比2.00）――――06段：AB合股线（超喂比1.00）――――07段A 色短结子线（停顿时间0.1秒）――――08段：AB合股线（超喂比1.00）――――09段：AB双色长结子线（长结子粗度3倍）――――10段：AB合股线（超喂比1.00）――――11段：B色短结子线（停顿时间0.1秒）。试制订生产此款花式线的具体工艺（30分）。提示：纤维短结子线用芯纱罗拉、输出罗拉瞬时停顿法生产；纤维长结子线用芯纱罗拉慢速法生产。

具体生产工艺

分段时间/ S

罗拉频率/KHZ

1 2 3 4 5 6

01 1 6.0

02 1 6.0

03 1 6.0

04 1 6.0

05 1 6.0

06 1 6.0

07 0.1 6.0

08 1 6.0

09 1 6.0

10 1 6.0

11 0.1 6.0