水性油墨培训教程

泰州永盛彩印包装有限公司

新进员工教育训练教材

油墨部分

编制日期：2009年12月30日

水性油墨培训教程

一、水性油墨简介

柔性版印刷水性油墨为丙烯酸树脂有机颜料水，主要适用于瓦楞纸箱、纸杯、纸袋、纸盒等柔性凸版印刷，属无毒，不燃，无空气污染有机化学制品，经测试其重金属含量（Pb+Cd+Hg+Cr）符合国际环保标准要求，在生产和使用过程中不会对环境产生污染。

二、油墨主要成份

1、有机颜料：所占比例：12—18％；

2、压克力树脂：所占比例：60—70％（丙烯酸树脂）；

3、醇类：所占比例： 1—3％；

4、PH Wax：所占比例：3—5％（调整PH值）；

5、消泡剂：所占比例：0.5—1％；

6、增粘剂： 0.5—1％

7、水：所占比例：10—12％。

三、水性油墨规格性能：

1、粘度22″+2″，使用4＃粘度杯测试；

2、色相,按标准色卡校对。标准色卡由油墨厂商按我司所需的

颜色样品制作并编号，以做验收标准，并定期更新，通常半

年一次；

3、PH值：标准为8—9.5。

四、油墨制造流程：

见下图

油墨生产工艺流程图

1、产品名称：水性墨

2、生产流程图：

应用：特别是针对零散订单。

好处：1）、每个品种上机后的印刷残墨最少。

2）、减少因非常用墨导致库存的产生。

3）、保持生产用墨的新鲜度。

3、水墨的正确使用

1）、上机前应充分搅匀。

2）、上机只用超过最低循环所需墨量1.5至2.0公斤，随时留意墨量，及时添加新墨；

3）、回流管口如离墨面太高，容易造成瀑布现象，带入过多的空气而造成起泡。可加入一实心棒，使墨能顺流

而下，减少起泡现象；

4）、新旧分储，可增加水墨的可用性及调整性；

5）、水墨上盖密封，以免结皮；

6）、成品墨要按编号顺序放好，便于找寻及整理。

4、印刷过程水墨粘度控制

做法：1）、调高粘度，加增粘剂（技师负责）；

2）、降低粘度，加撤粘剂或少许水。

应用：在印刷过程中水墨粘度必须加以控制，才能保证稳定。特别是夏天，溶剂挥发增大，粘度肯定有上升的趋势，必须

不时补充撤粘剂及少许水份以维持粘度。

好处：防止出现印刷效果、颜色不一致。

5、样箱的制作、印刷资料

做法：所有样箱制作的印刷资料卡登记。

应用：每次翻单印刷时调出资料卡，核对面纸无误、印刷机无误，制作温度与现场温度不超过7ºC，全部是则照用，否则进

行配方微调，登记微调结果。每次生产登记首检的粘度，

保留新样箱及色标，定期更换样箱；

好处：资料齐，便于追索，减少错误，减少依赖某员工的经验。

6、网纹辊的保养

做法：1）、换色（或下班停机）时直接用清水冲洗干净。

2）、定期（每七天或半个月）用洗机水彻底清洗一次。

好处：1）、防止网纹辊网穴堵塞，影响传墨性能。

2）、防止换墨时前墨影响后墨颜色。