氨基磺酸镍问题汇总

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如题！怎么处理都没变正常过来，用了过氧化氢加活性炭处理了也不行。我说下这池水是怎么配的吧，氨基磺酸镍加氯化镍加硼酸，主要材料都对的，后来买添加剂，当时没注意到柔软剂和湿润剂是硫酸镍用的，是光亮镀镍用的，我们做的是电铸，不需要光亮的，柔软剂就按说明书写的量减半添加了，加的量是，我的电镀水有350升按说明书说的量我减半加了1.5KG,湿润剂加了600G，刚开始镀时，都两次没问题，也不会脆，就是很亮，所以就知道买的添加剂错了，第三次电镀就是下面很硬稍微带脆，上面的地方正常，第四次就很脆了，然后现在就不敢镀了，一直在想办法做处理，大处理后镀的镍不亮了，但还是很脆，小电流镀两个小时后，镍很薄，用手可以把镍捏成碎的。求帮助啊，谁告诉我怎么办好，谢谢了，我的分就这么点了，谢谢

电铸镍最大的问题就是脆性和厚度不均。

不知道你做的电铸是镭射、丝网、CD、还是标牌？

标牌电铸的功能面是表面，就是用光亮镍添加剂，否则就不亮。

镭射和有些电铸用的是功能面，不需要表面光亮，那就不用加多少添加剂，即尽量少用添加剂。因为几乎所有的添加剂都是有机化合物，对镀层内应力多少有些增加。正常加一些湿润剂就够了，有些工厂也加了少量糖精改善结晶。

我想知道的是之前你们电铸是否正常，还是刚刚开始做电铸结果开缸失败？

这里无法判断直接原因，提供一些建议供你参考：

1、你除了柔软剂湿润剂是否还加过光亮剂？上面兄弟讲过的双氧水是否处理彻底？建议加3ml/L双氧水再升温电解，5g/L活性炭吸附，添加剂过多可能是最重要因素。

2、氯化镍的浓度是否过高？有些电镀甚至不加氯化镍。要保证阳极是含硫阳极。氯化镍尽可能低（不超过10克）。

3、电流是否有缓冲？一般缓冲时间约1个小时，即整流器软启动。最大电流不要太高。

4、镍离子和温度稍高一些好，镍离子高应力小，温度高一些药水导电好一些，工作电压低。

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我们是氨基磺酸镍镀镍，属于电铸的。什么预防针孔啊，添加湿润剂啊，有针孔的方法我都用过了，可还是有很多蜂窝状的针孔。怎么让镀镍没有针孔？有什么除湿润剂外的化学添加物可以让电镀时不会有气泡产生吗？

1. 被镀物前处理要完全, 油污, 研磨粉垢, 銹迹都要完全处理乾净.

2. 镀液也要纯化得很乾净, 最好以活性连续循环过滤(注意, 别让活性炭漏出来), 以副槽连续若电解.

3. 要使用高纯度阳极材料, 建议使用Inco S镍饼, 阳极袋不要破损, 意味不可高过阳极袋.

4. 液温控制在55度左右, 太低易生针孔, 太高添加剂易分解.

5. pH控制在4.2左右, 硼酸浓度要保持好.

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以前搞错了，把硫酸镍镀镍的光亮剂加在了氨基磺酸镍镀镍的电镀水中，因为我们是做电铸的，有光亮剂会镀出来的镍应力强，会让镍变脆，现在多出来的镍就是脆的，一掰就断，求去除光亮剂的方法，谢谢了

采用高锰酸钾处理.

先将镀液加温到60度,用稀硫酸调pH 值至2. 0-2. 5, 将高锰酸钾(约0.3-1.0g/L) 用热水溶解,在强烈搅拌下间歇式加入镀液, 加温至搅拌约30min, 再加入5g/L活性炭处理2Hr,静置4Hr过滤,以碳酸镍将pH调整至作业范围, 再施行弱电解至少4Hr.

追问

你好，请问碳酸镍怎么溶解，我用热水可还是很难溶解完，半天都溶不了，要用沸水吗？还是有被的溶解方法

回答

把他攪拌成泥漿狀, 加入鍍液中, 保持約50度C, 充分攪拌約1Hr即可. 碳酸鎳的溶解度極低, 與酸中和才會溶解, 怕加過量的話, 先在燒杯中試, 確認添加量再加入鍍液中.

追问

那请问还有什么可以调高氨基磺酸镍镀液PH值的化学物品吗？

回答

NaOH, 不過加太多的話有Na離子污染, 不大好. 氨水不能加, 銨離子會絡何金屬使電流效率下降.

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我司采用的是氨基磺酸镍镀镍体系，有暗镍，半光亮镍，全光亮镍三种。阳极采用含硫的镍冠。请问镀液中和镀层中硫含量如何测定？镀层中硫含量与脆性的关系如何？谢谢！

采用光谱分析，可测定镀层中含硫量。镀液中也可用DZ-1B型电镀添加剂测试仪。阳极中的硫与铜等杂质沉淀，表面发黑。镀层中硫，及镀液中的硫主要是氨基磺酸镍的分解产物，镀层中硫含量少时，对脆性影响小，但当镀液中有添加剂时就不一样，尤其镀液恶化时，阳极大面积钝化时，镀层中的硫超过标准，产生脆性。应力加大。所以氨基磺酸镍镀镍控制不好镀液不稳定-----