光伏发电系统的组成
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
CNCA/CTS0004:2009规定的小功率逆变器电磁兼容标准
GB/T17799.2-2003/IEC61000-6-2:2005 电磁兼容通用标准 工业 环境中的抗扰度试验.
GB/T17799.4-2001/IEC61000-6-4:2007 电磁兼容通用标准 工业 环境中的发射
欧洲认证的电磁兼容项目与此不同（需要商榷）
焊接工艺 烙铁温度的准确性及稳定性、焊接不良率
层压工艺 层压机加热板的温度、抽真空时间、加压时间、抽真空速率
成品检验 组件I-V特性，相对测量，随机误差，系统误差用标片修正
打胶工艺 打胶均匀性，覆盖部位
PV组件出厂检验项目和必备仪器设备
外观检查（隐裂） 成品I-V特性（注意测试环境温度）
由于适用于400V以下并网逆变器，不适用于控制器。按CQC标志认证处理， 需要满足安全和电磁兼容要求。
逆变器接口特性
逆变器输出功率质量应满足电网并网要求的能力，包括： 逆变效率 电流谐波 功率因数(PF) 工作电压 工作频率 直流分量（如果认证产品销售配置交流隔离变压器，则
PV组件关键材料
电池片（关键参数：转换效率，影响输出功率） 玻璃， （外壳，影响最大功率输出） EVA （胶，影响可靠性，性能） 背膜 （影响安全，局部放电试验） 接线盒 连接电缆和插头 旁路二极管（影响安全，可靠性（热斑））
PV组件关键工艺
电池片筛选工艺 剔除输出特性（功率）不符合要求的电池片或分类
PV组件安全要求
结构 材料 绝缘电阻 湿态漏电流 耐电强度 接地阻抗 雷击脉冲 旁路二极管温度 接线盒安全 连接器安全
光伏组件依据标准
性能和可靠性环境适应性：
• GB9535-1998/IEC61215:2005《地面用晶体硅光伏组件设计鉴定和定型》 • GB18911-2002/IEC61646:2006《地面用薄膜光伏组件设计鉴定和定型》
最大功率跟踪MTTP
PV组件的I-V特性说明其内阻是变化的，从0至∞。 每个组件由于材料的原因，扩延P-N结的工艺等原因，不同型号
组件其内阻是不同的。 多个组件组成组串，再组成子阵列，再加上接线盒和输出线缆、
汇流箱等线路损耗， I-V特性更是不可知的。 最大功率跟踪就是逆变器以软件控制方式调整其输入阻抗，使其
光伏逆变器基本工作原理
将直流输入通过震荡（斩波）整形产生正弦电压， （通过内置变压器）直接转变成220V输出。
通过外置升压变压器将上述功率输出升至电网中压或 110kV高压。
可以是通过模块化并联达到功率集成,例如 10kW×6=60kW。
离网型逆变器通常还有内置控制器 大功率逆变器直流输入端还需要前置汇流箱开关柜等
现场目击试验项目： 安全 接口特性 保护功能 孤岛防护效应
目击试验企业必备的检测仪器设备
可模拟光伏组件I-V特性的可程控直流电源，例如：瑞士TOPCON （推荐方法，也可用光伏阵列代替）
功率相当的直流电源（如果第一项要求的设备不具备的话） RLC直流负载，可以按10mA分段精确调整，例如北京群菱中达 模拟电网负载的交流电源，电压可调，频率可调。 功率分析仪，YOKOGAWA WT3000
逆变器CQC认证工厂例行试验项目
安全例行检验（100％） 1. 设备外观，铭牌信息，警告标识 2. 绝缘耐电强度试验 3. 保护接地连续性试验 4. 接触电流试验
出厂合格性能检验 1. 电压，频率 2. 直流分量 3. 正常频率工作范围 4. 谐波和波形畸变
有关现场目击试验项目
签于逆变器的超大功率，超大体积，超重重量，在 企业具备必要的检测设备的前提下，超过100kW 的逆变器可以在现场目击测试。
PV组件的生产过程和工艺（见视频）
对电池片进行测试，并按照输出参数对其进行分类； 再用金属导电带按需要将太阳能电池焊接在一起。一般是36片或72片太阳能
电池串联，最后汇成一条正极和一条负极引出来。 按照低铁钢化白玻璃或其他透明盖板、乙烯-醋酸乙烯酯膜EVA、太阳能电池
串和乙烯-醋酸乙烯酯膜EVA的顺序叠放，后面盖以聚氟乙烯复合膜，也即TPT 材料，搞好层压敷设。然后，放入真空层压机，在150度温度下抽真空后进行 热压固化。热压固化循环时间大约需要25分钟。固化时由于EVA熔化而向外延 伸形成毛边，所以还应采取修边工艺将其切除。 经固化并修边后，再于四围加上密封条，装上经过阳极氧化的铝合金边框以 增加强度。 背面固定接线盒，连上二极管，一个太阳能光伏组件就做成了。 以上工艺在目前封装技术中占主流地位。其它还有环氧树脂封装、中空玻璃 封装和灌胶封装等多种方式。
PV组件技术要求
性能要求
晶体硅PV组件：IEC61215:2005 薄膜PV组件：IEC61646:2006
质量可靠性和耐环境要求
晶体硅PV组件：IEC61215:2005 薄膜PV组件：IEC61646:2006
安全要求(晶体硅和薄膜PV组件)
IEC61730-1 IEC61730-2
• 太阳光照在半导体p-n结上，形成新的空穴-电子对，在p-n结电场的作用下， 空穴由n区流向p区，电子由p区流向n区，接通外电路后就形成电流。这就是 光电效应太阳能电池的工作原理。
• 单体太阳能电池是将光能转换成电能的最小单元。由于它的输出电压只有0.40.5V左右，输出功率只有2-3W左右，远不能满足一般用电设施的基本要求。 再加上单体电池本身易破碎、易被腐蚀，若直接暴露在大气中，光电转换效 率会由于潮湿、灰尘、酸雨、冰雹、风砂等的影响而下降，为此，须将若干 个单体电池按电性能分类进行串并联，经过封装后组合成可以作为电源使用 的最小单元，即太阳能光伏电池组件。
CQC标志认证--光伏专业 工厂检查员教材
中国质量认证中心
（备案稿）
PV电池片
PV电池片分类
硅材料电池片
结晶硅PV电池
非晶硅PV电池片
单晶硅PV电池
多晶硅PV电池
多元化合物（薄膜）PV电池
聚合物多层修饰电极型太阳能电池
PV组件正面图
栅线，负极
PV组件背面图
wenku.baidu.com
底电极，正极
PV电池发电原理（见附件）
PV组件性能要求
PV组件的I-V特性，包括短路电流Is, 开路电压Vo, 最大输 出功率Pm，最大输出功率下的电流Ipm,最大输出功率下的Vpm
（可一次同时测得）。
在1000W/m2的辐照度（一个太阳光）的条件下输出功率不低于 铭牌值5％；
200W/m2低辐照度下的功率输出（无要求，设计参考）；
孤岛防护设计要求
当电网电压频率偏离规定值时，逆变器应在规 定时间（2s）跳闸离网，电网恢复后一段时间 后再合闸并网，保护电网维护人员安全；
保护用户侧用电设备，保护电网； 测量在规定的各个功率点上进行
CQC标志认证逆变器电磁兼容要求
按照国际标准(EN50178)，大功率的逆变器不直接进行 电磁兼容测量，包括EMS, EMI，可以采用简化测量或推 断。
• 可以看出，R=r时，功率为最大，且为源内 阻为0时的理想输出功率的1/4。
逆变器关键材料和关键工艺
IEC62109－1第14章－零部件（基本同IEC60950） 分断开关 热保护器 过流保护器 电源线 印制线路板 冷却风扇 变压器 雷击电压抑制器 滤波电容器 电池
绝缘试验（IEC61215） —1000V＋2倍最大系统电压/2s(1min) —500V（如果系统电压不超过50V）/1s(2min)
耐压仪器正极接短路的输出正负极，负极接外金属框、部件。
接地连续性（IEC61730-2） 在接地端子（如有的话）与金属框、部件间施加2.5倍于过流保 护装置额定电流值的试验电流，测量出电压降与试验电流之比 或直接测量阻抗，应≤0.1Ω。如果没有过流保护装置，要看组 串中或者汇流箱中的过流保护装置。
NOCT正常工作条件下的最大工作温度。
电流温度系数α，电压温度系数β和功率温度系数γ（没有限 值要求，仅供设计参考）
质量可靠性和耐环境要求
外观，隐裂 湿热 冷热循环 湿冻 热斑 机械载荷 冰雹试验 撞击试验 火焰燃烧试验（BIPV/BAPV组件） 盐雾试验 紫外辐射老化试验 上述试验后输出功率不低于初始值的5％
• 电池组件主要有串联和并联两种方式，也可以同时采用串、并联混合方式。 串联方式可以在不改变输出电流的情况下使输出电压成比例增加，并联方式 可以在不改变输出电压的情况下使输出电流成比例增加，而串、并联混合方 式则既能增加输出电压，又可增加输出电流。在需要更大功率的场合，则需 要将多个电池组件连接成为电池方阵，以向负载提供数值更大的输出电压、 输出电流和输出功率。 包括通过逆变器向电网输电。
此项不测） 低压穿越 回馈
金太阳认证对并网逆变器保护功能要求
过/欠压保护 过/欠频保护 恢复并网保护 过流保护 防反放电保护 极性反接保护 过载保护
并网/离网逆变器安全设计要求
• 基本同IEC60950 • 警告标识 • 触电和能量危险的防护 • 机械危险的防护 • 着火危险的防护 • 声压危险的防护 • 液体危险的防护 • 化学危险的防护 • 物理要求 • 零部件
光伏储能蓄电池（PVES）认证要求
光伏储能电池为列入国家金太阳示范工程四大产品之 一，也是CQC开展标志认证的产品；
光伏发电系统储能用蓄电池与铁路，汽车，通信基站 等普遍使用的低成本铅酸蓄电池不同，而是要满足光 伏系统特定要求的蓄电池，通常为铅酸蓄电池和镍－ 镉蓄电池，而不是电动汽车目前使用的磷酸锂铁电 池。
逆变器/控制器认证技术要求
接口性能－GB19939-2005《光伏系统并网技术要求》 安全要求－IEC62109-1：2009《光伏电源系统用电力转换设备的安全》
孤岛防护－IEC62116《并网光伏逆变器孤岛防护措施试验程序》 最大功率跟踪（MPPT）功能 电磁兼容（金太阳认证，仅对10kW以下） 环境适应性（金太阳认证要求，适用时） 效率（包括欧洲效率，CQC可开展独立认证） 控制器列入金太阳示范工程范围，但是未指定标准，CNAS/CTS0004:2009
• 盐雾 GB/T18912-2002/IEC61701:1995《光伏组件盐雾腐蚀试验》 安全
• GB/T20047.1-2006/IEC61730-1：2004《光伏(PV)组件安全鉴定第一部分：结 构要求》
• IEC61730-2：2004《光伏(PV)组件安全鉴定第二部分：试验要求》 • GB/T19394-2003/IEC61345:1998《光伏（PV）组件紫外试验》
认证检测用标准IEC61427:2005/GB/T22473:2008 金太阳示范工程中未指定认证用标准
1. 太阳光模拟器测试系统，包括C级模拟光源和采集 器负载；
2. 经过校准的标片，尺寸和材料应与被测成品一致；
干态绝缘电阻测试仪器 耐电强度测试仪器 接地连续性（IEC61730）
PV组件出厂电气检验要求和方法
绝缘试验（IEC61730） —Class A： 2倍最大系统电压+4000Vdc —Class B： 1倍最大系统电压+2000Vdc
I-V特性与PV子阵列的I-V特性一致，以得到最大输入功率和最大 输出功率。 以软件算法实现MTTP
PV组件的IV特性
获得最大功率的条件
• P=I2·R=[U/(R+r)]2·R=U2·R/(R2+2·R·r+r2) • =U2·R/[(R-r)2+4·R·r] • =U2/{[(R-r)2/R]+4·r}
光伏发电系统的组成
并网光伏发电系统电站由若干PV组件形成组串，若干组 串再经汇流箱形成子阵列后接逆变器，若干逆变器并联 到一个大功率升压变压器后并网。
离网光伏系统与电站的区别在于不能依靠并网来储存能 量，因此必须配备储能蓄电池，因此，还要有控制器， 如果应用在用户侧（不是中压供电侧），且功率不大， 通常不超过10kW,变压器可以内装在逆变器中。
GB/T17799.2-2003/IEC61000-6-2:2005 电磁兼容通用标准 工业 环境中的抗扰度试验.
GB/T17799.4-2001/IEC61000-6-4:2007 电磁兼容通用标准 工业 环境中的发射
欧洲认证的电磁兼容项目与此不同（需要商榷）
焊接工艺 烙铁温度的准确性及稳定性、焊接不良率
层压工艺 层压机加热板的温度、抽真空时间、加压时间、抽真空速率
成品检验 组件I-V特性，相对测量，随机误差，系统误差用标片修正
打胶工艺 打胶均匀性，覆盖部位
PV组件出厂检验项目和必备仪器设备
外观检查（隐裂） 成品I-V特性（注意测试环境温度）
由于适用于400V以下并网逆变器，不适用于控制器。按CQC标志认证处理， 需要满足安全和电磁兼容要求。
逆变器接口特性
逆变器输出功率质量应满足电网并网要求的能力，包括： 逆变效率 电流谐波 功率因数(PF) 工作电压 工作频率 直流分量（如果认证产品销售配置交流隔离变压器，则
PV组件关键材料
电池片（关键参数：转换效率，影响输出功率） 玻璃， （外壳，影响最大功率输出） EVA （胶，影响可靠性，性能） 背膜 （影响安全，局部放电试验） 接线盒 连接电缆和插头 旁路二极管（影响安全，可靠性（热斑））
PV组件关键工艺
电池片筛选工艺 剔除输出特性（功率）不符合要求的电池片或分类
PV组件安全要求
结构 材料 绝缘电阻 湿态漏电流 耐电强度 接地阻抗 雷击脉冲 旁路二极管温度 接线盒安全 连接器安全
光伏组件依据标准
性能和可靠性环境适应性：
• GB9535-1998/IEC61215:2005《地面用晶体硅光伏组件设计鉴定和定型》 • GB18911-2002/IEC61646:2006《地面用薄膜光伏组件设计鉴定和定型》
最大功率跟踪MTTP
PV组件的I-V特性说明其内阻是变化的，从0至∞。 每个组件由于材料的原因，扩延P-N结的工艺等原因，不同型号
组件其内阻是不同的。 多个组件组成组串，再组成子阵列，再加上接线盒和输出线缆、
汇流箱等线路损耗， I-V特性更是不可知的。 最大功率跟踪就是逆变器以软件控制方式调整其输入阻抗，使其
光伏逆变器基本工作原理
将直流输入通过震荡（斩波）整形产生正弦电压， （通过内置变压器）直接转变成220V输出。
通过外置升压变压器将上述功率输出升至电网中压或 110kV高压。
可以是通过模块化并联达到功率集成,例如 10kW×6=60kW。
离网型逆变器通常还有内置控制器 大功率逆变器直流输入端还需要前置汇流箱开关柜等
现场目击试验项目： 安全 接口特性 保护功能 孤岛防护效应
目击试验企业必备的检测仪器设备
可模拟光伏组件I-V特性的可程控直流电源，例如：瑞士TOPCON （推荐方法，也可用光伏阵列代替）
功率相当的直流电源（如果第一项要求的设备不具备的话） RLC直流负载，可以按10mA分段精确调整，例如北京群菱中达 模拟电网负载的交流电源，电压可调，频率可调。 功率分析仪，YOKOGAWA WT3000
逆变器CQC认证工厂例行试验项目
安全例行检验（100％） 1. 设备外观，铭牌信息，警告标识 2. 绝缘耐电强度试验 3. 保护接地连续性试验 4. 接触电流试验
出厂合格性能检验 1. 电压，频率 2. 直流分量 3. 正常频率工作范围 4. 谐波和波形畸变
有关现场目击试验项目
签于逆变器的超大功率，超大体积，超重重量，在 企业具备必要的检测设备的前提下，超过100kW 的逆变器可以在现场目击测试。
PV组件的生产过程和工艺（见视频）
对电池片进行测试，并按照输出参数对其进行分类； 再用金属导电带按需要将太阳能电池焊接在一起。一般是36片或72片太阳能
电池串联，最后汇成一条正极和一条负极引出来。 按照低铁钢化白玻璃或其他透明盖板、乙烯-醋酸乙烯酯膜EVA、太阳能电池
串和乙烯-醋酸乙烯酯膜EVA的顺序叠放，后面盖以聚氟乙烯复合膜，也即TPT 材料，搞好层压敷设。然后，放入真空层压机，在150度温度下抽真空后进行 热压固化。热压固化循环时间大约需要25分钟。固化时由于EVA熔化而向外延 伸形成毛边，所以还应采取修边工艺将其切除。 经固化并修边后，再于四围加上密封条，装上经过阳极氧化的铝合金边框以 增加强度。 背面固定接线盒，连上二极管，一个太阳能光伏组件就做成了。 以上工艺在目前封装技术中占主流地位。其它还有环氧树脂封装、中空玻璃 封装和灌胶封装等多种方式。
PV组件技术要求
性能要求
晶体硅PV组件：IEC61215:2005 薄膜PV组件：IEC61646:2006
质量可靠性和耐环境要求
晶体硅PV组件：IEC61215:2005 薄膜PV组件：IEC61646:2006
安全要求(晶体硅和薄膜PV组件)
IEC61730-1 IEC61730-2
• 太阳光照在半导体p-n结上，形成新的空穴-电子对，在p-n结电场的作用下， 空穴由n区流向p区，电子由p区流向n区，接通外电路后就形成电流。这就是 光电效应太阳能电池的工作原理。
• 单体太阳能电池是将光能转换成电能的最小单元。由于它的输出电压只有0.40.5V左右，输出功率只有2-3W左右，远不能满足一般用电设施的基本要求。 再加上单体电池本身易破碎、易被腐蚀，若直接暴露在大气中，光电转换效 率会由于潮湿、灰尘、酸雨、冰雹、风砂等的影响而下降，为此，须将若干 个单体电池按电性能分类进行串并联，经过封装后组合成可以作为电源使用 的最小单元，即太阳能光伏电池组件。
CQC标志认证--光伏专业 工厂检查员教材
中国质量认证中心
（备案稿）
PV电池片
PV电池片分类
硅材料电池片
结晶硅PV电池
非晶硅PV电池片
单晶硅PV电池
多晶硅PV电池
多元化合物（薄膜）PV电池
聚合物多层修饰电极型太阳能电池
PV组件正面图
栅线，负极
PV组件背面图
wenku.baidu.com
底电极，正极
PV电池发电原理（见附件）
PV组件性能要求
PV组件的I-V特性，包括短路电流Is, 开路电压Vo, 最大输 出功率Pm，最大输出功率下的电流Ipm,最大输出功率下的Vpm
（可一次同时测得）。
在1000W/m2的辐照度（一个太阳光）的条件下输出功率不低于 铭牌值5％；
200W/m2低辐照度下的功率输出（无要求，设计参考）；
孤岛防护设计要求
当电网电压频率偏离规定值时，逆变器应在规 定时间（2s）跳闸离网，电网恢复后一段时间 后再合闸并网，保护电网维护人员安全；
保护用户侧用电设备，保护电网； 测量在规定的各个功率点上进行
CQC标志认证逆变器电磁兼容要求
按照国际标准(EN50178)，大功率的逆变器不直接进行 电磁兼容测量，包括EMS, EMI，可以采用简化测量或推 断。
• 可以看出，R=r时，功率为最大，且为源内 阻为0时的理想输出功率的1/4。
逆变器关键材料和关键工艺
IEC62109－1第14章－零部件（基本同IEC60950） 分断开关 热保护器 过流保护器 电源线 印制线路板 冷却风扇 变压器 雷击电压抑制器 滤波电容器 电池
绝缘试验（IEC61215） —1000V＋2倍最大系统电压/2s(1min) —500V（如果系统电压不超过50V）/1s(2min)
耐压仪器正极接短路的输出正负极，负极接外金属框、部件。
接地连续性（IEC61730-2） 在接地端子（如有的话）与金属框、部件间施加2.5倍于过流保 护装置额定电流值的试验电流，测量出电压降与试验电流之比 或直接测量阻抗，应≤0.1Ω。如果没有过流保护装置，要看组 串中或者汇流箱中的过流保护装置。
NOCT正常工作条件下的最大工作温度。
电流温度系数α，电压温度系数β和功率温度系数γ（没有限 值要求，仅供设计参考）
质量可靠性和耐环境要求
外观，隐裂 湿热 冷热循环 湿冻 热斑 机械载荷 冰雹试验 撞击试验 火焰燃烧试验（BIPV/BAPV组件） 盐雾试验 紫外辐射老化试验 上述试验后输出功率不低于初始值的5％
• 电池组件主要有串联和并联两种方式，也可以同时采用串、并联混合方式。 串联方式可以在不改变输出电流的情况下使输出电压成比例增加，并联方式 可以在不改变输出电压的情况下使输出电流成比例增加，而串、并联混合方 式则既能增加输出电压，又可增加输出电流。在需要更大功率的场合，则需 要将多个电池组件连接成为电池方阵，以向负载提供数值更大的输出电压、 输出电流和输出功率。 包括通过逆变器向电网输电。
此项不测） 低压穿越 回馈
金太阳认证对并网逆变器保护功能要求
过/欠压保护 过/欠频保护 恢复并网保护 过流保护 防反放电保护 极性反接保护 过载保护
并网/离网逆变器安全设计要求
• 基本同IEC60950 • 警告标识 • 触电和能量危险的防护 • 机械危险的防护 • 着火危险的防护 • 声压危险的防护 • 液体危险的防护 • 化学危险的防护 • 物理要求 • 零部件
光伏储能蓄电池（PVES）认证要求
光伏储能电池为列入国家金太阳示范工程四大产品之 一，也是CQC开展标志认证的产品；
光伏发电系统储能用蓄电池与铁路，汽车，通信基站 等普遍使用的低成本铅酸蓄电池不同，而是要满足光 伏系统特定要求的蓄电池，通常为铅酸蓄电池和镍－ 镉蓄电池，而不是电动汽车目前使用的磷酸锂铁电 池。
逆变器/控制器认证技术要求
接口性能－GB19939-2005《光伏系统并网技术要求》 安全要求－IEC62109-1：2009《光伏电源系统用电力转换设备的安全》
孤岛防护－IEC62116《并网光伏逆变器孤岛防护措施试验程序》 最大功率跟踪（MPPT）功能 电磁兼容（金太阳认证，仅对10kW以下） 环境适应性（金太阳认证要求，适用时） 效率（包括欧洲效率，CQC可开展独立认证） 控制器列入金太阳示范工程范围，但是未指定标准，CNAS/CTS0004:2009
• 盐雾 GB/T18912-2002/IEC61701:1995《光伏组件盐雾腐蚀试验》 安全
• GB/T20047.1-2006/IEC61730-1：2004《光伏(PV)组件安全鉴定第一部分：结 构要求》
• IEC61730-2：2004《光伏(PV)组件安全鉴定第二部分：试验要求》 • GB/T19394-2003/IEC61345:1998《光伏（PV）组件紫外试验》
认证检测用标准IEC61427:2005/GB/T22473:2008 金太阳示范工程中未指定认证用标准
1. 太阳光模拟器测试系统，包括C级模拟光源和采集 器负载；
2. 经过校准的标片，尺寸和材料应与被测成品一致；
干态绝缘电阻测试仪器 耐电强度测试仪器 接地连续性（IEC61730）
PV组件出厂电气检验要求和方法
绝缘试验（IEC61730） —Class A： 2倍最大系统电压+4000Vdc —Class B： 1倍最大系统电压+2000Vdc
I-V特性与PV子阵列的I-V特性一致，以得到最大输入功率和最大 输出功率。 以软件算法实现MTTP
PV组件的IV特性
获得最大功率的条件
• P=I2·R=[U/(R+r)]2·R=U2·R/(R2+2·R·r+r2) • =U2·R/[(R-r)2+4·R·r] • =U2/{[(R-r)2/R]+4·r}
光伏发电系统的组成
并网光伏发电系统电站由若干PV组件形成组串，若干组 串再经汇流箱形成子阵列后接逆变器，若干逆变器并联 到一个大功率升压变压器后并网。
离网光伏系统与电站的区别在于不能依靠并网来储存能 量，因此必须配备储能蓄电池，因此，还要有控制器， 如果应用在用户侧（不是中压供电侧），且功率不大， 通常不超过10kW,变压器可以内装在逆变器中。