车身焊装夹具基础

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车身焊装夹具基础

(技能培训讲义)

1、焊装夹具基本构造

1.1、焊装夹具的用途(图1-1)

焊装夹具在车身生产中的作用是:通过夹具上的定位销(基准销)、S 面型块(基准面)、夹紧臂等组件的协调作用,将工件(冲压件或总成件)安装到工艺设定的位置上并夹紧,不让工件活动位移,保证车身焊接精度的一致性和稳定性。

1.2、焊装夹具基本构造(图1-2)

夹具的基本构造:如图1-2所示,由台板、支座、L 板、基准销、基准面、夹紧机构(气缸、夹紧臂、U 型限位块等)等组成。

图1-2

夹紧臂

汽缸

L 板

支座

基准面

台板

基准销

图1-1

夹紧臂 工件

定位销

1.2.1、台板(图1-2-1)

a、用途

用于安装夹具组件,上表面加工有坐标刻度线,用于夹具基准状况的检测(如:三座标检测仪检测用)。

b、安装要求

台面应处于水平状态(工艺设计要求倾斜放置的除外),安装时用测量仪、水平仪或透明胶管灌水检查校水平。多台连线安装的夹具(特别是采用举升自动搬送的装置),同轴度和水平度、节距应符合设计要求。

图1-2-1

c、使用保养

保持台面清洁、无焊渣、油污、灰尘附着、无分流烧伤或撞击凸凹痕迹,座标刻度线清晰完整,严禁在台面上敲击作业。

1.2.2、支座(图1-2-2)

a 、用途

用于支撑夹具台板、夹具高度调节和安放水平调整,使夹具按工艺布置要求定置安放。 b 、安装要求

连接螺栓紧固可靠,调节螺杆应有垫板支撑,夹具定置调整符合要求后,要将调节螺杆螺母拧紧,若是大型夹具或连线夹具垫板应和基础预埋件可靠连接(焊接)。 c 、使用保养

定期检查拧紧连接螺栓和螺杆锁紧螺母,定期检查调整台板的水平度。 1.2.3、L 板(图1-2-3)

图1-2-3

图1-2-2

连接螺栓

垫板

调节螺杆

支座

a、用途

用于安装夹具型块(S面元件)、基准销组件、夹紧机构、导向装置等夹具组件。

b、安装要求

采用高强螺栓与台板连接,并配定位销定位,同夹具组件的连接也应采用高强螺栓连接,并配定位销定位。

c、使用保养

定期检查拧紧连接螺栓(最好用记号笔做标记),定期检查定位销有否松动或脱落。

1.2.4、基准面(S面型块图1-2-4)

a、用途

将零件支承在正确的位置上,并支撑夹具夹紧机构的夹紧力。

b、安装要求

基准面型块采用高强螺栓安装在L板(或连接板)上,并用定位销定位,表面应经过调质处理,硬度在HRC48以上,一般会在基准面端部约10mm宽的部位涂红色标记,基准面应与数模相符(用三坐标仪测量)。

基准面

图1-2-4

c、使用保养

定期检查拧紧连接螺栓(最好用记号笔做标记),定期检查定位销有否松动或

脱落;保持表面清洁,无分流烧伤、碰伤痕迹、无焊渣赃物附着(见图1-2-5);夹紧状况下和工件间的间隙<0.1mm(用塞尺检查见图1-2-6)。

(注:S面上若有焊渣和灰尘附着,零件则不能接触到S面,不能安装到正确位置)

1.2.5、基准销(图1-2-7)

a 、用途

将零件安装到正确的位置上;保持后续工序定位基准的一致性;保证产品焊接精度的一致性和稳定性。 b 、安装要求

定位销一般分为固定式和活动式两类。固定式安装时一般用陷钉锁紧,让其不能活动;活动销作业时能往复伸缩,以方便工件装卸,一般采用气缸(气动)或手推夹(手动)作动力,安装时径向摆动量应<0.2mm ;销的工作段和导向段的表面硬度和粗糙度,应分别在HRC52和0.16以上,活动销导向孔应配有石墨铜衬套,以减少销的磨损和方便维修保养。 c 、使用保养

①基准销表面,无分流烧伤痕迹、无焊渣赃物附着。 ②活动销导向部分应润滑良好。

③对定位销的磨损状况、装配状况进行日常点检和定期检查(如图1-2-8所示:装上工件,在夹持机构没有夹的状态下,用手板动一下工件,如能活动,应进一步检查确认以下项目)。

图1-2-7

固定式基准销

活动式基准销

气缸

Ⅰ、检查固定销紧固状况(图1-2-9):用手从销的径向和轴向搬动,若能活动(能用手转动或拔出),则不行。

Ⅱ、检查基准销工作段磨损状况(图1-2-10):(磨损极限:组焊工位:销径磨损0.2mm 、单面0.1mm 、增打工位:销径磨损0.5mm 、单面0.25mm )。若超过上述极限,应及时更换新销。

图1-2-8

检查工件是否松动 固定销紧固状况

检查:用手搬动一下,若能动,则不行。

图1-2-9

Ⅲ、检查活动式基准销导向段磨损状况(图1-2-11):活动销在工作(伸出)

状态下,关闭气源,从径向两个方向上推动销子,用游标卡尺测量摆动量,极限值应<0.2mm ,否则,应进一步检查销和衬套的磨损状况,将超差者更换。

Ⅳ、检查定位销的有效长度(图1-2-12),用钢板尺从安装好的工件上表面测量,销伸出工件表面的直径部分必须在3-5mm 之间,超过该范围应进行调整或更换新销。

0.2mm 活动式定位

图1-2-10

基准销工作段磨损状况检查标准:组焊工位:销径磨损<

单面<0.1mm 、增打工位:销径磨损<0.5mm 、单面<0.25mm

图1-2-11

石墨铜衬套

销 应小于0.2mm 。

1-2.6、夹紧机构(图1-2-13)

图-2-5-5

S面

钢板尺

定位销

工件

伸出

工件表

面的直

径部分

3-5mm 图1-2-12

气动夹紧机构气缸

U型块夹紧臂

手推夹

图1-2-13 手动夹紧机构手动夹

夹紧臂

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