巷道掘进工艺 LN

采用光面爆破，使用Φ27×150mm×100g煤矿许用乳化炸 药，Ⅰ～Ⅴ段毫秒延期电雷管，总延期时间不超过130毫 秒，MFB-200、MFB-100型矿用安全网路闭锁发爆器引爆。 煤巷采用全断面一次打眼一次爆破；岩石巷道断面超过 12m2，采用台阶法掘进，巷道断面低于12m2的情况采用 全断面一次爆破。采用台阶法掘进时，分上、下台阶组织 掘进，上台阶超前下台阶一般为6~8米。采用上、下台阶 一次定炮、一次拉炮方式施工，严禁一次定炮、分次拉炮。
➢ 2、永久支护：采用锚网带加锚索作为永久支护， 采用锚索加强支护，锚索布置在巷道两排钢带之 间的顶板处，使用MB670掘锚机机载液压钻机打 设，按照由外向里、先顶后帮的顺序进行，每打 完一个锚杆眼及时安装锚杆。
（二）支护方式
➢ 3、 MB670掘锚机自配的临时支护顶棚距 工作面端头的最大空顶距为2.3米，最小空 顶距为1.3米，永久支护的最小空顶距为2.3 米，最大空顶距为3.3米。循环进尺为1.0米。
➢ 2、抬起前探梁，抬起截割臂，截割臂将 停在设定的顶板位置。
➢ 3、掏槽：自顶板下200-300mm处进刀掏 槽。
➢ 4、向下截割：自上而下截割，截割头达 到设定的底板位置时，停止向下截割。
（一）截割操作程序
➢ 5、截割臂退回：平整和清理底板。 ➢ 6、 停机，重新启动，选择打锚杆模式，
打安锚杆。 ➢ 7、选择行走：当打锚杆工作完成，按下机距迎头的大于 6米小于30m，耙装机接矿车、皮带或溜子。也 有的矿井采用装岩机装矸。
（四）炮掘巷道使用的主要设备
主要设备有P-60B扒装机（全套或机身）、 转六喷浆机、7655型风钻、MQT-120型锚 杆机、MQS-50/1.9型风煤钻、风动锚索张 拉器MQ17-200型、SGB-40T型刮板运输机。
二.综掘施工工艺
二、综掘施工工艺
（一）矿井综掘机状况 （二）施工方式 （三）工艺流程 （四）掘进机的选型
（一）矿井综掘机状况
新巨龙公司现有EBZ-200TY、S200M、EBZ-200A、 EBH-300A、EBZ-315H、AHM105等型号综掘机， 其中EBH-300A、EBZ-315H、AHM105用于岩巷掘 进，其余用于煤巷及半煤岩。
巷道掘进工艺_775
（一）破岩方式
采用钻爆法施工。采用风钻配直径22mm中空六角钢钎及 直径32mm柱齿钻头。全部采用湿式打眼，按照定人、定 钻、定眼、定位、定责的原则打眼。打眼前，首先根据中 腰线及设计要求，画出巷道轮廓线，然后按光爆原理及炮 眼布置要求布置炮眼，炮眼掏槽方式采用楔形掏槽或复式 掏槽。
➢ 4、帮部锚杆拖后同一排顶板锚杆200300mm。
（二）支护方式
5、顶板锚杆钻锚工序：
➢ (1) 定W形钢带位置，放到液压前探梁顶棚上，定准锚 杆眼位，眼深。用长度2600mm的钻杆一次钻到设计要 求。
➢ (2)开眼时，钻进速度要放慢，钻机推力减小。 ➢ (3)开眼后给水，增加钻机推力，加大钻进速度。 ➢ (4) 钻眼后将锚固剂和锚杆插入孔内，锚杆外端放入螺
（一）破岩方式
掏槽方式：分直眼掏槽和斜眼掏槽，目前主要采用斜眼掏 槽。眼数四至六个，眼中间距1200mm，眼底间距300mm， 排距400mm，眼深比其它炮眼加深200mm。
装药结构：炮眼采用正向连续装药，用水炮泥和粘土炮泥 封实。
（二）主要工艺流程
岩巷：交接班→敲帮问顶→打设上部炮眼(出后部矸石)→
附图6：综掘机切割顺序示意图
4
39
8 10
3100
51
26
7 11
4700
（三）工艺流程
岩巷：交接班安全检查→校对中线后画出巷道轮廓线 →切割迎头→安全检查→初喷临时支护→出矸→锚网 索喷支护→检修综掘机、验收质量→复喷→检查。
煤巷：交接班安全检查→校对中线后画出巷道轮廓线 →洒水、综掘机割煤(岩)→临时支护→(手镐刷帮)永 久支护(打注水孔注水)→检修综掘机、皮带机，延转 载机，检查。
装药、爆破(上部)→洒水、安全检查→初喷临时支护→出 上部煤矸→上部锚网索喷支护(打设下部炮眼)→装药、爆 破(下部)→洒水、安全检查→出下部煤矸→下部锚网喷支 护→检查清理。
煤巷：交接班→敲帮问顶→打设炮眼(出后部矸石)→装药、
爆破→洒水、安全检查→临时支护→顶板锚网带支护→两 帮支护→检查清理。
（四）掘进机的选型
掘进机应按煤岩特征、巷道断面大小、煤 岩硬度系数等进行选择。只要巷道断面允 许，应以大型掘进机为主，以确保设备可 靠运行。
三.掘锚机施工工艺
三、掘锚机施工工艺
（一）截割操作程序 （二）支护方式 （三） 装岩方式
（一）截割操作程序
➢ 1、向前行走，掘锚机进入工作位置。截 割开始前，放下尾部液压稳定架。
（二）施工方式
采用综掘机截割破岩
切割方式：煤巷一般由上帮底部左侧进刀，沿底板 从左至右扫地掏槽，至右帮后向上移动截割头， 再 自右至左螺旋上升截割，接近顶板时，截割头要离 开顶板100-300mm，防止截割头破坏顶板。
岩巷一般由巷道拱基线的中部进刀自左至右，再自 右至左螺旋向上截割，截割至巷道顶部时，对顶板 进行临时支护和一次支护，然后由上而下左右往复 截割扫地，至设计底板高度。
OK 按钮并且放下顶板液压支撑架。 ➢ 8、向前行走：确定前铲板已放下并且副
板已打开清理底板。进入新的工作位置。
（二）支护方式
➢ 1、临时支护： 使用MB670掘锚机自配的液压支 撑顶棚做临时支护。迎头割煤后由掘锚机司机将 液压支撑顶棚升起，然后依次铺设钢带、钢筋网 至迎头，看好中线，找好扭距，缓慢上升使顶棚 接实顶板。
母和托盘； ➢ (5) 推动进给/锚杆手柄，将锚杆推进孔内，旋转时间不
低于30秒，锚杆安装和预紧完毕； ➢ (6) 使用放大器，拧紧锚杆螺帽，拧紧力矩达到
400N.m； ➢ (7) 调整钻机，打设其他顶板锚杆。
（二）支护方式
6、帮部锚杆钻锚工序： ➢(1)定准眼位，按由上向下的顺序逐个施工锚杆 眼。 ➢(2)安好钻杆，确定好钻孔位置，钻机支撑架顶 到侧帮。 ➢(3)开始推进悬转钻杆，打完一根钻杆后，增加 第二根钻杆，需增加至三根钻杆。 ➢(4) 安装锚杆后，重复上述过程，完成其它帮部 锚杆。