蓝天数控系统典型应用案例(DOC83页)

“蓝天”数控系统配套应用
沈阳高精数控技术有限公司
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报告内容
蓝天数控系统应用领域
加工样件展示
典型案例介绍
2
航空航天领域
典型零件
机身结构件：框、梁、肋板
发动机关键件：机匣、叶片、叶盘
特点：薄壁、型面复杂、精度高、
高速加工
加工机床
五轴联动加工中心
精密数控立式车削中心
电火花铣削加工机床
数控系统
五轴联动功能、高速程序处理
高速高精运动控制
3
船舶领域
典型零件
螺旋桨、曲轴、机座、机架
小批量加工，成品率100%
重量大、形状复杂、精度高
加工机床
曲轴铣床、曲轴磨床
车铣复合加工机床（以车削方式加工
轮毂内孔及螺纹，以铣削加工螺旋桨
叶面和叶背等）
数控系统
多通道多轴联动控制
多通道及复合加工控制
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汽车制造领域
典型零件
轮毂、汽缸体、汽缸盖
生产批量大、加工节拍短
加工机床
专机
多过程机床
柔性制造系统
数控系统
多通道多轴联动
网络化接口
高可靠性
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发电设备制造领域
典型零件
蒸汽轮机：叶片、定子、转子
发电机：定子、转子
加工机床
五轴联动加工中心
数控重型卧式车床
大型镗铣床
数控系统
五轴联动功能
挠度等几何误差补偿
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报告内容
蓝天数控系统应用领域
重点加工样件展示
典型案例介绍
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叶轮与整流罩样件8
沈飞集团767项目中的应用
基于专项成果，与沈飞集团签订合作协
议，建立了飞机结构件加工的应用实验
基地，开展飞机结构件的加工与试验
C919飞机结构件壁薄、去除率达90%，
加工工件通过沈飞集团验收
五轴联动高速加工中心HS664 C919飞机结构件数据型C919飞机结构件实际加工效果
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10 沈飞集团767项目中的应用
（a）数据三维模型（b）实际加工效果
94199-201飞机结构件加工
（a）数据三维模型（b）实际加工效果
94199-203飞机结构件加工
11 沈飞集团767项目中的应用
（a）数据三维模型（b）实际加工效果
94199-205飞机结构件加工
（a）数据三维模型（b）实际加工效果
94199-207飞机结构件加工
12 沈飞集团767项目中的应用
（a）数据三维模型（b）实际加工效果
368-53-11-90629-213飞机结构件加工
（a）数据三维模型（b）实际加工效果
368-53-00-95406-201飞机结构件加工
13 沈飞集团767项目中的应用
（a）数据三维模型（b）实际加工效果
368-53-00-95318-251飞机结构件加工
其它飞机结构件加工
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其他加工工件
曲轴机车轮毂大型零件大型箱体零件
报告内容
蓝天数控系统应用领域
重点加工样件展示
典型案例介绍
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S1-305双过程曲轴铣床16
S1-305双过程曲轴铣床
该机床是针对汽车行业发动机的汽缸曲轴的加工工艺特点而设计
的专用机床。

特点如下：
采用NC-110数控系统；
双过程同步/异步加工，6轴联动控制；
采用海德汉光栅尺、全闭环反馈；
一次装卡定位，完成6缸曲轴的加工；
加工时间7分半钟；
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双过程轮毂车床18
双过程轮毂车床
该产品是专门为高效加工汽车轮毂零件而设计的专用车床，一次
装卡，可实现高精度定位加工。

特点如下：
采用NC-110数控系统；
X1、Z1、X2、Z2四轴联动；
45KW大功率主轴，两过程共用；
大直径回转工作台，实现零件的快速交换；
同步/异步加工灵活控制；
双刀架同时铣削加工，最高达到30m/min；
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五轴联动高速加工中心20
五轴联动高速加工中心
该产品属于五轴联动高速铣削加工中心，适合五轴
复杂空间曲面零件的加工，如叶轮等。

特点如下：
采用NC-110数控系统；
X、Y、Z、A、C五轴联动插补；
采用光栅尺作为全闭环反馈、检测装置；
刀库容量，20把刀；
高速铣削加工，最高达到30m/min；
21
五轴车铣复合加工中心22
五轴车铣复合加工中心
该产品属于五轴联动车铣复合加工中心，适合加工
车削工艺与铣削工艺相结合的产品，一次装卡，可实现
高精度定位加工，尤其适合五轴空间曲面的复杂零件，
如叶轮、叶盘等加工。

特点如下：
采用NC-110数控系统；
X、Y、Z、A、B五轴联动插补；
B轴采用大扭矩电机直接驱动，可达500r/min；
采用光栅尺作为全闭环反馈检测装置；
刀库容量，60把刀；
高速铣削加工，最高达到30m/min；
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五轴联动水力切割机24
五轴联动水力切割机
是一台超高压水力切割机床，它是将水流和沙料
的混合物的压力提升到足够高（200MPa以上），使水束
具有极大的动能（水流速度超过二倍音速），高压水流
通过一定距离的管路接到加工工作面（工作台），在喷
嘴（一般直径不大于0.2mm）约束下，水流形成超高速
水束（直径约0.5mm左右），可以穿透各种强度的材料
，从而达到切割的目的。

采用蓝天NC-110数控系统，6
轴控制，五轴联动；采用C++高级语言开发水力切割加
工的后置处理软件，包括刀具补偿和代码转换功能。

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五过程16轴复合流水加工机床26
五过程16轴复合流水加工机床
这种多过程控制、16轴协调控制的复合工艺加工机
床是针对阀门、三通行业的加工和制造而设计的专业加
工设备。

特点如下：
采用NC-110数控系统；
16轴联动控制；
可实现零件全部7个工序的高效加工；
可实现5个过程同步/异步加工；
一个完整零件的加工用时12秒，与传统工艺相比
，实现了质的飞跃；
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五过程16轴复合流水加工机床
X2
V5Z2
V4
4
X3
Z1X1
Z362
B轴
Y5
0工位位
Y4
三通加工工序分布
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五过程16轴复合流水加工机床29
双过程管螺纹车丝机床30
双过程管螺纹车丝机床
双过程管螺纹车丝机床是针对石油运输管道“无缝
钢管”的加工工艺特点而设计的专用螺纹车削机床。

特点如下：
采用NC-110数控系统；
双过程同步/异步加工，5轴联动控制；
加工过程采用流水线自动过程控制；
一次装卡定位，完成倒角、粗车、精车等全部
加工工序；
31
双过程立卧转换柔性线32
双过程立卧转换柔性线
MSR-T-1型双过程镗铣柔性生产线是为立式加工和
卧式加工转换零件的加工工艺特点而设计的复合加工
柔性线。

特点如下：
采用NC-110数控系统；
双过程同步/异步加工，6轴联动控制；
采用感应同步尺作为全闭环反馈、检测装置；
刀库容量，双刀库共130把刀；
一次装卡定位，完成双过程同步/异步加工和立
式/卧式加工；
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龙门立式五面体加工中心34
龙门立式五面体加工中心
龙门立式五面体加工中心是针对大型零件加工和五
面体零件加工而设计的加工设备。

特点如下：
采用NC-110数控系统；
5轴联动控制；
主轴附具可实现4 × 90 度加工定位；
机床可自动实现主轴附具的更换；
一次装卡定位，可完成零件5个面的加工；
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TkP6816a卧式铣镗加工中心36
TkP6816a卧式铣镗加工中心
TkP6816a卧式镗铣加工中心是6轴4联动控制的加工
机床，该机床可在一次装卡中实现箱体零件的多角度
加工。

特点如下：
采用NC-110数控系统；
一次装卡，可实现零件多角度的加工工序；
采用光栅尺全闭环控制，提高加工精度；
配置方滑枕；
系统内嵌挠度补偿功能，保证可伸缩的W轴完成
同步镗孔定位加工，保证加工的同轴度；
可旋转的B轴可完成同轴镗孔定位加工；
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TkP6816a卧式铣镗加工中心
一级粗补偿滑枕与镗铣
轴移动区段离线液压力
弯距偏移补偿
检测表
二级精补偿
挠曲变形补偿量
伺服位置调节
＋
补偿轴插补器补偿轴插
补
位置输出
两级补偿流程图
补偿前、后直线度误差曲线图
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木工行业数控镂铣机床39
木工行业数控镂铣机床
数控镂铣机床是针对木工行业的加工和制造而设计
的加工设备，具体特点如下：
采用NC-201数控系统；
3轴联动控制；
可实现木工板材的高速高效加工；
可实现3-17个主轴动力刀具的快速组合切换；
加工工艺的良好封装，实现了与CAXA设计软件
的无缝对接；
40
异形石材车铣复合加工中心41
异形石材车铣复合加工中心
HTM50200双过程8轴车铣复合加工中心，适合加工
车削工艺与铣削工艺相结合的石料，一次装卡，可实
现高精度定位加工，尤其适合五轴空间曲面复杂石材
的雕刻与加工。

特点如下：
采用NC-110数控系统；
5轴联动控制；
双过程8轴高速车铣复合加工；
Y轴采用双轴同步控制技术，每侧两个电机实现
双电机消除反向间隙；
刀库容量40把；
42
AB摆轴高速五轴联动加工中心43
AB摆轴高速五轴联动加工中心
GMC1230u五轴联动加工中心，适合五轴复杂空间
曲面零件的加工。

此机床现在通过“国家机床质量监
督检验中心”的各项检测。

具体特点如下：
采用FiYang-F0（D）总线式全数字数控
系统；
X、Y、Z、A、B轴高速联动控制；
采用工业以太网通信技术，网络
通信速率可达100Mbps，通信距离
最大100M；
44
AB摆轴高速五轴联动加工中心
系统内嵌国际上先进的RTCP五轴空间刀补软件包，使轴之间配合更协调顺畅，保证高精度加工；系统采用12.1英寸LCD触摸显示屏，更大的视觉范围；
系统采用USB端口扩展，标准以太网接口；系统采用人体工程学倾斜PC全键盘，输入快捷；系统具备高速程序段处理600行程序段预处理；
系统具备小线段加工模式，刀具在拐点处采用五次样条曲线进行平滑过渡，使加工轮廓更光滑；
系统内嵌制振控制技术，实现高增益控制；
45
系统具备断点保存，恢复功能；
46 S样件实际加工
S样件模型
加工过程实际加工效果
国家机床质量监督检验中心检测设备47
AH系列自动卧式铣镗床48
AH系列自动卧式铣镗床
AH110/130型卧式铣镗
床采用单伺服多轴驱动，可
进行钻孔、扩孔、镗孔、铰
孔、锪平面及铣削等工作。

针对该机床特点，我公司研
发出一套带有全新理念的具
有图形对话编程操作及用户
G代码编程等多种数控功能
的FiYang-B10总线式数控系
统。

特别适合多孔系、孔距
要求精确地箱体零件加工。

具体特点如下：
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AH系列自动卧式铣镗床
采用单伺服通过离合转换可分别驱动X、Y、Z、U
、W、B轴工作，可实现在线自动切换（即系统实
现6轴参数在线自动切换）并在转换时不失位置精度且无振
动；
各轴全闭环、半闭环及全/半闭环自动转换控制
功能；
系统实现传感装置线性补偿，保证加工精度；
图形对话编程配置灵活方便；
固定切削循环；
9组工件坐标系设定；
坐标偏移设定；
50。