综合布线施工作业指导书

综合布线施工作业指导书

1.适用范围

适用于xx站站房工程综合布线系统施工。

2.作业准备

作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考试合格后持证上岗。

3.技术要求

（1）导线编号应根据产品技术说明书的要求，按编号进行查线，并将标注清楚的异型端子编号管装牢，相同回路的导线应颜色一致。

（2）端子箱固定不牢固，暗装箱贴脸四周有破口、不贴墙：就重新稳装牢固、贴脸破损进行修复，损坏严重应重新更换。与墙贴不实的应找一下墙面是否平整，修平后再稳装端子箱。

（3）压接导线时，应认真摇测各回路的绝缘电阻，如造成调试困难时，应拆丌压接导线重新进行复核，直到准确无误为止。

（4）柜(盘)、箱的接地导线截面应按要求选用接地导线，压接时应配好防松垫圈且压接牢固，并做明显接地标记，以便于检查。

4.施工程序与工艺流程

（1）施工程序

1）综合管线是引导显示系统、门禁系统、电视监控系统、售票系统、小件寄存系统、时钟系统、广播系统、到发通告系统、综合查询系统、火灾报警系统等系统从机房至各系统终端设备缆线的保护措施，缆线为各子系统提供从机房设备至各终端设备之间的传输及控制通道。

2）管线槽施工包括线路定位、测量、支撑物安装、管线槽（管）安装、后期封盖处理等；线缆施工包括穿放引线、敷设线缆、缆线测试、接续、测试等工作。

3）在综合布线施工中，注意强弱电的区分。将电源线分成一股布放；信息线缆分成另一股布放，两者之间相隔间距5cm。在线缆布放时，统一标签的写法与位置。每一根线缆的两端粘贴相同唯一标签。标签内容包括：线缆的型号、用途、长度、起始地点等相关信息。同时登记做好台账，为日后开通复测做好准备。

（2）工艺流程

图1 综合布线施工工艺流程图

5.施工要求

（1）施工准备

1）信息工程沟槽管线施工图，车站安装综合管线图，车站建筑装饰图等相关资料图纸准备。

2）根据设计图纸进行施工现场核查，主要核查主干径路、预留孔洞位置，吊顶、地面标高等。

3）施工工具准备，根据现场标高确定各类支撑物尺寸并加工。

4）根据车站情况制作带轮工作平台。

5）主要材料到货清点、检验、库存、运输等，缆线单盘测试。

6）安全教育。

（2）施工工艺

1）管线槽定位

A 根据施工设计图纸及车站机电安装综合管线图确定主干管线槽的位置，画线标识，注

意保证通信管线与其它管线的间距。

B 根据各终端设备位置确定管线分支位置及安装方式。主干径路应尽量减少管线转弯，尽量避免与其它管线交叉，并且留有利于施工、便于维护的空间。

（3）支撑物安装

A 支撑物定位、打孔。

B 支撑物安装牢固，间距符合设计要求。安装时可用拉细线方法调节支撑物的平直。

（4）管线槽安装

A 管子切割。对内口打磨处理，使管子内口光滑、无毛刺。

B 管子套丝。注意套丝的长度符合与箱盒、管子的要求。

C 管子固定。

a.管子之间全丝扣连接，管子与箱盒连接符合规范。需弯曲管子时注意弯曲半径必须符合有关要求，无损坏现象，

b.同一根管子上不得有超过两个90°的转弯处。每个转弯处转弯角度不得小于90°。在建筑物的伸缩、沉降缝处做防护特殊处理。

D 金属桥架安装。

金属桥架连接符合设计要求及有关规范，必须保证每节钢槽对直连接，可用拉线方式校对钢槽水平、垂直方向上的偏差。

（5）接地防腐处理

A 钢管的接地线跨接，钢管标记。

B 金属槽出线口的防潮、防腐处理。

（6）穿放引线

在每段钢管内穿放钢丝或铁线，引线两端留一定余量并打结防止引线被意外拉入到管子中。

（7）穿放缆线

A在线缆开剥边沿1.5-2.0cm处粘贴标示签，测量长度，编组敷设。敷设时缆线不能扭绞、打结，在每个管口处安排人员监护，敷设时均匀用力，拐弯角度较大处缆线需导出后再穿。

B 中间有接头留有余量便于开剥，电缆穿到各种设备终端盒时需根据该设备安装所需长度余留并对线缆头做好绝缘、防潮处理。

C 缆线测试。

主要内容：直流电阻，线间、线对地的绝缘电阻。

④缆线头绝缘、防潮处理。

（8）缆线后期处理

A 各种终端设备固定。

B 广播电缆、电视电缆、时钟电缆用软管引出至设备安装位置。

C 对各种电缆分类绑扎、标注，设备内部配线也要注意分类绑扎整齐美观，标注清楚、正确。

6.信息设备安装施工方案

(1)施工准备

主要施工设备工器具：

主要施工设备工器具

1）设备开箱检查：在设备开箱检查和验收时，对其外观、型号规格、数量、质量证明文件、备品、备件随机资料等做出详细记录，发现问题及时上报，需二次搬运的设备开箱检查后恢复原包装。

2）机房环境检查：设备安装前对机房环境进行检查，能满足设备安装条件。预埋件、沟、槽、孔位置准确无误、无遗漏，机房照明、施工用电、房屋的装饰、温度、湿度、接地装置等符合设备及设计要求，消防设施齐全。

3）设备搬运：设备长距离运输时采用汽车运输，至机房内时采用人工搬运的方式，设备进入机房前拆除外包装。

4）机架安装固定：首先丈量室内尺寸、核对地面水平，按设计文件的设备布置确定安装位置并划线，确保机架、设备安装位置准确。

5）机架底座按设计要求进行加工，采用现场安装或组装方式，以确保安装质量。走线架安装及固定方式按设计要求进行，做到支铁垂直不晃动，边铁、横铁平直且相互垂直，倾斜偏差在规范允许的偏差范围之内。走线架与预留楼板孔、墙孔相适应，并以木框镶墙洞做保护。

6）设备安装：将设备移至安装位置处，根据设备固定螺栓孔、将机柜移到位，用螺栓将设备与底座固定。设备安装后要平衡、整齐、牢固，设备间隙、垂直度、倾斜偏差符合规范和设计要求。为便于施工和维护人员操作，机架和设备前应预留 1.5m 的空间，机架和设备的背面距离墙面应大于0.8m，以便人员施工维护和通行。相邻机架设备应靠近，同列机架和设备的机面应排列平齐。

7）对有防静电要求的设备，施工人员带防静电护腕，机架地线保证连接良好。设备在插入单元电路板时，通过操作手柄或电路板的边沿对插入单元进行操作。不带电对电源板、主控板等进行拔插。

8）设备配线：布放缆线按规范和设计径路要求，将同一类别的所有缆线一次布放，不随意增减布缆线。电源线、总线光缆、信号光缆、用户光缆、光纤等分开布放。同一走向的缆线理顺、编把，使线束平直整齐，不互相交叉，线扣间距均匀，松紧适度。所有配线两端均贴上单一的编号，保证标识清楚，配线方向，配线端子号明确。

9）音频配线、同轴线、电源线布放前进行通断试验及绝缘电阻测试，绝缘电阻满足规