提高剪力墙混凝土成型质量
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
要因确认表
序 号
末端原因
确认方 法
确认结果
1
质检人员
检查不到 位
调查分 析
项目部对管理人员责任分工， 明确到岗，有详细的管理制度
2
技术交底 不到位
调查 分析
项目部对新进场工人都进行了详细 的技术交底，有详细的交底记录
3
责任心不 强
调查分 析
通过对现场的摸底发现：由于工作
责任心不强，导致施工工艺执行的 随意性，质量发生波动
提高剪力墙混凝土成型质量
董少军QC小组 小组注册编号：XEJ-2014-06 小组类型：现场型 发布人 ：冷云雪
目录
一、工程概况 二、小组概况 三、选题理由 四、现状调查 五、确定目标 六、原因分析 七、要因确认 八、制定对策 九、对策实施 十、效果检查 十一、巩固措施 十二、总结与下一步打算
一、工程概况
程继明 男 45 大专
冷云雪 男 27 本科 王 倩 女 43 大专 杜习园 男 29 大专
职称 建造师 高工 工程师 工程师 工程师 助工 助工 助工 助工 造价师 工程师
职务 QC培训时间
组内分工
项目经理 总工 施工长
56学时/年 56学时/年 56学时/年
组长、统筹部 署小组活动
技术指导
组织实施小组活 动
技术负责人 56学时/年
组织策划
质量负责人 56学时/时
收集、策划、 检查、监督
钢筋班组长 56学时/年
组织实施
木工班组长 混凝土班组
长
统计员
预算员
56学时/年 56学时/年 56学时/年 56学时/年
组织实施
组织实施
统计、编制QC成 果
成本核算
安全员
56学时/年
安全
制表：冷云雪 时间：2014.3.24
由我公司承建的新乡市金谷东 方广场13#楼及地下车库，位于新 乡市金穗大道与新飞大道交叉口东 南角，建筑面积为18900.48㎡，剪 力墙结构，地上十七层，地下二层。
二、小组概况
小组名称
新乡市第二建筑工程有限公司董少军QC小组
课题名称
提高剪力墙混凝土成 型质量
小组成立时 间
2014.3.22
注册编号
色雪 ”
的
是 末 端 因
时 间 ：
2014 3 28
素
， 共年
计 １
月
３ 条
日
质检员检查 不到位
技术交底 不到位
管理不到位
层
间
错 缝
工人素质低
构 件
手
接
模板尺
电
口
寸偏差
锯
不
大
平
齐
加 工
技术水平低
责任心不强
山形卡和螺 杆加固不牢
工艺执行不彻 底
散拼散拆
加固间距 太大
未设置限位围 楞
七、要因确认
小组成员采取调查讨论、数据分析，对以上末 端因素逐一进行了要因确认：
三、选题理由
结构特点：本项目的主要结构型式为剪力墙结构， 而确保剪力墙结构质量的施工难度较大。 降低成本要求：提高工程质量，降低后期施工成 本，赢得经济效益。 质量目标要求：确保新乡市优质工程的同时，争 创省优工程。 企业持续发展：通过QC小组攻关活动，总结出一 套切实可行的剪力墙混凝土平整度控制技术措施和 施工经验，使工程质量得到提高，为企业的持续发 展做出贡献；
非要因 2014.4.4 程继明
6
楞木厚度 不一
现场验 证
对现场的楞木进行抽查，抽查50根， 发现有47根尺寸符合要求
非要因
2014.4.5
刘志忠
7
螺杆规格 现场验
太小
证
现场采用螺杆，符合要求
非要因 2014.4.5 程天玉
8
模板周转 次数多
调查分 析
项目部对模板的周转和更换有详细的 要求，现场管理人员进行了有效监督
XEJ-2014-06
课题类型 登记时间 课题编号
现场型 2014.3.24 2014-QC-06
制表：冷云雪 时间：2014.3.24
小组成员
姓名 性别 年龄 学历
董少军 男 47 大专 孙昌洲 男 50 本科 刘志忠 男 55 大专
陈家忠 男 46 大专
白昕
女
45 大专
赵如记 男 45 大专 程天玉 男 50 中专
制表：冷云雪
时间：2014.3.25
根据数据统计表绘制剪力墙混凝土缺陷排列图如下：
频数（点）N=94
累计频率（%）
1、层间错缝
100
96.7%
98.9%
2、构件接口
92.3%
94.5%
90
82.5% 80
100 不平齐
3、阴阳角不 75 顺直
4、过梁中部
60
塌陷
41.9％
40 38
40
50 5、表面污染 6、根部麻面
非要因
2014.4.7
孙昌州
9
使用手电
锯粗糙加 工
现场验 证
发现现场工人较多使用手电锯加工整 板，造成模板边口毛糙，尺寸偏差
是要因
2014.4.7
白昕
10
未设限位 围楞
现场确 认
传统支模方法根部易漏浆，容易形成
选定课题：提高剪力墙混凝土成型质量
四、现状调查
我们对周边其他类似工程剪力墙结 构进行实测实量，所得的数据按现行施 工规范进行分析，得出剪力墙砼成型合 格率为85%，其整体观感效果较好，但 仍然存在层间错缝、构件接口不平齐、 过梁中部塌陷、阴阳角不顺直、表面污 染、根部麻面等缺陷。
缺陷频数统计如下表：
序号
1 2 3 4 5 6 7
项目
层间错缝
构件接口不平齐 阴阳角不顺直 过梁中部塌陷
表面污染 根部麻面
其他 合计
频数
40 38 9 2 2 2 1 94
频率
41.9% 40.6% 9.8% 2.2% 2.2% 2.2% 1.1% 100%
累计频率
41.9% 82.5% 92.3% 94.5% 96.7% 98.9% 100%
六、原因分析
QC小组针对从排列图中得出的主 要问题进行了多次讨论，广泛收集工程 技术负责人、质检员、施工员及测量员 的意见，并应用因果图对主要问题进行 原因分析，从中找到13条末端因素。
混凝土配合比不 合理
楞木厚度 不一
螺杆规格 太小
模板周转次数多
材料不标准
制 末图 图 端中 ： 因“ 冷 素灰 云
9 20
25 7、其他
2
2
2
1
日制
0
0
期表
1
2
3
4
5
6
7
：：
冷
结论：混凝土剪力墙层间错缝和构件接口不平齐是
云 雪
造成剪力墙混凝土外观成型质量缺陷的主要因素。
2014.3.25
五、确定目标
目标值： 剪力墙混凝土外观成型质量合格率达到92%。
当前 合格率
85%
目标 合格率
92%
目标值对比示意图
制图：冷云雪 时间：2014年3月28日
来自百度文库
4
技术水平 低
调查分 析
通过现场调查发现，主要工序的操 作人员施工经验丰富
5
混凝土配
合比不合 理
调查分 每次开盘前的砼配合比报告都经过 析 施工和监理人员审查确认
结论
确认时 间
确认人
非要因 2014.4.3 白昕
非要因 2014.4.3 陈家忠
是要因 2014.4.4 董少军
非要因 2014.4.4 陈家忠
序 号
末端原因
确认方 法
确认结果
1
质检人员
检查不到 位
调查分 析
项目部对管理人员责任分工， 明确到岗，有详细的管理制度
2
技术交底 不到位
调查 分析
项目部对新进场工人都进行了详细 的技术交底，有详细的交底记录
3
责任心不 强
调查分 析
通过对现场的摸底发现：由于工作
责任心不强，导致施工工艺执行的 随意性，质量发生波动
提高剪力墙混凝土成型质量
董少军QC小组 小组注册编号：XEJ-2014-06 小组类型：现场型 发布人 ：冷云雪
目录
一、工程概况 二、小组概况 三、选题理由 四、现状调查 五、确定目标 六、原因分析 七、要因确认 八、制定对策 九、对策实施 十、效果检查 十一、巩固措施 十二、总结与下一步打算
一、工程概况
程继明 男 45 大专
冷云雪 男 27 本科 王 倩 女 43 大专 杜习园 男 29 大专
职称 建造师 高工 工程师 工程师 工程师 助工 助工 助工 助工 造价师 工程师
职务 QC培训时间
组内分工
项目经理 总工 施工长
56学时/年 56学时/年 56学时/年
组长、统筹部 署小组活动
技术指导
组织实施小组活 动
技术负责人 56学时/年
组织策划
质量负责人 56学时/时
收集、策划、 检查、监督
钢筋班组长 56学时/年
组织实施
木工班组长 混凝土班组
长
统计员
预算员
56学时/年 56学时/年 56学时/年 56学时/年
组织实施
组织实施
统计、编制QC成 果
成本核算
安全员
56学时/年
安全
制表：冷云雪 时间：2014.3.24
由我公司承建的新乡市金谷东 方广场13#楼及地下车库，位于新 乡市金穗大道与新飞大道交叉口东 南角，建筑面积为18900.48㎡，剪 力墙结构，地上十七层，地下二层。
二、小组概况
小组名称
新乡市第二建筑工程有限公司董少军QC小组
课题名称
提高剪力墙混凝土成 型质量
小组成立时 间
2014.3.22
注册编号
色雪 ”
的
是 末 端 因
时 间 ：
2014 3 28
素
， 共年
计 １
月
３ 条
日
质检员检查 不到位
技术交底 不到位
管理不到位
层
间
错 缝
工人素质低
构 件
手
接
模板尺
电
口
寸偏差
锯
不
大
平
齐
加 工
技术水平低
责任心不强
山形卡和螺 杆加固不牢
工艺执行不彻 底
散拼散拆
加固间距 太大
未设置限位围 楞
七、要因确认
小组成员采取调查讨论、数据分析，对以上末 端因素逐一进行了要因确认：
三、选题理由
结构特点：本项目的主要结构型式为剪力墙结构， 而确保剪力墙结构质量的施工难度较大。 降低成本要求：提高工程质量，降低后期施工成 本，赢得经济效益。 质量目标要求：确保新乡市优质工程的同时，争 创省优工程。 企业持续发展：通过QC小组攻关活动，总结出一 套切实可行的剪力墙混凝土平整度控制技术措施和 施工经验，使工程质量得到提高，为企业的持续发 展做出贡献；
非要因 2014.4.4 程继明
6
楞木厚度 不一
现场验 证
对现场的楞木进行抽查，抽查50根， 发现有47根尺寸符合要求
非要因
2014.4.5
刘志忠
7
螺杆规格 现场验
太小
证
现场采用螺杆，符合要求
非要因 2014.4.5 程天玉
8
模板周转 次数多
调查分 析
项目部对模板的周转和更换有详细的 要求，现场管理人员进行了有效监督
XEJ-2014-06
课题类型 登记时间 课题编号
现场型 2014.3.24 2014-QC-06
制表：冷云雪 时间：2014.3.24
小组成员
姓名 性别 年龄 学历
董少军 男 47 大专 孙昌洲 男 50 本科 刘志忠 男 55 大专
陈家忠 男 46 大专
白昕
女
45 大专
赵如记 男 45 大专 程天玉 男 50 中专
制表：冷云雪
时间：2014.3.25
根据数据统计表绘制剪力墙混凝土缺陷排列图如下：
频数（点）N=94
累计频率（%）
1、层间错缝
100
96.7%
98.9%
2、构件接口
92.3%
94.5%
90
82.5% 80
100 不平齐
3、阴阳角不 75 顺直
4、过梁中部
60
塌陷
41.9％
40 38
40
50 5、表面污染 6、根部麻面
非要因
2014.4.7
孙昌州
9
使用手电
锯粗糙加 工
现场验 证
发现现场工人较多使用手电锯加工整 板，造成模板边口毛糙，尺寸偏差
是要因
2014.4.7
白昕
10
未设限位 围楞
现场确 认
传统支模方法根部易漏浆，容易形成
选定课题：提高剪力墙混凝土成型质量
四、现状调查
我们对周边其他类似工程剪力墙结 构进行实测实量，所得的数据按现行施 工规范进行分析，得出剪力墙砼成型合 格率为85%，其整体观感效果较好，但 仍然存在层间错缝、构件接口不平齐、 过梁中部塌陷、阴阳角不顺直、表面污 染、根部麻面等缺陷。
缺陷频数统计如下表：
序号
1 2 3 4 5 6 7
项目
层间错缝
构件接口不平齐 阴阳角不顺直 过梁中部塌陷
表面污染 根部麻面
其他 合计
频数
40 38 9 2 2 2 1 94
频率
41.9% 40.6% 9.8% 2.2% 2.2% 2.2% 1.1% 100%
累计频率
41.9% 82.5% 92.3% 94.5% 96.7% 98.9% 100%
六、原因分析
QC小组针对从排列图中得出的主 要问题进行了多次讨论，广泛收集工程 技术负责人、质检员、施工员及测量员 的意见，并应用因果图对主要问题进行 原因分析，从中找到13条末端因素。
混凝土配合比不 合理
楞木厚度 不一
螺杆规格 太小
模板周转次数多
材料不标准
制 末图 图 端中 ： 因“ 冷 素灰 云
9 20
25 7、其他
2
2
2
1
日制
0
0
期表
1
2
3
4
5
6
7
：：
冷
结论：混凝土剪力墙层间错缝和构件接口不平齐是
云 雪
造成剪力墙混凝土外观成型质量缺陷的主要因素。
2014.3.25
五、确定目标
目标值： 剪力墙混凝土外观成型质量合格率达到92%。
当前 合格率
85%
目标 合格率
92%
目标值对比示意图
制图：冷云雪 时间：2014年3月28日
来自百度文库
4
技术水平 低
调查分 析
通过现场调查发现，主要工序的操 作人员施工经验丰富
5
混凝土配
合比不合 理
调查分 每次开盘前的砼配合比报告都经过 析 施工和监理人员审查确认
结论
确认时 间
确认人
非要因 2014.4.3 白昕
非要因 2014.4.3 陈家忠
是要因 2014.4.4 董少军
非要因 2014.4.4 陈家忠