油脂废水处理
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目录
第三章工艺比选及分析....................................
3.1 工艺流程的选择 ..........................................
3.2各工艺流程间的比较...............................................
3.3 选择的工艺流程..................................................
3.4 各单元格处理功能................................................
第三章工艺比选及分析
3.1 工艺流程的选择
油脂污水主要来自于油脂生产车间的浸出,物理、化学精炼过程中的连续碱练,水化,酸化,中和,脱酸,脱臭,脱色,水洗等过滤工序。
污水中除了含有高浓度油脂外,还含有磷脂,皂等有机物及酸碱盐和固态悬浮物。
COD和BOD值很高,成分复杂切pH值不稳定。
因此在处理工艺流程的选择中需要针对COD和BOD较高的处理工艺,并且需要调节pH,主要可供选择的工艺流程有SBR法、UASB法、AA/O法。
3.2 各工艺流程间的比较
3.2.1 SBR法
工作原理:
1)流入工序:废水注入,注满后进行反应,注入的方式有单纯注水,曝气,缓速搅拌三种方法。
2)曝气反应程序:当污水注满后即开始曝气操作,这是反应中最重要的工序,根据污水处理的目的,除氮脱磷应进行相应的处理工作。
3)沉淀工艺:使混合液泥水分离,相当于二沉池。
4)排放工序:排出曝气沉淀后产生的上清液,作为处理水排放,一直到最低水位,在反应器处于停滞状态等待一个周期。
5)待机工序:处理水排放后,反应器处于停滞状态等待一个周期。
特点:
1)大多数情况下,无设计调节池的必要。
2)SVI值较低,易于沉淀,一般情况下不会产生污泥膨胀。
3)通过运行方式的调节,进行脱氮除磷的反应。
4)自动化程度较高。
5)得当时,处理效果优于连续式。
6)单方投资少。
7)占地规模大,处理水量较小。
3.2.2UASB法:
工作原理:
升流式厌氧污泥床UASB( Up-flow Anaerobic Sludge Bed,注:以下简称UASB)工艺由于具有厌氧过滤及厌氧活性污泥法的双重特点,作为能够将污水中的污染物转化成再生清洁能源——沼气的一项技术。
特点:
1)对于不同含固量的污水适应性较强。
2)结构,运行造作,维护管理相对简单。
3)造价较低且技术相对成熟。
4)反应器内可以培养出厌氧颗粒污泥。
对于有机物有非常高的去除作用。
5)对于废水中的氮磷不能去除。
3.2.3 A2/O法
优点:
1)该工艺为最简单的同步脱氮除磷工艺,总的水力停留时间,总占地面积均少于其他工艺。
2)在厌氧和好氧交替运行的条件下,丝状菌得不到大量增殖,无污泥膨胀,SVI值一般小于100。
3)在污泥中含磷浓度较高,具有很高的肥效。
4)运行过程中无需投药,两个A段只用轻缓搅拌,运行费用较低。
缺点:
1)除磷效果很难再提高,污泥增长有一定的限度,不易提高,特别是当P/BOD值高时更是如此。
2)脱氮效果也难进一步提高,内循环量一般以2Q为限,不宜太高,否则增加运行费用。
对沉淀池要保持一定浓度的溶解氧,减少停留时间,防止产生厌氧状态和污泥释放磷的现象出现。
但溶解氧浓度也不宜过高,以防止循环混合液对缺氧反应器的干扰。
3.3 选择的工艺流程
针对油脂废水中有机物、BOD、COD、氮磷等物质含量较多的特点,因此选择SBR加UASB法的处理工艺。
3.4 各单元的处理功能
1)粗格栅:粗略的过滤掉污水中的树枝,塑料等较大垃圾。
2)调节池:调节水量和水质,调节污水的pH、水温,有预曝气作用,还可用于事故排水。
3)平流式隔油池:利用自然上浮,分离去除含油污水中的油脂。
4)平流式沉淀池:沉淀污水中不溶于水的细小颗粒物。
5)泵房:提升装置。
6)气浮池:运用大量的微小气泡捕捉和吸附细小的颗粒胶黏物,使之上浮从而达到固液分离的效果。
7)UASB池:通过污泥反应区,气液固三相分离器和气室分解污水中的有机物,将其转化为沼气二次利用。
8)配水池:储存上一步骤净化后的水。
9)SBR池:利用活性污泥,将废水中的有机物进行新陈代谢,转化为二氧化碳和水等无机物。
10)清水池:调节水厂均匀供水和用户不均匀用水的调节储蓄构筑物。
11)浓缩池、压榨机:将沉淀池、UASB池以及SBR池中排放的污泥进行浓缩压榨处理,变为泥饼排出系统外。
参考文献:中国污水处理工程网。